一種等離子裂解氧化協同微電解凈化有機廢氣的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于環境污染廢氣治理領域，特別涉及一種等離子裂解氧化協同微電解凈化有機廢氣的裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業的發展，產生了大量廢氣，比如硫化、焦化、皮革、煙草、化工等行業在生產過程中產生的廢氣往往是難降解的有機廢氣，這些有機廢氣對人們的生活產生了極大的影響，如何高效治理這些廢氣成為了人們所關注的焦點。
[0003]目前，常用的處理方式是吸附法、低溫等離子凈化法、蓄熱焚燒法、臭氧氧化法。吸附法是利用固體表面存在的未平衡的分子吸引力或化學鍵力，把難降解的高分子有機物吸附在固體表面，其吸附力強、能有效分離有毒有害的低濃度物質，但其吸附容量有限，占地面積較大，存在吸附劑的再生問題，使得其應用范圍受到很大的限制，常作為其他處理裝置的后續處理辦法。
[0004]低溫等離子凈化法是采用低溫等離子放電，在放電過程中，電子從電場獲得能量，通過碰撞將能量轉化為污染分子的內能或動能，使得污染物質轉換為0)2和H20、或其他小分子物質，未處理完全的小分子物質一般是采用噴淋的方法將其洗脫出來，以此達到凈化的目的，但噴淋需要的水量相當大的情況下才能將小分子物質去除掉，浪費了水資源；還有一種方法是采用生物反應器降解難降解的有機廢氣，達到凈化的目的，但生物的培養需要特定的條件，其條件的控制被比較困難。
[0005]蓄熱焚燒法是將有機廢氣在預熱室升溫后，進入焚燒室高溫焚燒，使有機廢氣徹底轉化為0)2和H2O,去除效果徹底，但其投資費用較大。
[0006]臭氧氧化法的去除率高、無二次污染的產生，然而，臭氧氧化技術的氧化作用存在選擇性，對包括甲苯在內的許多揮發性有機物沒有降解作用，使得其應用受到了很大的限制。

【發明內容】

[0007]基于現有的處理有機廢氣存在的成本高、體積大、處理技術的使用受到限制的難題，本實用新型提出一種能耗低、體積小、適用性強、無二次污染的處理有機廢氣治理裝置。
[0008]為解決上述問題，本實用新型的技術方案是:
[0009]等離子裂解氧化協同微電解凈化有機廢氣的裝置，包括:低溫等離子裝置、鐵碳微電解反應塔、斜板沉淀池、水泵、風機；所述的低溫等離子裝置出風口連接至鐵碳微電解反應塔入口，所述的鐵碳微電解反應塔底部排放口連接至斜板沉淀池進口，斜板沉淀池連接至水泵，水泵連接至所述的鐵碳微電解反應塔，鐵碳微電解反應塔頂部出風口連接至風機。
[0010]優選地，所述的鐵碳微電解反應塔內設置有噴淋裝置；
[0011]優選地，所述的鐵碳微電解反應塔內塔底和塔體中部分別設置鐵碳微電解填料。
[0012]一種等離子裂解氧化協同微電解凈化有機廢氣的裝置，其實現方式包括下述步驟:
[0013](I)將有機廢氣通入低溫等離子裝置中，有機廢氣得到初步凈化，并對廢氣中的氣溶膠顆粒、各類有機物分子進行荷電；
[0014](2)噴淋裝置向下噴水，使得鐵碳微電解反應塔中部的鐵碳微電解填料作為低溫等離子裝置的地極；
[0015](3)步驟⑴出來的荷電廢氣進入鐵碳微電解反應塔，廢氣在穿過中間層鐵碳微電解填料時，利用帶電的顆粒物質有向異極移動的特性，對荷電物質進行吸附，加快了廢氣中顆粒物、有機物的吸附、洗脫，在原電池效應作用下，中間層鐵碳微電解填料對上述吸附、洗脫的顆粒物、有機物進行初步凈化，在循環水的作用下，尚沒有降解的有機物進入循環水池中，剩余有機物在塔底水池中的鐵碳微電解填料中，在原電池效應作用下，將進入液相的污染物進行氧化還原反應，將其降解為C02、H2O等，從而有效降解廢氣；
[0016](4)將步驟(3)初步凈化后的廢水輸送至斜板沉淀池，利用鐵碳微電解過程中產生的Fe2+離子絮凝循環水的固體懸浮物，對循環水進行二次凈化，凈化后的水通過水泵回流至鐵塔微電解反應塔中；
[0017](5)將步驟(3)凈化后的潔凈氣體通過風機外排。
[0018]本實用新型的原理是利用高壓電場產生高能電子，這些高能電子包括0.、OH.、
03、H2O2和高能電子、離子、分子、中性原子、激發態原子、光子、自由基等，高能電子的能量激發、離解有機廢氣氣體分子，生成多種自由基碎片，自由基碎片在電場的作用下活性增強，繼續引發一系列彈性碰撞和非彈性碰撞，最終降解為C02、H2O和其他小分子化合物等具有高動能和高內能的活性較高的帶荷電廢氣分子，這類廢氣分子在鐵碳微電解反應塔內更容易發生吸附降解作用，另外，在鐵碳微電解反應塔內，還存在著一系列復雜的物理化學反應，包括原電池反應、氧化還原反應、電泳作用、混凝作用、沉淀作用，這些反應都能夠有效促進有機污染物的去除。鐵碳微電解反應塔產生的廢水經過斜板沉淀池二次凈化廢水，然后通過水泵提升至噴淋裝置，以此達到循環利用水資源的目的，大大減少了二次污染的排放。
