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一種氣體柵篩過濾混合器的制造方法

文檔序號:10024030閱讀:396來源:國知局
一種氣體柵篩過濾混合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體處理技術領域,特別是一種氣體柵篩過濾混合器。
【背景技術】
[0002]在對氣體中有害成分進行過濾時,通常是將兩種不同氣體或氣體和液體注入一個容器或管道內,讓其自然擴散混合,或通過擾動方式加快混合。
[0003]但是現有的這些方式都不能很好地滿足生產要求,在生產中各自有不足之處:
[0004]自然擴散混合的方式,要混合充分,則需要的時間比較長,這就直接導致了生產效率低;
[0005]擾動混合的方式,則兩種氣體會在同一容器或管道內朝著同一方向運動,有較長時間的平行運動過程,雖然比自然擴散混合的時間短,但生產效率仍然比較低,滿足不了要求。
[0006]因此,如何縮短兩種不同氣體或氣體和液體的混合時間并且要保證混合充分,是一個本行業內都亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種氣體混合時間短且混合充分的氣體柵篩過濾混合器。
[0008]本實用新型采用的技術方案是這樣的:
[0009]—種氣體柵篩過濾混合器,包括殼體,所述殼體內部通過隔板分隔成過濾介質分配室和過濾混合室,所述過濾介質分配室側壁上設置過濾介質進口,所述過濾混合室頂部設置待過濾氣體進口,底部設置已過濾氣體出口,所述過濾混合室內水平設置若干相互平行的多孔噴管,多孔噴管的端頭穿過隔板進入過濾介質分配室,多孔噴管的兩側均勻開設若干噴孔。
[0010]作為優選,所述殼體內部有隔板一、隔板二兩塊隔板,將殼體內部從左到右依次分隔成過濾介質分配室、過濾混合室和過濾介質分配室,每個過濾介質分配室的側壁上均有一個過濾介質進口,所述多孔噴管的兩端頭分別穿過隔板一、隔板二各自進入一個過濾介質分配室。殼體內左右對稱的結構,方便用于過濾氣體中有害成分的過濾介質從兩端進入殼體內部,過濾效率得到提高。
[0011]若只有一塊隔板時,所述過濾混合室內還豎向設置一塊與隔板平行的刮板,刮板上開設若干多孔噴管橫穿的孔,所述刮板一側還固定連接拉桿,拉桿端頭一直向外延伸出殼體。
[0012]若有兩塊隔板時,所述過濾混合室內還豎向設置一塊與隔板平行的刮板,刮板上開設若干多孔噴管橫穿的孔,所述刮板一側還固定連接拉桿,拉桿端頭穿過氣體分配室后伸出殼體。
[0013]通過設置刮板,可以通過來回移動的動作將過濾之后沾附在多孔噴管上的附著物刮掉,避免堵塞噴孔從而影響裝置的過濾混合功能。
[0014]作為優選,所述拉桿在殼體外的端頭設置方便抓握的把手。
[0015]作為優選,各所述多孔噴管分層布置且相鄰兩層之間的多孔噴管錯位排列。待過濾氣體從待過濾氣體進口進入本裝置的過濾混合室中,過濾介質從過濾介質進口進入過濾介質分配室后再通過多孔噴管噴到過濾混合室中。待過濾氣體和過濾介質兩種不同物質運動形成速度差和角度差,矩陣式的布點使得從多孔噴管噴出的過濾介質形成柵篩,與待過濾氣體充分接觸,快速混合和反應,且無死角。
[0016]綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
[0017]1、整個裝置體積小,重量輕,移動方便,占地面積小;
[0018]2、過濾介質經過多孔噴管噴到過濾混合室中形成多點篩式布局,與從豎直方向經過過濾混合室的待過濾氣體接觸和混合;由于過濾介質和待過濾氣體之間具有速度差和角度差,兩種物質之間發生劇烈的切割運動,在速度差和角度差的作用下呈“鐵花”狀運動,實現了快速充分混合和反應,保證了良好的過濾效果;
[0019]3、清洗方便,直接拉動刮板來回移動,即可清除多孔噴管上的反應附著物,無需停機,不影響效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的爆炸圖。
[0021]圖2是本實用新型的立體結構示意圖。
[0022]圖3是圖1中標記為6的多孔噴管的主視結構示意圖。
[0023]圖中標記:1為過濾介質進口,2為隔板一,3為刮板,4為拉桿,5為已過濾氣體出口,6為多孔噴管,7為待過濾氣體進口,8為隔板二,9為把手,61為噴孔。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
[0025]實施例1:
