一種快速升降溫反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應釜，更具體地說，它涉及一種快速升降溫反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜即有物理或化學反應的容器，通過對容器內的攪拌器對溶液進行攪拌，加快液體的混合速度，實現高速的混配功能。
[0003]現有的一種反應釜，包括釜體，釜體上端連接有供流體進入的入料口，釜體側面包裹有冷卻管道，冷卻管道內通有冷卻液，對反應釜的溫度加以控制。但是現有的這種反應釜，在反應釜加入攪拌的流體時，其流體從釜體上方端蓋的中部直接進入釜體內，而釜體的冷卻管道僅僅冷卻藎體外壁，流體在進入藎體時，需要大量的時間進行慢慢的冷卻，流體在進入釜體初期冷卻速度較慢，冷卻效果較低。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種快速升降溫反應釜，在流體進入Il體時，可對流體進行快速冷卻或加熱。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種快速升降溫反應釜，包括釜體、入料口和冷卻管道，所述釜體側壁包裹有冷卻管道，所述釜體內設有流通管道，所述流通管道位于冷卻管道所在的釜體內壁上，流通管道與入料口相連通。
[0006]通過采用上述技術方案，流通管道與入料口相連通，流體物料可從入料口流入流通管道內，而流通管道位于冷卻管道所在的釜體內壁上，使冷卻管道的冷卻或加熱效果可直接作用于流通管道內的物料流體，加快其冷卻或加熱，使流體的溫度在進入階段迅速降低，減少對反應釜內物質的影響，而當冷卻通道內通熱氣時，可起到對流體快速升溫的目的。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述冷卻管道螺旋設置并包裹于釜體側壁的外表面上，所述流通管道螺旋設置并位于釜體側壁的內表面，所述流通管道與冷卻管道關于釜體側壁相對設置。
[0008]通過采用上述技術方案，冷卻管道與流通管道均螺旋設置，冷卻管道與流通管道相對應，流通管道的流向沿著冷卻管道一同前進，使流通管道處于實時冷卻/加熱狀態，提高熱交換效率，降溫升溫更為迅速。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述流通管道的截面呈半圓形，所述流通管道的截面圓心位于釜體側壁的內表面上。
[0010]通過采用上述技術方案，管道截面呈半圓形，使流通管道的結構強度更高，截面的圓心位于側壁的內表面，使物料流體與側壁的內表面接觸面積最大化，流通管道與冷卻管道的熱交換最大化，提高升溫降溫速度。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述流通管道具有出口，所述出口位于釜體底部。
[0012]通過采用上述技術方案，流通管道的出口位于釜體底部首先可以對冷卻通道進行充分的利用，使流體得到充分冷卻；其次，流體從釜體頂部入料口進入，通過流通管道從釜體底部的出口流出，流體在流入釜體時，從下至上流動，流體從下方涌入，降低噪音，降低揮發。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述釜體外表面設有保溫夾層，保溫夾層罩設于冷卻管道上，保溫夾層真空設置或填充保溫材料。
[0014]通過采用上述技術方案，保溫夾層的設置用于降低冷卻管道與外界的熱交換，保溫材料可以是發泡塑料、棉花或是其他保溫氣體。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型快速升降溫反應釜實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型快速升降溫反應釜實施例的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型快速升降溫反應釜實施例的剖視圖；
[0018]圖4為圖3中A處的局部放大圖。
[0019]附圖標記:1、釜體；11、冷卻管道；2、入料口 ；3、流通管道；4、保溫夾層。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4對本實用新型快速升降溫反應釜實施例做進一步說明。
