一種串聯式連續球磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷用球磨機，具體是一種串聯式連續球磨機。
【背景技術】
[0002]現有陶瓷原料的研磨加工設備分間歇式球磨機和連續式球磨機。間歇式球磨機的主要缺陷是設備系統占地面積較大，使用人工配料，操作人員的勞動強度大，球磨周期長，研磨能耗高，原料顆粒級配和作業環境差，生產效率低，產品質量不穩定。整個工作腔雖然分成了兩個或三個工作區，但整個工作腔的運轉速度只能是一個固定的速度，造成研磨效率較低，并且研磨體損耗大。
[0003]現有市場上正在運行的各種型號的連續球磨機，其筒體內的流漿篩板上的流漿孔道時常被研磨體小球堵塞。一旦流漿篩板上的流漿孔道被研磨體小球堵塞，筒體內被研磨好的漿液不能流過篩板上的流漿孔道而從排漿口排出，自然，筒體入料口的待磨物料也就無法進入球磨機的筒體內。因此，必須將連續球磨機停機、檢查，清除堵塞篩板的研磨體小球。只有當故障被排除后，球磨機才能重新啟動工作。這樣因流漿篩板上的孔道被堵塞，使連續球磨機不能進行連續工作，不僅費時、誤工，而且危害產品的質量，降低產品的產量。
[0004]另外，無法實現不停機的前提下對后面的工作腔定時定量的添加物料和研磨球介質。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種串聯式連續球磨機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種串聯式連續球磨機，包括進料裝置、驅動裝置及連接裝置，所述進料裝置包括提升機進料斗、斗式提升機及進料斗，所述提升機進料斗設置于斗式提升機下端，所述斗式提升機上端出口的正下方設置有進料斗；所述進料斗右側設置有第一球磨罐；所述第一球磨罐通過連接裝置從左到右依次連接有第二球磨罐及第三球磨罐，所述第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐兩端均設置有軸承；所述第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐的左側均套裝有皮帶輪，所述皮帶輪由設置于其下方的驅動裝置驅動；第三球磨罐右側設置有排料管；所述連接裝置包括輸料管，所述輸料管上端設置有帶有加料管蓋的加料管；所述第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐的內側均設置有耐磨內襯層，所述耐磨內襯層內側均布有多個凸起；所述耐磨內襯層右端設置有流漿篩板，所述流漿篩板由多個篩片組成，所述篩片上設置有多件異形短管，所述異形短管一端口徑小于另一端口徑；所述流漿篩板與輸料管之間設有排料腔；所述第二球磨罐及第三球磨罐內左側靠近輸料管端設置有進料腔。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:其特征在于，所述第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐的中部均設置有便于打掃其內部的人形孔，所述人形孔上設置有人形孔蓋。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述驅動裝置為帶有小皮帶輪的電機。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述篩片為耐磨橡膠板。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述篩片上設有多個通孔，所述通孔內均插嵌一件異形短管，所述異形短管的小口徑端端面與篩片的工作面平齊。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述異形管為金屬板材折卷成型。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:由第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐串接組成一體，且第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐均由單獨的驅動裝置帶動，因此第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐的轉速可以根據被研磨物料的物理特性、研磨體及耐磨內襯層的材質進行設定、調節；第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐單獨工作，能充分發揮各自的工作速度與不同研磨體、不同結構耐磨內襯層的匹配比例，因而，它能滿足不同產量和不同粒度要求的需要，確保研磨效果達到最佳，與同容積的現有陶瓷用連續式球磨機相比，球磨效率高；第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐匹配串接，完全省去了進料和出料時間，提高了生產效率；第一球磨罐、第二球磨罐及第三球磨罐匹配串接，整機結構緊湊，占地面積小，人員配備少，自動化程度高，使用壽命長，降低生產成本；異形短管的內孔道則構成篩片“漿液流通的通道”，異形短管的一端口徑大而另一端口徑小，使得凡粒徑大于異形短管流通口徑的研磨體均被截下，凡粒徑小于或等于異形短管流通口徑的研磨體及漿液均可順利的通過異形短管構成的流漿通道，解決流漿篩板易堵塞的問題，避免因流漿篩板堵塞引起的停機整修，降低維修成本。
[0014]綜上所述，本新型結構設計合理，滿足不同產量及不同粒度的需求，球磨率高，占地小，使用壽命長，降低生產成本，不易堵塞，降低維修成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為串聯式連續球磨機的結構示意圖。
[0016]圖2為串聯式連續球磨機中第一球磨罐的剖視圖。
[0017]圖3為串聯式連續球磨機中連接裝置的結構示意圖。
[0018]圖4為串聯式連續球磨機中流漿篩板的結構示意圖。
[0019]圖5為串聯式連續球磨機中異形短管的結構示意圖。
[0020]1-提升機進料斗，2-斗式提升機，3-進料斗，4_皮帶輪，5-人形孔，6_人形孔蓋，7-軸承，8-加料管，9-加料管蓋，10-輸料管，11-驅動裝置，12-第一球磨罐，13-排料管，14-耐磨內襯層，15-凸起，16-流漿篩板，17-排料腔，18-進料腔，19-篩片，20-異形短管，21-第二球磨罐，22-第三球磨罐。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參閱圖1-5，一種串聯式連續球磨機，包括進料裝置、驅動裝置11及連接裝置，所述進料裝置包括提升機進料斗1、斗式提升機2及進料斗3，所述提升機進料斗I設置于斗式提升機2下端，所述斗式