[0026]—種氣體柵篩過濾混合器,包括殼體,所述殼體內部通過隔板分隔成過濾介質分配室和過濾混合室,所述過濾介質分配室側壁上設置過濾介質進口 I,所述過濾混合室頂部設置待過濾氣體進口 7,底部設置已過濾氣體出口 5,所述過濾混合室內水平設置若干相互平行的多孔噴管6,多孔噴管6的端頭穿過隔板進入過濾介質分配室,多孔噴管6的兩側均勾開設若干噴孔61。
[0027]所述過濾混合室內還豎向設置一塊與隔板平行的刮板3,刮板3上開設若干多孔噴管6橫穿的孔,所述刮板3 —側還固定連接拉桿4,拉桿4端頭一直向外延伸出殼體。
[0028]所述拉桿4在殼體外的端頭設置方便抓握的把手9。
[0029]各所述多孔噴管6分層布置且相鄰兩層之間的多孔噴管6錯位排列。
[0030]實施例2:
[0031 ] 如圖1、2所示,一種氣體柵篩過濾混合器,包括殼體,所述殼體內部有隔板一 2、隔板二 8兩塊隔板,將殼體內部從左到右依次分隔成過濾介質分配室、過濾混合室和過濾介質分配室,每個過濾介質分配室的側壁上均有一個過濾介質進口 1,所述過濾混合室頂部設置待過濾氣體進口 7,底部設置已過濾氣體出口 5,所述過濾混合室內水平設置若干相互平行的多孔噴管6,所述多孔噴管6的兩端頭分別穿過隔板一 2、隔板二 8各自進入一個過濾介質分配室。多孔噴管6的兩側均勻開設若干噴孔61,如圖3所示。
[0032]所述過濾混合室內還豎向設置一塊與隔板平行的刮板3,刮板3上開設若干多孔噴管6橫穿的孔,所述刮板3 —側還固定連接拉桿4,拉桿4端頭穿過過濾介質分配室后伸出殼體。
[0033]所述拉桿4在殼體外的端頭設置方便抓握的把手9。
[0034]各所述多孔噴管6分層布置且相鄰兩層之間的多孔噴管6錯位排列。
【主權項】
1.一種氣體柵篩過濾混合器,其特征在于:包括殼體,所述殼體內部通過隔板分隔成過濾介質分配室和過濾混合室,所述過濾介質分配室側壁上設置過濾介質進口( I ),所述過濾混合室頂部設置待過濾氣體進口(7),底部設置已過濾氣體出口(5),所述過濾混合室內水平設置若干相互平行的多孔噴管(6),多孔噴管(6)的端頭穿過隔板進入過濾介質分配室,多孔噴管(6)的兩側均勻開設若干噴孔(61)。2.根據權利要求1所述的一種氣體柵篩過濾混合器,其特征在于:所述殼體內部有隔板一(2)、隔板二(8)兩塊隔板,將殼體內部從左到右依次分隔成過濾介質分配室、過濾混合室和過濾介質分配室,每個過濾介質分配室的側壁上均有一個過濾介質進口( I ),所述多孔噴管(6 )的兩端頭分別穿過隔板一(2 )、隔板二( 8 )各自進入一個過濾介質分配室。3.根據權利要求1所述的一種氣體柵篩過濾混合器,其特征在于:所述過濾混合室內還豎向設置一塊與隔板平行的刮板(3),刮板(3)上開設若干多孔噴管(6)橫穿的孔,所述刮板(3 ) —側還固定連接拉桿(4 ),拉桿(4 )端頭一直向外延伸出殼體。4.根據權利要求2所述的一種氣體柵篩過濾混合器,其特征在于:所述過濾混合室內還豎向設置一塊與隔板平行的刮板(3),刮板(3)上開設若干多孔噴管(6)橫穿的孔,所述刮板(3)—側還固定連接拉桿(4),拉桿(4)端頭穿過氣體分配室后伸出殼體。5.根據權利要求3或4所述的一種氣體柵篩過濾混合器,其特征在于:所述拉桿(4)在殼體外的端頭設置方便抓握的把手(9 )。6.根據權利要求1或2所述的一種氣體柵篩過濾混合器,其特征在于:各所述多孔噴管(6)分層布置且相鄰兩層之間的多孔噴管(6)錯位排列。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體柵篩過濾混合器,包括殼體,所述殼體內部通過隔板分隔成過濾介質分配室和過濾混合室,所述過濾介質分配室側壁上設置過濾介質進口,所述過濾混合室頂部設置待過濾氣體進口,底部設置已過濾氣體出口,所述過濾混合室內水平設置若干相互平行且錯位排列的多孔噴管,多孔噴管的端頭穿過隔板進入過濾介質分配室,多孔噴管的兩側均勻開設若干噴孔。本實用新型的有益效果是:過濾介質經過多孔噴管噴到過濾混合室中形成多點篩式布局,與待過濾氣體接觸和混合;由于過濾介質和待過濾氣體在過濾混合器中形成速度差和角度差,兩種物質之間發生劇烈的切割運動,在每一個篩點處形成“鐵花”狀氣流,實現了快速充分混合和反應,保證了良好的過濾效果。
【IPC分類】B01F3/02, B01D53/76
【公開號】CN204933276
【申請號】CN201520698761
【發明人】戴偉
【申請人】樂山市紅斯瑪環保應急裝備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月11日
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