一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽油生產領域，特別是一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置。
【背景技術】
[0002]甲醇汽油是車用燃料替代，是新能源的重要組成部分。原油是全球最主要的一次能源，當前能源短缺的實質是原油短缺。車用燃料是原油最主要的應用領域，占全球原油總消耗量的70%以上，在甲醇汽油生產過程中，需對原料進行催化重整(重塑)，其中就涉及半再生式重整，對石腦油和富氫循環物流混合，通過低壓降進料換熱器、加熱器，在大約900 °F溫度下進入一系列重整反應器中進行一系列的反應，降溫后重新加熱，再次進入重整反應器進行反應，如此循環，從而分離成產品和富氫氣體，此工序需配置3臺裝有催化劑的重整反應器和至少3臺加熱爐，大大增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提出了一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:
[0005]一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置，包括加熱爐、重整反應器和輸送管道，所述加熱爐內設有加熱腔，其特征在于，所述加熱腔為圓柱形，加熱腔所呈的圓柱形平均分隔成多個獨立的分加熱腔，所述分加熱腔的數量為3個，分加熱腔的橫截面為扇形，其所呈的扇形所對應的圓心角為α，所述α為120°，分加熱腔包括第一分加熱腔、第二分加熱腔和第三分加熱腔，所述第一分加熱腔上端設有第一出料漏，所述第一出料漏呈倒置的漏斗狀，所述第一出料漏上端設有第一出料口，第一分加熱腔的側面開有第一進料口，所述第一進料口連通第一分加熱腔，所述第二分加熱腔上端設有第二出料漏，所述第二出料漏呈倒置的漏斗狀，所述第二出料漏上端設有第二出料口，第二分加熱腔的側面開有第二進料口，所述第二進料口連通第二分加熱腔，所述第三分加熱腔上端設有第三出料漏，所述第三出料漏呈倒置的漏斗狀，所述第三出料漏上端設有第三出料口，第三分加熱腔的側面開有第三進料口，所述第三進料口連通第三分加熱腔；
[0006]所述重整反應器包括反應器進料口和反應器出料口，重整反應器數量為3個，分別為第一反應器、第二反應器和第三反應器，所述輸送管道包括進料管道、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，所述進料管道通過第一進料口連通第一分加熱腔，所述第一管道通過第一出料口和反應器進料口連通第一反應器和第一分加熱腔，所述第二管道通過第二出料口和反應器進料口連通第二反應器和第二分加熱腔，所述第三管道通過第三出料口和反應器進料口連通第三反應器和第三分加熱腔，所述第四管道通過反應器出料口和第二進料口連通第二分加熱腔和第一反應器，所述第五管道通過反應器出料口和第三進料口連通第三分加熱腔和第二反應器；
[0007]所述分加熱腔內設有溫度傳感器，所述第一管道、第二管道和第三管道上設有溫控開關和電磁閥，所述溫控開關與溫度傳感器和電磁閥連接，電磁閥受溫控開關控制；
[0008]所述輸送管道外包覆有保溫層，所述保溫層為石英棉。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]本實用新型提出的一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置，其結構簡單那，設計合理，將加熱爐的加熱腔分隔成多個獨立的分加熱腔，將原先需要的3臺加熱爐，降低到只要I臺，大大降低了設備購置成本，節約了生產成本，將出料口設置于份加熱腔的上端，原料加熱氣化后，輕松排出，同時在分加熱腔內設置溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測分加熱腔內的溫度，并傳達給溫控開關，達到設定溫度后，溫控開關控制電磁閥打開，將氣化后的原料排入重整反應器中，輸送管道外包覆的石英棉保溫層，可有效防止熱能流失，保證反應溫度，確保產品質量。
【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型示意圖。
[0012]圖2加熱爐示意圖。
[0013]圖3加熱爐俯視圖。
[0014]圖4分加熱腔與第一管道、第二管道和第三管道連通示意圖。
[0015]圖5加熱爐截面圖。
[0016]圖6出料管道和進料管道截面圖。
【具體實施方式】
[0017]一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置，包括加熱爐1、重整反應器2和輸送管道3，所述加熱爐I內設有加熱腔11，其特征在于，所述加熱腔11為圓柱形，加熱腔11所呈的圓柱形平均分隔成多個獨立的分加熱腔4，所述分加熱腔4的數量為3個，分加熱腔4的橫截面為扇形，其所呈的扇形所對應的圓心角為α，所述α為120°，分加熱腔4包括第一分加熱腔41、第二分加熱腔42和第三分加熱腔43，所述第一分加熱腔41上端設有第一出料漏411，所述第一出料漏411呈倒置的漏斗狀，所述第一出料漏411上端設有第一出料口 412，第一分加熱腔41的側面開有第一進料口 413，所述第一進料口 413連通第一分加熱腔41，所述第二分加熱腔42上端設有第二出料漏421，所述第二出料漏421呈倒置的漏斗狀，所述第二出料漏421上端設有第二出料口 