脫硫除塵用噴嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于脫硫除塵設備技術領域，尤其涉及一種脫硫除塵用噴嘴。
【背景技術】
[0002]目前，脫硫除塵裝置主要是由煙氣輸送系統、吸收塔，噴淋系統、漿液循環系統、漿液回收系統組成。工業廢氣通過煙氣輸送系統將有大量二氧化硫、二氧化碳等的廢氣輸送到吸收塔，吸收塔中大量的脫硫劑由噴淋系統輸送到塔體，帶有一定壓力和脫離能力的脫硫劑與工業廢氣充分接觸，產生化學反應。使廢氣中的二氧化硫生成沉淀物流到塔底，由漿液循環系統排到塔外循環利用。脫硫凈化后的工業氣體經過脫硫塔煙囪排到空氣中。脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。
[0003]脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。所謂水膜脫硫除塵，工作原理為含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內壁，被簡體內壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。現有的脫硫除塵器的噴淋系統中的噴嘴都是采用內置的方式安裝在塔體內部，當噴嘴損壞時，必須進入塔體內部進行修理更換，十分不便；并且目前常用的噴嘴大都效率較低，導致除塵效果不好。例如中國專利CN20公布了一種多噴嘴水浴式除塵器，其特征在于:包括由筒體、進氣管、排氣管、脫水板、溢水管、導風管和噴頭組成，所述進氣管伸入除塵器筒體后，所述進氣管的末端是噴頭，所述噴頭之間互呈60度斜角，有利于增加氣液接觸面積，提高除塵效率；導風管外側設置脫水檔板，在脫水板的上方設有排氣管。擋水板下緣距運行時水面要有比較大的距離，一般采用lm，以免水花直接濺入擋水板；另外，擋水板出氣方向應與出氣口方向相反；所述渦形擋板的長度與噴頭長邊相等，截面為拋物線形。雖然上述機構具有一定優點，可實現脫硫除塵功能，但是噴嘴損壞時不方便維修且噴淋效率不高，導致除塵效果較差。

【發明內容】

[0004]本實用新型提供一種脫硫除塵用噴嘴，以解決上述【背景技術】中提出的現有技術中的不足和缺陷。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本實用新型提供一種脫硫除塵用噴嘴，其特征在于:包括筒體，所述筒體右側設有入水口，所述入水口與筒體之間設有電磁控制截止閥，所述入水口通過所述筒體與噴嘴入口相連，所述噴嘴入口上設有密封凸圈，所述密封凸圈與所述筒體之間設有密封凹圈；所述噴嘴上設有卡板，所述卡板上方設有連桿，所述連桿與卡板之間設有轉軸A，所述連桿通過連桿固定座與筒體相連，所述連桿與連桿固定座之間設有轉軸B ;所述卡板下方設有拉桿，所述拉桿與所述卡板之間設有鎖緊螺母，所述拉桿另一端通過拉桿軸與偏心輪相連，所述偏心輪通過偏心輪架與筒體外側相連，所述偏心輪上設有手柄。
[0006]本實用新型進一步設置為，所述噴嘴呈“L”型，所述噴嘴底端與垂直面呈135度。
[0007]本實用新型進一步設置為，所述噴嘴底部設有噴嘴孔，所述噴嘴孔孔徑為5-10mm。
[0008]本實用新型進一步設置為，所述密封凹圈、所述密封凸圈寬度為4_6mm，采用橡膠材質。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]1、本專利通過設置卡板夾緊噴嘴，不僅可保證噴嘴與入水口緊密閉合，同時可方便拿取維修，大大節約了成本。
[0011]2、通過設置密封凹圈以及密封凸圈，避免了水分的溢出，節約了水資源，同時保證了脫硫除塵的效果。
[0012]3、通過設置偏心輪，可實現對卡板帶動噴嘴的夾緊，保證了噴淋系統的可靠性，操作方便安全。
[0013]4、本實用新型結構簡單，操作方便，針對性強，具有良好的市場前景。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0016]圖中:1_入水口，2_電磁控制截止閥，3_筒體，4_手柄，5_偏心輪，6_偏心輪架，7-拉桿軸，8-拉桿，9-卡板，10-鎖緊螺母，11-密封凹圈，12-密封凸圈，13-噴嘴入口，14-噴嘴孔，15-轉軸A，16-連桿，17-轉軸B，18-連桿固定座，19-噴嘴。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，本發明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0018]實施例:
