集成式真空發生裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種集成式真空發生裝置，包括殼體，所述殼體上設有進氣口、排氣口和真空口，所述進氣口和所述排氣口之間形成射流通道，所述真空口內設有過濾裝置，還包括通過總線插口與所述殼體連接的PLC控制系統，所述過濾裝置將所述殼體分隔成負壓腔和正壓排水腔，所述射流通道置于所述負壓腔內，所述射流通道上設有真空供給閥、真空破壞閥和排水控制閥，所述正壓排水腔內設有液位傳感器和排水閥，所述排水閥與所述過濾裝置連接。本實用新型，通過排水控制閥、排水閥及液位傳感器的控制，能實現在真空環境下自動排水，大大提高生產效率，自動化程度高，避免由于沒有及時排出過多的水分而被燒壞，提高了使用安全性。
【專利說明】
集成式真空發生裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及真空發生裝置，具體涉及集成式真空發生裝置。
【背景技術】
[0002]真空發生裝置的傳統用途是吸盤配合，進行各種物料的吸附和搬運。真空發生裝置主要由噴嘴和擴張管組成，噴嘴的作用是將壓縮空氣的能量轉換為動能，產生超音速氣流，擴張管的作用是使超音速氣流減速以降低排出氣體時的噪音。真空發生裝置的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣，在噴管出口形成射流，產生卷吸流動。在卷吸作用下，使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走，使吸附腔內的壓力降至大氣壓以下，形成一定真空度。
[0003]而且現有的真空發生裝置存在以下缺點:
[0004]1.無法自動排水，實際使用時，當過濾器水分累積后，往往需要暫停生產加工，手動排除過濾器的水分，大大降低生產效率，同時，由于加工過程中無法衡量水分何時需要排放，只能人工監測水位，更是不利于精益生產；
[0005]2.水分若無法及時排出，導致過濾效果不好，會使水分流到真空系統，燒壞數顯壓力開關等控制元器件。
[0006]由此可見，現有的真空發生裝置存在無法自動排水且容易燒壞的問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是目前的真空發生裝置存在無法自動排水且容易燒壞的問題。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供了一種集成式真空發生裝置，包括殼體，所述殼體上設有進氣口、排氣口和真空口，所述進氣口和所述排氣口之間形成射流通道，所述真空口內設有過濾裝置，還包括通過總線插口與所述殼體連接的PLC控制系統，所述過濾裝置將所述殼體分隔成負壓腔和正壓排水腔，所述射流通道置于所述負壓腔內，所述射流通道上設有真空供給閥、真空破壞閥和排水控制閥，所述正壓排水腔內設有液位傳感器和排水閥，所述排水閥與所述過濾裝置連接。
[0009]在上述集成式真空發生裝置中，所述殼體上設有用于顯示所述負壓腔的真空值的數顯壓力開關。
[0010]在上述集成式真空發生裝置中，所述射流通道上還設有消音器。
[0011 ]在上述集成式真空發生裝置中，所述排氣口為可調式。
[0012]在上述集成式真空發生裝置中，所述總線插口為串口連接器。
[0013]本實用新型，通過排水控制閥、排水閥及液位傳感器的控制，能實現在真空環境下自動排水，同時不影響其自身正常工作，解決了生產加工時真空排水困難的問題，大大提高生產效率，自動化程度高，避免由于沒有及時排出過多的水分而被燒壞，提高了使用安全性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2為本實用新型的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型提供了一種集成式真空發生裝置，能實現在真空環境下自動排水，大大提高生產效率，自動化程度高。下面結合具體實施例和說明書附圖對本實用新型予以詳細說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的集成式真空發生裝置包括殼體，殼體上設有進氣口 21、排氣口 22和真空口 23，進氣口 21和排氣口 22之間形成射流通道，真空口 23內設有過濾裝置50，還包括通過總線插口 70與殼體連接的PLC控制系統，過濾裝置50將殼體分隔成負壓腔11和正壓排水腔12，射流通道置于負壓腔11內，射流通道上設有真空供給閥33、真空破壞閥32和排水控制閥31，正壓排水腔12內設有液位傳感器42和排水閥41，排水閥41與過濾裝置50連接。
[0018]殼體上設有用于顯示負壓腔11的真空值的數顯壓力開關60。數顯壓力開關60以及總線插口 70采用高防護等級，更適于機械加工環境。排氣口 22為可調式，可實現真空破壞時的速度調節。射流通道上還設有消音器34，用于降低真空操作時的噪音。
[0019]主氣路供氣后，通過真空供給閥33打開控制拉瓦爾噴管產生真空，數顯壓力開關60實時監測負壓腔11內的真空值，當達到預定值時，真空供給閥33關閉，節約氣源；當不需要真空時，可直接通過開啟真空破壞閥32破壞真空環境;真空口 23攜帶的水分雜質，通過過濾裝置50過濾，當正壓排水腔12內的水位達到液位傳感器42的預定值時，排水控制閥31關閉，排水閥41開啟，將水排出。
[0020]數顯壓力開關60與真空供給閥33協同控制，同時開啟或關閉，數顯壓力開關60的檢測值與真空供給閥33的流量呈反比，可有效降低能耗，實現節能降耗。
[0021 ]排水控制閥31和排水閥41協同控制，排水控制閥31關閉，液位傳感器42的檢測值超過預定值后，排水閥41打開并排水。
[0022]總線插口70為串口連接器，通過集成的串口連接器實現數據傳輸，配合PLC控制系統實現全自動控制。
[0023]本實用新型，通過排水控制閥、排水閥及液位傳感器的控制，能實現在真空環境下自動排水，同時不影響其自身正常工作，解決了生產加工時真空排水困難的問題，大大提高生產效率，自動化程度高，避免由于沒有及時排出過多的水分而被燒壞，提高了使用安全性。
[0024]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.集成式真空發生裝置，包括殼體，所述殼體上設有進氣口、排氣口和真空口，所述進氣口和所述排氣口之間形成射流通道，所述真空口內設有過濾裝置，其特征在于，還包括通過總線插口與所述殼體連接的PLC控制系統，所述過濾裝置將所述殼體分隔成負壓腔和正壓排水腔，所述射流通道置于所述負壓腔內，所述射流通道上設有真空供給閥、真空破壞閥和排水控制閥，所述正壓排水腔內設有液位傳感器和排水閥，所述排水閥與所述過濾裝置連接。2.如權利要求1所述的集成式真空發生裝置，其特征在于，所述殼體上設有用于顯示所述負壓腔的真空值的數顯壓力開關。3.如權利要求1所述的集成式真空發生裝置，其特征在于，所述射流通道上還設有消音器。4.如權利要求1所述的集成式真空發生裝置，其特征在于，所述排氣口為可調式。5.如權利要求1所述的集成式真空發生裝置，其特征在于，所述總線插口為串口連接器。
【文檔編號】F04F5/04GK205478585SQ201620142047
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月25日
【發明人】夏廷濤, 劉討中
【申請人】重慶恒拓高自動化技術有限公司