用于產生液體霧的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于產生具有預定的運動分量的液體霧的裝置，其中，使至少兩個彼此成角度地定向的經尖銳成束的液體射流S1、S2彼此相遇在沖擊點P內，該沖擊點在空間上與射流噴嘴Dl、D2遠離。
【背景技術】
[0002]液體霧N通常用于對基底進行潤濕或涂層。特別較佳地，在與其它液體、氣體、較少粘度的液體或類似物的情況下，在沖擊點或在液體霧內混合不同種類的液體。由DE 102012 204 426 Al已知一種方法。在該文獻中描述的用于用熱粘合劑來噴涂物體的方法教導了通過第一和第二噴嘴來射出熔融的熱粘合劑，以使得從第一噴嘴噴出的第一熔融射流和從第二噴嘴噴出的第二熔融射流以銳角相遇，從而形成噴射扇狀物，其中，使噴嘴保持在預定的額定溫度上。通過保持額定溫度，應實現熱粘合劑的期望粘度，以由此保持噴射扇狀物的期望的微滴尺寸。熔融射流的傾斜角度應總是為10度到80度之間的銳角。關于熔融射流的各噴嘴入口之間的距離在前述文獻中并未給出說明。
[0003]現在已證明在實施時存在危險，特別是當噴霧不連續地、即帶有間斷地進行時，通過不受控的回流、由產生的液體霧來潤濕噴嘴入口，并且由此存在污染或阻塞噴嘴的危險。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的任務在于將此類裝置改善成排除這種回流以及由此對噴嘴入口的污染。同時，使得使用者可以根據不同的液體來調節噴射霧中的混合比例和混合程度。
[0005]如果al、a2是射流噴嘴Dl、D2的噴嘴入口 DM相對于從沖擊點P到射流噴嘴Dl、D2的噴嘴入口 DM的連線V的鉛垂線的距離，b是沖擊點P到噴嘴入口 DM的連線V的距離，以及β P β 2是液體射流S1、S2相對于從沖擊點P到射流噴嘴Dl、D2的噴嘴入口 DM的連線V的鉛垂線的傾角，則根據本實用新型如此來解決所提出的任務，即，將距離al、a2、傾角βη β 2和距離b彼此協調成使噴嘴入口 DM沒有產生的液體霧。
[0006]尺寸an、β ?和b的協調可通過試驗、根據經驗進行。較佳地并且在本實用新型的其它實施方式中，例如為了由兩個液體射流SI和S2產生液體霧N，可根據公式a =b*(tanP i+tanP 2)來調節噴嘴入口 DM的距離a，其中，a = al+a2且β =在如此協調尺寸a、β和b時，如果根據本實用新型距離b大于10mm，并且更確切地說如果各液體射流之間的傾角β = 80度，則可以可靠地避免通過所產生的液體霧潤濕噴嘴。
[0007]對于液體射流的特別強的霧化，大于80度的傾角β、特別是鈍角也是期望的。在本實用新型的其它構造中因此建議，液體射流S1、S2的傾角β在30度到120度之間。特別是涉及霧化的、80度到120度之間的較大傾角的區域在液體可實現的較小微滴尺寸方面帶來特別好的結果。
[0008]根據待霧化的液體的粘度，在本實用新型的其它實施方式中，噴嘴中的液體壓力和噴嘴入口橫截面彼此協調成使得噴嘴入口處的射流速度V為15-150米/秒。在此，較佳地從較低值和待霧化的液體的較小粘度起調節射流速度，該較小粘度與已霧化的液體粘度成比例。
[0009]當在400mPa*s (毫帕*秒)的液體粘度情況下將出口速度調節為150米/秒時，實現特別有利的結果。
[0010]為了產生在沖擊點P內彼此相遇的定向的液體霧N，液體射流的數目可以如上所述通過表述“至少兩個”已經暗示的那樣為多于兩個。
[0011]在本實用新型的有利實施方式中(其中能使至少兩個、較佳為三個流體射流在沖擊點P內彼此相遇)，可關于方向和/或射流速度來控制液體射流中的至少一個。由此，既可調節所產生的噴射扇狀物或液體霧N的形狀，也可調節其運動方向。在不同液體的情況下，由此還可控制或調節混合樣式和/或混合比例。
[0012]在根據本實用新型的裝置的其它實施方式中可規定，除了液體射流Sl-Sn以外，可將氣體射流GS轉向到沖擊點P上。根據所采用的液體，特別是根據所采用的液體的粘度，可以通過采用附加的氣體射流GS來改善霧化。此外，通過使用附加的氣體射流GS可提供這樣的可能性:使得與氣體射流GS混合的、例如用于膠水的硬化劑之類的材料成分精細地分布到液體霧N中，這根據液體霧N的使用或環境可帶來優點。
[0013]最后，在裝置的其它實施方式中可規定，液體射流Sl-Sn由不同的液體構成。在此情況下，不僅實現由一種液體形成液體霧N，而且還實現所使用的各種液體的強混合。
[0014]該裝置由此基本上具有至少兩個彼此間隔開的、布置在噴嘴座DT處的射流噴嘴DU D2，這些射流噴嘴被適配成產生成束的液體射流S1、S2，并且由此相對于彼此成角度地定向，從而使得液體射流S1、S2在沖擊點P中彼此相遇。這種裝置又由前面提及的文獻DE10 2012 204 426 Al和所屬說明書已知。