[0019]如圖1所示，本實施例包括筒體3，筒體3右側設有入水口 1，入水口 I與筒體3之間設有電磁控制截止閥2，入水口 I通過筒體3與噴嘴19入口相連，噴嘴入口 13上設有密封凸圈12，密封凸圈12與筒體3之間設有密封凹圈11 ;噴嘴19上設有卡板9，卡板9上方設有連桿16，連桿16與卡板9之間設有轉軸A15，連桿16通過連桿固定座18與筒體3相連，連桿16與連桿固定座18之間設有轉軸B17 ;卡板9下方設有拉桿8，拉桿8與所述卡板9之間設有鎖緊螺母10，拉桿8另一端通過拉桿軸7與偏心輪5相連，偏心輪5通過偏心輪架6與筒體3外側相連，偏心輪5上設有手柄。
[0020]本實用新型進一步設置為，噴嘴19呈“L”型，噴嘴19底端與垂直面呈135度。
[0021]本實用新型進一步設置為，噴嘴19底部設有噴嘴孔14，噴嘴孔14孔徑為5_10mm。
[0022]本實用新型進一步設置為，密封凹圈11、密封凸圈12寬度為4-6mm，采用橡膠材質，免了水分的溢出，節約了水資源，同時保證了脫硫除塵的效果。。
[0023]實際使用時，首先卡板9安裝在筒體3內部，并將卡板9通過拉桿8與偏心輪5相連，然后將噴嘴19卡緊在卡板9內部，再通過偏心輪5旋轉帶動拉桿8向前移動，從而實現卡板9帶動噴嘴19上的密封凸圈12與密封凹圈11壓緊，從而保證入水口 I與噴嘴入口 13有效貫通；然后通過電磁控制截止閥2控制入水口 I水量的進入，通過噴嘴入口 13進入噴嘴19內部，通過增壓區實現快速通過噴嘴孔14噴出，從而實現噴淋效果。若噴嘴19出現損壞時，通過偏心輪5松開噴嘴19與筒體3，然后從筒體3內部將噴嘴19從卡板9上取下即可；長時間使用后，需要及時對噴嘴孔14進行清洗，保證噴嘴19的有效可靠工作。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。
【主權項】
1.一種脫硫除塵用噴嘴，其特征在于:包括筒體(3)，所述筒體(3)右側設有入水口(I)，所述入水口(I)與筒體(3)之間設有電磁控制截止閥(2)，所述入水口(I)通過所述筒體⑶與噴嘴(19)入口相連，所述噴嘴入口(13)上設有密封凸圈(12)，所述密封凸圈(12)與所述筒體(3)之間設有密封凹圈(11);所述噴嘴(19)上設有卡板(9)，所述卡板(9)上方設有連桿(16)，所述連桿(16)與卡板(9)之間設有轉軸A (15)，所述連桿(16)通過連桿固定座(18)與筒體(3)相連，所述連桿(16)與連桿固定座(18)之間設有轉軸B(17);所述卡板(9)下方設有拉桿(8)，所述拉桿(8)與所述卡板(9)之間設有鎖緊螺母(10)，所述拉桿(8)另一端通過拉桿軸(7)與偏心輪(5)相連，所述偏心輪(5)通過偏心輪架(6)與筒體⑶外側相連，所述偏心輪(5)上設有手柄。
2.根據權利要求1所述的脫硫除塵用噴嘴，其特征在于:所述噴嘴(19)呈“L”型，所述噴嘴(19)底端與垂直面呈135度。
3.根據權利要求1所述的脫硫除塵用噴嘴，其特征在于:所述噴嘴(19)底部設有噴嘴孔(14)，所述噴嘴孔(14)孔徑為5-10mmo
4.根據權利要求1所述的脫硫除塵用噴嘴，其特征在于:所述密封凹圈(11)、所述密封凸圈(12)寬度為4-6_，采用橡膠材質。
【專利摘要】本實用新型屬于脫硫除塵設備技術領域，尤其涉及一種脫硫除塵用噴嘴，包括筒體，所述筒體右側設有入水口，所述入水口與筒體之間設有電磁控制截止閥，所述入水口通過所述筒體與噴嘴入口相連，所述噴嘴入口上設有密封凸圈，所述密封凸圈與所述筒體之間設有密封凹圈；所述噴嘴上設有卡板，所述卡板上方設有連桿，所述連桿與卡板之間設有轉軸A，所述連桿通過連桿固定座與筒體相連，所述連桿與連桿固定座之間設有轉軸B；所述卡板下方設有拉桿，所述拉桿與所述卡板之間設有鎖緊螺母，所述拉桿另一端通過拉桿軸與偏心輪相連，所述偏心輪通過偏心輪架與筒體外側相連，所述偏心輪上設有手柄。
【IPC分類】B05B12-00, B05B9-00, B05B15-06
【公開號】CN204523329
【申請號】CN201520044559
【發明人】周調彪
【申請人】周調彪
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月22日