用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金用燒結機設備的滾筒混合機的技術領域，特別涉及一種用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置。
【背景技術】
[0002]滾筒混合機是燒結工程的主要設備之一，主要用途是將粉礦、燃料、熔劑按一定比例混合，形成散裝顆粒物送入燒結機進行燒結。現在冶金行業燒結生產線所用滾筒混合機均為傾斜放置，支撐普遍采用托輥加擋輥組合的形式，其中托輥用于支撐筒體平衡筒體的徑向力，擋輥則負責平衡滾筒沿著筒體縱向方向的下滑力。在生產中由于托輥與其所支撐的滾圈均為圓柱形，從而使得滾筒始終存在沿著滾筒的下滑力，這就需要擋輥隨時平衡這個下滑力，以防止滾筒沿軸向下滑。由于托輥、擋輥組合使得結構復雜必然造成故障點多，可靠性差，檢修、更換部件工作量大，而擋輥本身重量較大，造價不菲，并且在檢修過程中需定期更換其龐大擋輥本體，使用成本也有待降低。在較大型混合機，比如滾筒直徑四米以上的的混合機中，常常需要配置三到四個擋輥，其整體造價和使用成本可想而知。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置，集托輥、擋輥功能于一體，且結構簡單，運行平穩、可靠，造價低廉，檢修方便。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的:
[0005]本實用新型用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置，包括設在滾筒混合機上的兩個回轉滾圈，此回轉滾圈為圓臺形外表面且此回轉滾圈的外表面中部設有凸臺圈，其特征在于:所述的兩個回轉滾圈分別與兩套托輥總成相連接，此兩套托輥總成分別設在所述的滾筒混合機的縱向兩側，所述的托輥總成由固定在混凝土基礎上的鋼構基座和與此鋼構基座固定連接的兩個托輥組件所組成，所述的兩個托輥組件相對所述滾筒混合機的圓截面垂直中心線對稱布置，所述的托輥組件由通過螺栓組件分別與所述的鋼構基座固定連接的兩個軸支座，兩端分別與此兩個軸支座相連接的托輥固定軸，通過兩個軸承與此托輥固定軸轉動連接的托輥本體，分別靠接在此托輥本體兩端面及所述軸承外圈上的軸承透蓋I和軸承透蓋Π及固定所述軸承位置的一組軸套所組成，所述的托輥本體為具有與所述回轉滾圈的外表面錐度相同的圓臺形外表面的回轉體，且此托輥本體的外表面中部設有凹槽圈，此凹槽圈與所述的凸臺圈相對應且滾動連接，所述的回轉滾圈外表面與所述的托輥本體外表面滾動鏈接，所述托輥固定軸的軸向中心線與所述的滾筒混合機的滾筒軸向中心線相互平行，所述的兩個軸承分別設置在所述托輥本體內孔的兩端部，所述的軸承透蓋I和軸承透蓋Π均通過緊固螺釘固定在所述的托輥本體上。
[0006]所述凹槽圈的凹槽上端為喇叭口形狀。
[0007]所述的一組軸套由兩端分別與所述兩個軸承內圈相靠接的中間軸套和一段靠接在一軸承內圈、另一端靠接在軸支座上的側軸套所組成。
[0008]所述的軸承為雙列圓錐滾子軸承，所述軸承透蓋I和軸承透蓋Π的內孔均設有密封圈，此密封圈與所述的托輥固定軸或所述側軸套滑動連接。
[0009]本實用新型優點:
[0010]1、本實用新型已經使本裝置從原理上擺脫了擋輥存在的必要性，該裝置具有舊裝置托輥、擋輥的雙重功能，使結構得以簡化。
[0011]2、本實用新型由于簡化掉了擋輥部分，大大的降低了造價，并且省去了更換擋輥的費用，從而降低了使用成本。