[0021]一種快速升降溫反應釜，包括釜體1、入料口 2和冷卻管道11，所述釜體I側壁包裹有冷卻管道11，所述釜體I內設有流通管道3，所述流通管道3位于冷卻管道11所在的釜體I內壁上，流通管道3包括入口和出口，入口與入料口 2相連接，出口位于釜體I底部。冷卻管道11與流通管道3均螺旋設置，冷卻管道11位于釜體I側壁外表面，流通管道3焊接于釜體I側壁內表面，流通管道3與冷卻管道11關于釜體I側壁相對設置。
[0022]流通管道3的入口與入料口 2相連接，流體物料從入料口 2流入流通管道3內，而流通管道3位于冷卻管道11所在的釜體I內壁上，使冷卻管道11的冷卻或加熱效果可直接作用于流通管道3內的物料流體，加快其冷卻或加熱，使流體的溫度在進入階段迅速降低，減少對反應釜內物質的影響，而當冷卻通道內通熱氣時，可起到對流體快速升溫的目的。
[0023]流通管道3的流向沿著冷卻管道11 一同前進，使流通管道3處于實時冷卻/加熱狀態，提高熱交換效率，降溫升溫更為迅速。
[0024]流通管道3的出口位于釜體I底部首先可以對冷卻通道11進行充分的利用，使流體得到充分冷卻；其次，流體從釜體I頂部入料口進入，通過流通管道3從釜體I底部的出口流出，流體在流入釜體時，從下至上流動，流體從下方涌入，降低噪音，降低揮發。相比流體直接從入料口 2進入，先經過空氣，在撞擊釜體I內的液面，揮發量大，若是像機油、汽油等極易產生大量的揮發性氣體，同時撞擊液面是也會產生大量的噪音。因此，當流體經過流通管道3的出口從液面下方涌入反應釜內時，液面可以平穩的抬高，避免了流體與空氣的接觸，降低噪音和流體揮發。
[0025]其中，所述流通管道3的截面呈半圓形，所述流通管道3的截面圓心位于釜體I側壁的內表面上。
[0026]管道截面呈半圓形，使流通管道3的結構強度更高，截面的圓心位于側壁的內表面，使物料流體與側壁的內表面接觸面積最大化，流通管道3與冷卻管道11的熱交換最大化，提高升溫降溫速度。
[0027]其中，所述釜體I外表面設有保溫夾層4，保溫夾層4罩設于冷卻管道11上，保溫夾層4與釜體I外表面之間填充有發泡聚乙烯材料。
[0028]保溫夾層4的設置用于降低冷卻管道11與外界的熱交換，發泡PE (即發泡聚乙烯)是一種新型環保綠色材料，對環境無污染，在不見光的條件下發泡PE無降解，使用壽命長，并且發泡PE保溫效果良好，可有效保證冷卻管道11內的與空氣之間的熱交換。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種快速升降溫反應釜，包括釜體、入料口和冷卻管道，所述釜體側壁包裹有冷卻管道，其特征是:所述釜體內設有流通管道，所述流通管道位于冷卻管道所在的釜體內壁上，流通管道與入料口相連通。
2.根據權利要求1所述的快速升降溫反應釜，其特征是:所述冷卻管道螺旋設置并包裹于釜體側壁的外表面上，所述流通管道螺旋設置并位于釜體側壁的內表面，所述流通管道與冷卻管道關于釜體側壁相對設置。
3.根據權利要求1所述的快速升降溫反應釜，其特征是:所述流通管道的截面呈半圓形，所述流通管道的截面圓心位于釜體側壁的內表面上。
4.根據權利要求1所述的快速升降溫反應釜，其特征是:所述流通管道具有出口，所述出口位于釜體底部。
5.根據權利要求1所述的快速升降溫反應釜，其特征是:所述釜體外表面設有保溫夾層，保溫夾層罩設于冷卻管道上，保溫夾層真空設置或填充保溫材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速升降溫反應釜，包括釜體、入料口和冷卻管道，所述釜體側壁包裹有冷卻管道，所述釜體內設有流通管道，所述流通管道位于冷卻管道所在的釜體內壁上，流通管道與入料口相連通。流通管道位于冷卻管道所在的釜體內壁上，使冷卻管道的冷卻或加熱效果可直接作用于流通管道內的物料流體，加快其冷卻或加熱，使流體的溫度在進入階段迅速降低，減少對反應釜內物質的影響，而當冷卻通道內通熱氣時，可起到對流體快速升溫的目的。
【IPC分類】B01J19-00
【公開號】CN204602166
【申請號】CN201520317658
【發明人】郭水忠
【申請人】杭州大地海洋環保有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月16日