一種合金破碎篩分裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種合金破碎篩分裝置。
【背景技術】
[0002]合金的生產是經澆鑄成板坯，冷卻后再進行破碎篩分，粒徑大于10mm，小于60mm的作為成品，小于1mm的要作為原料回爐融化，現有的破碎篩分方法，通常先振動篩分后，大塊合金塊直接進入到破碎機中，大量的合金塊直接進入到破碎機增加了機器設備的磨損和負荷；由于合金板坯硬度不同，且較脆，經破碎機擠壓后，粉末較多，增加了回爐融化的量，進而增加了生產成本，且基本上是振動篩分和破碎機破碎后直接將料進行混合，不進行繼續篩分，這樣達標的產品率較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能降低設備磨損和負荷的、能實現篩分、破碎和包裝為一體的、實用性高的合金破碎篩分裝置。
[0004]為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種合金破碎篩分裝置，包括用于篩出小顆粒合金的網架，在網架下設置有料斗，在料斗下設置有篩網，在網架的一側設置有破碎機，在破碎機的出料口與網架上方之間傾斜設置有用于運送破碎機破碎后的合金塊的輸送機。
[0006]進一步地，在所述網架與所述破碎機之間設置有用于傳送大塊合金塊的傾斜向下設置的溜槽，溜槽的設置便于從網架上將合金塊傳送到破碎機。
[0007]進一步地，網架上有多個方形孔，方形孔用于落料。
[0008]進一步地，篩網通過多個彈簧懸掛在所述料斗的外側壁上，通過彈簧懸掛料斗，便于物料在落到料斗上時，降低緩沖力。
[0009]進一步地，篩網傾斜設置，在篩網較低的一側設置有包裝袋。
[0010]進一步地，在所述料斗的出料口處設置弧形的料門，在料門上設置一個料門把手，弧形的料門有效防止了合金粉末從縫隙中流出。
[0011]進一步地，篩網的下方設置余料料斗。
[0012]進一步地，在所述篩網的下方設置有與所述篩網連接的弧形擋板，弧形擋板從上到下直徑減小。
[0013]進一步地，在所述篩網上設置有振動電機，振動電機用于輔助落料。
[0014]本實用新型的工作原理是:將澆鑄的合金塊吊裝到網架上，由于網孔(方形孔)的存在，小于網孔的合金塊會落入到料斗中，大塊的合金塊會留在網架上；人工對留在網架上的大塊的合金塊進行預破碎，強度較低的合金塊在破碎后落入到料斗中，強度較高的、不易破碎的大塊合金塊經人工推送至溜槽；大塊合金塊通過溜槽進入到破碎機的破碎腔內進行破碎；經破碎機破碎后的小塊合金塊落入到輸送機上；由輸送機將小塊合金塊運送至網架的上方，并落入到網架上；經網架篩分后的合金塊進入料斗后，通過料門把手打開料門，合金塊落入到篩網上；在振動電機的振動作用下，小于篩網網孔的合金塊通過圓弧擋板落入到余料料斗中，大于篩網孔徑的合金塊從篩網上流出(因篩網是傾斜設置的)，進入到包裝袋中，將余料料斗中的余料回爐融化。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]I)通過網架和篩網的兩次篩分，確保了最后得到的合金塊的顆粒度。
[0017]2)通過在網架上進行人工破碎和通過破碎機進行機械破碎，實現了人工與機械破碎相結合，這樣減輕了勞動強度又保證了合金塊的成品率，減少了因擠壓而造成的粉末的產生，降低了回爐量，降低了生產成本。
[0018]3)該裝置實現了破碎、篩分和包裝一體操作，非常方便，實用性高。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型中網架的結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型中篩分裝置的俯視圖；
[0022]其中:1.輸送機，2.網架，3.料斗，4.彈簧，5.篩網，6.余料料斗，7.包裝袋，8.振動電機，9.料門，10.料門把手，11.大塊合金塊，12.溜槽，13.小塊合金塊，14.破碎機，
15.第一滑槽，16.第二滑槽。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0024]如圖1和2所示，一種合金破碎篩分裝置，包括水平設置的用于篩出小顆粒合金的網架2，網架2使用20的螺紋鋼焊接而成，其上有多個60?61mm的方形孔，在網架2下焊接料斗3，在料斗3下設置有篩網5，篩網距離料斗3的出料口設定的距離(10?15cm)，篩網5的兩端各豎直設置一個彈簧4，彈簧4的上端懸掛在料斗3的外側壁上，下端固定在篩網5上，通過彈簧4懸掛篩網5，有助于振動電機8振動時，篩網5的上下跳動；在料斗3的出料口處設置一個弧形的料門9，在料門9外設置一個料門把手10，弧形的料門9密封性好，有效地防止了合金粉末從縫隙中流出，同時，其操作非常方便。在網架2的一側設置有一溜槽12，溜槽12傾斜向下設置，溜槽12 —端與網架2相接，另一端設置在破碎機14破碎腔的上方，破碎機14豎直設置，大塊合金塊11通過溜槽12進入到破碎機14內進行破碎，在破碎機14的出料口與網架2上方之間傾斜設置有用于運送破碎機14破碎后的合金塊的輸送機1，輸送機I為皮帶傳送機構。