[0019]本實用新型的創新性在于:一、合理利用低溫等離子裝置處理后廢氣帶有荷電的特性，使其更容易被鐵碳填料表面吸附，大大提高了污染物的捕捉效率。二、在鐵碳微電解填料塔塔底設置鐵碳微電解填料，解決了循環水污染物濃度提高影響吸附污染物的效果。三、由于鐵碳微電解塔底出來的初步凈化后的循環水中絮凝物、顆粒物較多，采用斜板沉淀池二次處理，確保循環水能夠源源不斷的更新，減少循環水排放次數；四、低溫等離子與微電解填料相結合，其成本低廉，體積小，微電解填料與生物填料相比，其運行和維護更加簡單易管理。本實用新型存在去除效率高，廢氣去除徹底，成本低，體積小，無二次污染，能夠滿足日益嚴格的大氣質量標準。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的技術裝置圖。
[0021 ]圖中，1-低溫等離子裝置，2-鐵碳微電解反應塔，21-鐵碳微電解填料，22-噴淋裝置，3-斜板沉淀池，4-水泵，5-風機。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0023]如圖1所示:本實用新型包括低溫等離子裝置1，鐵碳微電解反應塔2，鐵碳微電解填料21，噴淋裝置22，斜板沉淀池3，水泵4，風機5。低溫等離子裝置I內部設有進風口和出風口，有機廢氣從進風口進入低溫等離子裝置I，有機廢氣得到初步凈化，并對廢氣中的氣溶膠顆粒、各類有機物分子進行荷電；經過初步凈化后的帶荷電的有機廢氣通入鐵碳微電解反應塔2，分別轉移到鐵碳微電解反應塔底部和中部的鐵碳微電解填料表面，塔體底部的鐵碳微電解填料主要用于去除水中的有機污染物，使得塔底出來的廢水得到凈化；塔體中部的鐵碳微電解填料21主要用于去除廢氣中的有機污染物。鐵碳微電解反應塔2底部廢水出口連接至斜板沉淀池3，在斜板沉淀池3內進行沉淀作用，實時凈化廢水，凈化后的廢水通過水泵4提升至噴淋裝置22，循環利用水資源，整個裝置無二次污染的產生；凈化后的潔凈氣體通過風機5外排。
[0024]最后，應當指出，本實施例是對本實用新型的說明，并不是對本實用新型的限制，任何本專業或相近專業的技術人員依據本實用新型對本技術方案做的任何修改，都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種等離子裂解氧化協同微電解凈化有機廢氣的裝置，其特征在于包括:低溫等離子裝置、鐵碳微電解反應塔、斜板沉淀池、水泵、風機；所述的低溫等離子裝置出風口連接至鐵碳微電解反應塔入口，所述的鐵碳微電解反應塔底部排放口連接至斜板沉淀池進口，斜板沉淀池連接至水泵，水泵連接至所述的鐵碳微電解反應塔，鐵碳微電解反應塔頂部出風口連接至風機。2.根據權利要求1所述的等離子裂解氧化協同微電解凈化有機廢氣的裝置，其特征在于:所述的鐵碳微電解反應塔內設置有噴淋裝置。3.根據權利要求1所述的等離子裂解氧化協同微電解凈化有機廢氣的裝置，其特征在于:所述的鐵碳微電解反應塔內塔底和塔體中部分別設置鐵碳微電解填料。
【專利摘要】本實用新型屬于環境污染廢氣治理領域，特別涉及一種等離子裂解氧化協同微電解凈化有機廢氣的裝置。包括低溫等離子裝置、鐵碳微電解反應塔、斜板沉淀池、水泵、風機。本實用新型首先采用低溫等離子技術產生了大量O·、OH·、O3、H2O2和高能電子等極具氧化性的離子，使有機污染物得到一定分解，并對廢氣中的氣溶膠顆粒、各類有機物分子進行荷電；低溫等離子凈化裝置出來的帶有荷電的廢氣在鐵碳填料中更容易吸附、降解；鐵碳微電解反應塔產生的廢水經過斜板沉淀池進行沉淀作用，循環利用水資源。本實用新型存在去除效率高，廢氣去除徹底，成本低，體積小，無二次污染，能夠滿足日益嚴格的大氣質量標準。
【IPC分類】B01D53/04, B01D53/32, C02F1/52
【公開號】CN204710057
【申請號】CN201520366435
【發明人】姚學民, 金國良, 劉娟, 高丹丹, 方洲
【申請人】杭州中兵環保股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月1日