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一種用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統的制作方法

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一種用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高分子合成樹脂生產技術領域,尤其是指一種用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統。
【背景技術】
[0002]聚氨酯為有機高分子接枝聚合物。水性聚氨酯樹脂干燥后形成的薄膜,具有良好的防水性能和卓越的耐候性。由水性聚氨酯樹脂合成出來的各種內、外墻漆,以及作為填充劑所制成的皮革均得到有關部門的安全環保認證。現有的生產聚氨酯樹脂的工藝中多為間歇性生產工藝,這種生產方式所獲得的成品的質量穩定性較差,而且生產系統操作較為繁雜O

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種生產流程簡單,產品質量穩定性高的用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統。
[0004]一種用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統,包括一個溶解釜、一個與所述溶解釜連通的乳化釜、一個反應釜、一個回流冷凝器,至少一個還原劑罐、至少一個氧化劑罐,所述溶解釜與乳化釜之間、反應釜與乳化釜之間、反應釜與所述還原劑罐之間、反應釜與所述氧化劑罐之間分別通過一根連接管道相連通,所述溶解釜與乳化釜之間的連接管道上還設置有一個保溫閥件,所述回流冷凝器的一端設置一個連通反應釜的回水管道,回流冷凝器的另一端設置一個連通反應釜的入水管道,反應釜下端還連通一個設置有保溫球閥的成品輸出管。
[0005]所述的用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統的乳化釜與反應釜之間的連接管道上設置一個乳化物輸送泵、所述還原劑罐與所述反應釜之間的連接管道上設置一個還原劑輸送泵、所述氧化劑罐與反應釜之間的連接管道上設置一個氧化劑輸送泵。
[0006]用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統的所述回流冷凝器的下部連通設置一個循環冷卻水上水管,所述回流冷凝器的入水管道上還設置一個管道視鏡。
[0007]用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統的所述溶解釜上還設置一個蒸汽流入管道以及一個冷凝水流出管道,在所述蒸汽流入管道以及冷凝水流出管道上均設置保溫閥以及截止閥,所述冷凝水流出管道上還設置一個疏水器。
[0008]本實用新型的有益效果在于:所述用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統包括連續性生產用的乳化釜、反應釜以及溶解釜,以及用于反應物料氧化還原的氧化劑罐以及還原劑罐,所述乳化釜以及溶解釜能夠分別與反應釜進行連接,并設置能夠循環冷卻用的回流冷凝器,保證了生產過程中的順暢行,能夠獲得高質量的聚氨酯成品,并且所述反應系統生產流程簡單,生產效率高。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型所述的用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統的結構圖。
【具體實施方式】
[0010]參閱附圖1所示為本實用新型所述的用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統的較佳實施例,包括一個溶解釜1、一個與所述溶解釜I連通的乳化釜2、一個反應釜3、一個回流冷凝器4,至少一個還原劑罐5、至少一個氧化劑罐6。所述溶解釜I與乳化釜2之間、反應釜3與乳化釜2之間、反應釜3與所述還原劑罐5之間、反應釜3與所述氧化劑罐6之間分別通過一根連接管道7相連通。所述溶解釜I上還設置一個蒸汽流入管道11以及一個冷凝水流出管道12,在所述蒸汽流入管道11以及冷凝水流出管道12上均設置保溫閥13以及截止閥14,所述冷凝水流出管道12上還設置一個疏水器15。所述溶解釜I與乳化釜2之間的連接管道7上還設置有一個保溫閥件71,所述回流冷凝器4的一端設置一個連通反應釜3的回水管道41,回流冷凝器4的另一端設置一個連通反應釜3的入水管道42,反應釜3下端還連通一個設置有保溫球閥31的成品輸出管32。
[0011]在本實施例中是設置兩個氧化劑罐6,兩個還原劑罐5,所述氧化劑罐6與所述還原劑罐5分別與所述反應釜3相連通。
[0012]所述的用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統的乳化釜2與反應釜3之間的連接管道上設置一個乳化物輸送泵21、所述還原劑罐5與所述反應釜3之間的連接管道上設置一個還原劑輸送51泵、所述氧化劑罐6與反應釜3之間的連接管道7上設置一個氧化劑輸送泵61。
[0013]用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統的所述回流冷凝器4的下部連通設置一個循環冷卻水上水管43,所述回流冷凝器4的入水管道上42還設置一個管道視鏡43。
[0014]由以上對本實用新型的較佳實施例的描述可知,所述用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統包括連續性生產用的乳化釜、反應釜以及溶解釜,以及用于反應物料氧化還原的氧化劑罐以及還原劑罐,所述乳化釜以及溶解釜能夠分別與反應釜進行連接,并設置能夠循環冷卻用的回流冷凝器,保證了生產過程中的順暢行,能夠獲得高質量的聚氨酯成品,并且所述反應系統生產流程簡單,生產效率高。
【主權項】
1.一種用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統,其特征在于:包括一個溶解釜、一個與所述溶解釜連通的乳化釜、一個反應釜、一個回流冷凝器,至少一個還原劑罐、至少一個氧化劑罐,所述溶解釜與乳化釜之間、反應釜與乳化釜之間、反應釜與所述還原劑罐之間、反應釜與所述氧化劑罐之間分別通過一根連接管道相連通,所述溶解釜與乳化釜之間的連接管道上還設置有一個保溫閥件,所述回流冷凝器的一端設置一個連通反應釜的回水管道,回流冷凝器的另一端設置一個連通反應釜的入水管道,反應釜下端還連通一個設置有保溫球閥的成品輸出管。
2.根據權利要求1所述的用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統,其特征在于:所述乳化釜與反應釜之間的連接管道上設置一個乳化物輸送泵、所述還原劑罐與所述反應釜之間的連接管道上設置一個還原劑輸送泵、所述氧化劑罐與反應釜之間的連接管道上設置一個氧化劑輸送泵。
3.根據權利要求1所述的用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統,其特征在于:所述回流冷凝器的下部連通設置一個循環冷卻水上水管,所述回流冷凝器的入水管道上還設置一個管道視鏡。
4.根據權利要求1所述的用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統,其特征在于:所述溶解釜上還設置一個蒸汽流入管道以及一個冷凝水流出管道,在所述蒸汽流入管道以及冷凝水流出管道上均設置保溫閥以及截止閥,所述冷凝水流出管道上還設置一個疏水器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統,包括一個溶解釜、一個與溶解釜連通的乳化釜、一個反應釜、一個回流冷凝器,至少一個還原劑罐、至少一個氧化劑罐,溶解釜與乳化釜之間、反應釜與乳化釜之間、反應釜與還原劑罐之間、反應釜與氧化劑罐之間分別通過一根連接管道相連通,有益效果:用于合成水性非離子頂層用聚氨酯乳液的反應系統包括連續性生產用的乳化釜、反應釜以及溶解釜,以及用于反應物料氧化還原的氧化劑罐以及還原劑罐,乳化釜以及溶解釜能夠分別與反應釜進行連接,并設置能夠循環冷卻用的回流冷凝器,保證了生產過程中的順暢行,能夠獲得高質量的聚氨酯成品,并且反應系統生產流程簡單,生產效率高。
【IPC分類】B01J19-00, B01J4-00
【公開號】CN204544157
【申請號】CN201520200389
【發明人】孫大慶, 周雷, 趙歷平, 劉凱波
【申請人】浙江東化實業有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月3日
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