[0012]3、本實用新型選用雙列圓錐滾子軸承且置于托輥內側，免除了軸承座的復雜設計過程，同時使得整個托輥裝置能夠承受較大的軸向分力來平衡筒體下滑力。
[0013]4、本實用新型結構簡單、緊湊，檢修方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2為本實用新型圖1的Α向視圖；
[0016]圖3為本實用新型圖1的B處局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1、2、3所示，本實用新型用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置，包括設在滾筒混合機8上的兩個回轉滾圈10，此回轉滾圈10為圓臺形外表面且此回轉滾圈的外表面中部設有凸臺圈10-1，其特征在于:所述的兩個回轉滾圈10分別與兩套托輥總成相連接，此兩套托輥總成分別設在所述的滾筒混合機8的縱向兩側，所述的托輥總成由固定在混凝土基礎12上的鋼構基座7和與此鋼構基座7固定連接的兩個托輥組件所組成，此兩個托輥組件相對所述滾筒混合機8的圓截面垂直中心線14對稱布置，所述的托輥組件由通過螺栓組件13分別與所述的鋼構基座7固定連接的兩個軸支座6，兩端分別與此兩個軸支座6相連接的托輥固定軸3，通過兩個軸承2與此托輥固定軸3轉動連接的托輥本體1，分別靠接在此托輥本體1兩端面及所述軸承2外圈上的軸承透蓋14和軸承透蓋Π 11及固定所述軸承2位置的一組軸套所組成，所述的托輥本體1為具有與所述回轉滾圈10的外表面錐度相同的圓臺形外表面的回轉體，且此托輥本體的外表面中部設有凹槽圈1-1，此凹槽圈1-1與所述的凸臺圈10-1相對應且滾動連接，所述的回轉滾圈外表面與所述的托輥本體外表面滾動鏈接，所述托輥固定軸的軸向中心線與所述的滾筒混合機的滾筒軸向中心線相互平行，所述的兩個軸承2分別設置在所述托輥本體1內孔的兩端部，所述的軸承透蓋14和軸承透蓋Π 11均通過緊固螺釘5固定在所述的托輥本體1上。
[0019]滾筒混合機上設有圓臺形外表面的回轉滾圈10，支撐此滾筒混合機的兩個托輥本體1也同樣具有圓臺形外表面，兩個吻合的外表面滾動連接，抵消一部分由于滾筒混合機傾斜帶來的軸向力；回轉滾圈10上的凸臺圈10-1與托輥本體1上的凹槽圈1-1的對應插接滾動，將軸向力大部分作用在托輥本體1上，嚴格限制了滾筒混合機的下滑。
[0020]所述凹槽圈1-1的凹槽上端為喇叭口形狀，便于凸臺圈10-1凹槽圈1-1相互插接滾動。
[0021]所述的一組軸套由兩端分別與所述兩個軸承2內圈相靠接的中間軸套16和一端靠接在一軸承內圈、另一端靠接在軸支座6上的側軸套15所組成。
[0022]所述的軸承2為雙列圓錐滾子軸承，此雙列圓錐滾子軸承既能承受徑向力同時能承受較大的軸向力，此雙列圓錐滾子軸承安裝在托輥本體1上就上述工作條件而言是一個完美的結合，所述軸承透蓋14和軸承透蓋Π 11的內孔均設有密封圈2-1，此密封圈2-1與所述的托輥固定軸3或所述側軸套15滑動連接。
[0023]本實用新型的工作原理為:
[0024]本實用新型的托輥本體并非圓柱體，而是帶有一定角度的錐體的一部分，其角度確定的原則為:托輥本體給滾筒混合機沿軸向的向上分力等于筒體本身重量沿軸向的下滑分力，這就從原理上使得滾筒混合機本身軸向分力被托輥所平衡，從而阻止滾筒混合機沿其軸向方向下滑，理論上已經不需要擋輥平衡滾筒混合機下滑力，而實際生產中，整個系統難免受到干擾而導致托輥角度的微小變化，而托輥本體中間外表面所設定的凹槽圈與滾筒混合機上的凸臺圈的結合能限制這個微小變化所導致的滾筒混合機上下滑動。而這個角度變化所產生的額外上下滑動的力是非常微小的，以一個500噸的系統(滾筒混合機加料重)為例，如果滾筒混合機理論角度為2.5度，那么角度每變化0.1度，所產生沿滾筒方向額外上下滑動的力僅為不到1噸，本實用新型的凹槽圈結構足以應付。