422，第二分加熱腔42的側面開有第二進料口423，所述第二進料口 423連通第二分加熱腔42，所述第三分加熱腔43上端設有第三出料漏431，所述第三出料漏431呈倒置的漏斗狀，所述第三出料漏431上端設有第三出料口 432，第三加熱腔43的側面開有第三進料口 433，所述第三進料口 433連通第三分加熱腔43，所述重整反應器2包括反應器進料口 201和反應器出料口 202，重整反應器數量為3個，分別為第一反應器21、第二反應器22和第三反應器23，所述輸送管道3包括進料管道31、第一管道32、第二管道33、第三管道34、第四管道35和第五管道36，所述進料管道31通過第一進料口 413連通第一分加熱腔41，所述第一管道32通過第一出料口 412和反應器進料口201連通第一反應器21和第一分加熱腔41，所述第二管道33通過第二出料口 422和反應器進料口 201連通第二反應器22和第二分加熱腔42，所述第三管道34通過第三出料口 432和反應器進料口 201連通第三反應器23和第三分加熱腔43，所述第四管道35通過反應器出料口 202和第二進料口 423連通第二分加熱腔42和第一反應器21，所述第五管道36通過反應器出料口 202和第三進料口 433連通第三分加熱腔43和第二反應器23，所述分加熱腔4內設有溫度傳感器5，所述第一管道22、第二管道23和第三管道24上設有溫控開關6和電磁閥7，所述溫控開關6與溫度傳感器5和電磁閥7連接，電磁閥7受溫控開關6控制，輸送管道3外包覆有保溫層8，所述保溫層8為石英棉。
[0018]一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置，其結構簡單那，設計合理，將加熱爐的加熱腔分隔成多個獨立的分加熱腔，將原先需要的3臺加熱爐，降低到只要I臺，大大降低了設備購置成本，節約了生產成本，將出料口設置于份加熱腔的上端，原料加熱氣化后，輕松排出，同時在分加熱腔內設置溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測分加熱腔內的溫度，并傳達給溫控開關，達到設定溫度后，溫控開關控制電磁閥打開，將氣化后的原料排入重整反應器中，輸送管道外包覆的石英棉保溫層，可有效防止熱能流失，保證反應溫度，確保產品質量。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置，包括加熱爐、重整反應器和輸送管道，所述加熱爐內設有加熱腔，其特征在于，所述加熱腔為圓柱形，加熱腔所呈的圓柱形平均分隔成多個獨立的分加熱腔，所述分加熱腔的數量為3個，分加熱腔的橫截面為扇形，其所呈的扇形所對應的圓心角為α，所述α為120°，分加熱腔包括第一分加熱腔、第二分加熱腔和第三分加熱腔，所述第一分加熱腔上端設有第一出料漏，所述第一出料漏呈倒置的漏斗狀，所述第一出料漏上端設有第一出料口，第一分加熱腔的側面開有第一進料口，所述第一進料口連通第一分加熱腔，所述第二分加熱腔上端設有第二出料漏，所述第二出料漏呈倒置的漏斗狀，所述第二出料漏上端設有第二出料口，第二分加熱腔的側面開有第二進料口，所述第二進料口連通第二分加熱腔，所述第三分加熱腔上端設有第三出料漏，所述第三出料漏呈倒置的漏斗狀，所述第三出料漏上端設有第三出料口，第三分加熱腔的側面開有第三進料口，所述第三進料口連通第三分加熱腔，所述重整反應器包括反應器進料口和反應器出料口，重整反應器數量為3個，分別為第一反應器、第二反應器和第三反應器，所述輸送管道包括進料管道、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，所述進料管道通過第一進料口連通第一分加熱腔，所述第一管道通過第一出料口和反應器進料口連通第一反應器和第一分加熱腔，所述第二管道通過第二出料口和反應器進料口連通第二反應器和第二分加熱腔，所述第三管道通過第三出料口和反應器進料口連通第三反應器和第三分加熱腔，所述第四管道通過反應器出料口和第二進料口連通第二分加熱腔和第一反應器，所述第五管道通過反應器出料口和第三進料口連通第三分加熱腔和第二反應器，所述分加熱腔內設有溫度傳感器，所述第一管道、第二管道和第三管道上設有溫控開關和電磁閥，所述溫控開關與溫度傳感器和電磁閥連接，電磁閥受溫控開關控制。
2.如權利要求1所述的一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置，其特征在于，所述輸送管道外包覆有保溫層，所述保溫層為石英棉。
【專利摘要】本實用新型提出的一種高效能的甲醇汽油半再生式重塑裝置，其結構簡單那，設計合理，將加熱爐的加熱腔分隔成多個獨立的分加熱腔，將原先需要的3臺加熱爐，降低到只要1臺，大大降低了設備購置成本，節約了生產成本，將出料口設置于份加熱腔的上端，原料加熱氣化后，輕松排出，同時在分加熱腔內設置溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測分加熱腔內的溫度，并傳達給溫控開關，達到設定溫度后，溫控開關控制電磁閥打開，將氣化后的原料排入重整反應器中，輸送管道外包覆的石英棉保溫層，可有效防止熱能流失，保證反應溫度，確保產品質量。
【IPC分類】B01J8-00, C10G35-04
【公開號】CN204583140
【申請號】CN201520159681
【發明人】王菊林
【申請人】中潤油新能源股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月20日