[0015]如前已述，本實用新型的任務在于改善這種裝置，以使得一方面所采用的液體進行高度霧化，另一方面可靠地避免對噴嘴入口的潤濕或霧化。
[0016]根據本實用新型，射流噴嘴Dl、D2的噴嘴入口 DM相對于從沖擊點P到射流噴嘴Dl、D2的噴嘴入口 DM的連線V的鉛垂線的距離al、a2、以及液體射流S1、S2相對于從沖擊點P到射流噴嘴Dl、D2的噴嘴入口 DM的連線V的鉛垂線的傾角β P β 2彼此協調成使得沖擊點P如此遠離噴嘴入口，以使得噴嘴入口保持沒有在液體射流S1、S2彼此相遇時產生的液體霧N。根據該教導的有利的實施方式，例如為了由兩個液體射流SI和S2產生液體霧N，噴嘴入口 DM之間的距離為a = b* (tan β丨+tan β 2)，其中，a = al+a2且β =而b是沖擊點P到噴嘴入口 DM的連線V的距離，以及β P β 2是液體射流S1、S2相對于從沖擊點P到射流噴嘴D1、D2的噴嘴入口 DM的連線V的鉛垂線的傾角。已表明，在保持尺寸a、β和b之間的相關性時，產生的霧化效果可在同時避免對噴嘴入口的潤濕的情況下達成。
[0017]根據本實用新型的裝置通過如下方式來教導另一種實施方式，S卩，多個射流噴嘴Dl-Dn較佳為規則地和/或環狀分布在噴嘴座DT處，以使得所有流出的液體射流位于圓錐體的外層上，該圓錐體的尖頭為沖擊點P。在這種實施方式中，液體射流Sl-Sn的相對于從沖擊點P到由噴嘴入口 DM所夾的噴嘴平面的鉛垂線的傾角β「β η較佳為15度到60度之間。
[0018]在布置產生具有相同傾角P1= β 2 =…=β η的液體射流Sn的多個射流噴嘴Dn時，圓錐體的開度角等于2X β i，并且應較佳在30度到120度之間。具有多個射流噴嘴的這種布置的優點在于:可霧化較大的液體量并且保持均勻的、較佳為圓形的和/或圓錐形的噴射扇狀物。
[0019]在根據本實用新型的裝置的有利的實施方式中，噴嘴座DT處的射流噴嘴Dl-Dn中的至少一個的位置和/或其定向被可變化地設置。通過這種構造，可根據可變化的噴嘴DV的調節來選擇所產生的液體霧N的定向或還有其形狀。
[0020]此外，在單個或所有射流噴嘴DV中可以不連續地形成液體射流并且由此與時間有關地獲得不同地構造的液體霧N。特別是，采用脈動的噴嘴是有利的，其中，它又涉及到待噴涂的基底。
[0021]在根據本實用新型的裝置的另一實施方式中建議，除了用于液體的射流噴嘴Dl-Dn外還設有針對氣體狀流體適配的氣體噴嘴DG。這種構造可根據所采用的液體有利于更有效地進行霧化以及使得微滴尺寸更細小。用于氣體狀流體的氣體噴嘴DG的布置在此較佳地選擇成關于用于液體的所布置的射流噴嘴Dl-Dn在中心處。
[0022]在此情況下，氣體噴嘴DG具有相對于沖擊點P的最短距離b。
[0023]另一種可能性是用于液體的噴嘴Dl-Dn關于其它的射流噴嘴Dl-Dn布置在中心，以較佳為不連續地計量附加的液體，而不影響液體霧N的方向和擴張。本領域技術人員在其能力范圍內可采用已知的控制和調節機構(閥、測量器、流量計、控制和/或調節裝置)，以實現或優化所要達到的結果。
[0024]以特別有利的方式，該裝置在生產材料板的過程中應用，其中在此用這些噴嘴來將粘合劑漂浮物(膠水、硬化劑、助溶劑等)噴到較為松散的材料(碎肩、纖維、毛氈等)上。以有利的方式，特別是膠水(異氰酸鹽或類似物)在與較為松散的材料相遇之前通常在下降料道或混合器中與硬化劑進行混合，并且分別成比例地噴到該材料上。以有利的方式，混合程度和相遇特性在本實用新型中與給定條件適應。
【附圖說明】
[0025]根據附圖來對裝置進行示例性闡釋。在附圖中示出:
[0026]圖1是用于由兩個液體射流S1、S2形成液體霧N的裝置的原理示意圖，
[0027]圖2是如圖1中所示的裝置的第一實施方式，
[0028]圖3是具有可根據位置和定向變化的噴嘴DV的對應于圖2的裝置的替代實施方式，
[0029]圖4是具有位于中心的氣體噴嘴DG的根據圖2的裝置的另一替代實施方式，以及
[0030]圖5是沿射流噴嘴入口 DM方向、對著噴嘴座DT的、對具有三個射流噴嘴的對應于圖2的裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0031]為了更好地理解，引入性地再次根據本實用新型來定義間距a、b和角度β。距離a定義了噴嘴入口 DM之間的距離。在此，al是射流噴嘴Dl的噴嘴入口 DM相對于從沖擊點P到連線V的鉛垂線的距離。對應地，a2是射流噴嘴D2的噴嘴入口 DM相對于從沖擊點P到連線V的鉛垂線的距離。總體來說，在有多個噴嘴的情況下，距離an是射