【主權項】
1.一種用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置，包括設在滾筒混合機上的兩個回轉滾圈，此回轉滾圈為圓臺形外表面且此回轉滾圈的外表面中部設有凸臺圈，其特征在于:所述的兩個回轉滾圈分別與兩套托輥總成相連接，此兩套托輥總成分別設在所述的滾筒混合機的縱向兩側，所述的托棍總成由固定在混凝土基礎上的鋼構基座和與此鋼構基座固定連接的兩個托輥組件所組成，所述的兩個托輥組件相對所述滾筒混合機的圓截面垂直中心線對稱布置，所述的托輥組件由通過螺栓組件分別與所述的鋼構基座固定連接的兩個軸支座，兩端分別與此兩個軸支座相連接的托輥固定軸，通過兩個軸承與此托輥固定軸轉動連接的托輥本體，分別靠接在此托輥本體兩端面及所述軸承外圈上的軸承透蓋I和軸承透蓋Π及固定所述軸承位置的一組軸套所組成，所述的托輥本體為具有與所述回轉滾圈的外表面錐度相同的圓臺形外表面的回轉體，且此托輥本體的外表面中部設有凹槽圈，此凹槽圈與所述的凸臺圈相對應且滾動連接，所述的回轉滾圈外表面與所述的托輥本體外表面滾動鏈接，所述托輥固定軸的軸向中心線與所述的滾筒混合機的滾筒軸向中心線相互平行，所述的兩個軸承分別設置在所述托輥本體內孔的兩端部，所述的軸承透蓋I和軸承透蓋Π均通過緊固螺釘固定在所述的托輥本體上。2.根據權利要求1所述用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置，其特征在于:所述凹槽圈的凹槽上端為喇叭口形狀。3.根據權利要求1所述用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置，其特征在于:所述的一組軸套由兩端分別與所述兩個軸承內圈相靠接的中間軸套和一段靠接在一軸承內圈、另一端靠接在軸支座上的側軸套所組成。4.根據權利要求1所述用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置，其特征在于:所述的軸承為雙列圓錐滾子軸承，所述軸承透蓋I和軸承透蓋Π的內孔均設有密封圈，此密封圈與所述的托輥固定軸或側軸套滑動連接。
【專利摘要】本實用新型涉及冶金用燒結機設備的滾筒混合機的技術領域，特別涉及一種用于滾筒混合機上的多功能支撐裝置。包括兩個回轉滾圈，此回轉滾圈為圓臺形外表面且此回轉滾圈的外表面中部設有凸臺圈，兩個回轉滾圈分別與兩套托輥總成相連接，兩套托輥總成分別設在滾筒混合機的縱向兩側，托輥總成由鋼構基座和兩個托輥組件組成，托輥組件由螺栓組件，兩個軸支座，兩托輥固定軸，兩個軸承，托輥本體，軸承透蓋Ⅰ、Ⅱ和一組軸套組成，托輥本體的外表面中部設有凹槽圈，此凹槽圈與凸臺圈相對應且滾動連接，回轉滾圈外表面與托輥本體外表面滾動鏈接。本實用新型已經使本裝置從原理上擺脫了擋輥存在的必要性，該裝置具有舊裝置托輥、擋輥的雙重功能，使結構得以簡化。
【IPC分類】B01F9/04, B01F15/00
【公開號】CN205095718
【申請號】CN201520816442
【發明人】高洪鐵, 張永濤, 朱云飛
【申請人】中冶北方（大連）工程技術有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月22日