[0025]如圖3所示為該裝置的俯視圖，輸送機I的下端設置在破碎機14的出料口處，利用高度差，在破碎機14的出料口處于輸送機I的上方之間設置第一滑槽15，在輸送機I的上方與網架2之間設置傾斜向下的第二滑槽16，輸送機I的底部比破碎機14低，破碎后的小塊合金塊13通過第一滑槽15落到輸送機I的輸送帶上，輸送機I的上部比網架2高，小塊合金塊13輸送到上部后通過第二滑槽16流到網架2上，溜槽12、第一滑槽15和第二滑槽16均為兩邊折起的鐵板。
[0026]此外，在篩網5上設置有用于提高合金塊篩分的振動電機8，因篩網5傾斜設置，在篩網5較低的一側設置有包裝袋7，實現經篩網5篩分后對合金塊的包裝，篩網5的下方設置余料料斗6，在篩網5的下方設置有與所述篩網5連接的圓弧擋板，圓弧擋板的直徑從上到下慢慢減小，小于篩網5孔徑的合金料通過圓弧擋板落入到余料料斗6內。
[0027]合金破碎篩分裝置的使用步驟是:
[0028]I)將澆鑄的合金塊吊裝到網架2上，由于網孔(方形孔)的存在，小于網孔的合金塊會落入到料斗3中，大塊的合金塊會留在網架上；
[0029]2)人工對留在網架上的大塊的合金塊進行預破碎，強度較低的合金塊在破碎后落入到料斗3中，強度較高的、不易破碎的大塊合金塊11經人工推送至溜槽12 ;
[0030]3)大塊合金塊11通過溜槽12進入到破碎機14的破碎腔內進行破碎；
[0031 ] 4)經破碎機14破碎后的小塊合金塊13落入到輸送機I上；
[0032]5)由輸送機I將小塊合金塊13運送至網架的上方，并落入到網架2上；
[0033]6)經網架2篩分后的合金塊進入料斗3后，進入步驟7)中，否則進入步驟2);
[0034]7)通過料門把手10打開料門9，合金塊落入到篩網5上；
[0035]8)在振動電機8的振動作用下，小于篩網5網孔的合金塊通過圓弧擋板落入到余料料斗6中，大于篩網5孔徑的合金塊從篩網5上流出(因篩網5是傾斜設置的)，進入到包裝袋7中。
[0036]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種合金破碎篩分裝置，其特征在于，包括用于篩出小顆粒合金的網架，在網架下設置有料斗，在料斗下設置有篩網，在網架的一側設置有破碎機，在破碎機的出料口與網架上方之間傾斜設置有用于運送破碎機破碎后的合金塊的輸送機。2.如權利要求1所述的一種合金破碎篩分裝置，其特征在于，在所述網架與所述破碎機之間設置有用于傳送大塊合金塊的傾斜向下設置的溜槽。3.如權利要求1所述的一種合金破碎篩分裝置，其特征在于，所述網架上有多個方形孔。4.如權利要求1所述的一種合金破碎篩分裝置，其特征在于，所述篩網通過多個彈簧懸掛在所述料斗的外側壁上。5.如權利要求1所述的一種合金破碎篩分裝置，其特征在于，所述篩網傾斜設置，在篩網較低的一側設置有包裝袋。6.如權利要求1所述的一種合金破碎篩分裝置，其特征在于，在所述料斗的出料口處設置弧形的料門，在料門上設置一個料門把手。7.如權利要求1所述的一種合金破碎篩分裝置，其特征在于，所述篩網的下方設置余料料斗。8.如權利要求1所述的一種合金破碎篩分裝置，其特征在于，在所述篩網的下方設置有與所述篩網連接的弧形擋板，弧形擋板從上到下直徑減小。9.如權利要求1所述的一種合金破碎篩分裝置，其特征在于，在所述篩網上設置有振動電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種合金破碎篩分裝置，包括用于篩出小顆粒合金的網架，在網架下設置有料斗，在料斗下設置有篩網，在網架的一側設置有破碎機，在破碎機的出料口與網架上方之間傾斜設置有用于運送破碎機破碎后的合金塊的輸送機。本實用新型的有益效果是：通過網架和篩網的兩次篩分，確保了最后得到的合金塊的顆粒度；通過在網架上進行人工破碎和通過破碎機進行機械破碎，實現了人工與機械破碎相結合，這樣減輕了勞動強度又保證了合金塊的成品率，減少了粉末的產生，降低了生產成本；該裝置實現了破碎、篩分和包裝一體操作，非常方便，實用性高。
【IPC分類】B07B1/28, B02C1/04
【公開號】CN204746396
【申請號】CN201520545312
【發明人】李明波, 王錚, 張海濤, 郭興浩
【申請人】濟南濟鋼鐵合金廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月24日