抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，由濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組成，干式除塵裝置由干式除塵裝置由進口煙道、干式除塵器和出口煙道組成，濕式脫硫除塵裝置由進口煙道、濕式脫硫除塵塔和出口煙道組成，濕式脫硫除塵塔的內部設一密封內筒，干式除塵器固定在密封內筒中，干式除塵裝置的出口煙道與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道連通。本發明將濕式和干式二種除塵裝置組合于一體，發揮各自優點，處理后煙氣既能達到國家排放標準，溫度又高于露點溫度，克服了風機的結露現象，減少了煙氣對風機的腐蝕、積灰及振動。
【專利說明】
抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種脫硫除塵裝置，尤其是涉及一種干濕組合型的脫硫除塵裝置。
【背景技術】
[0002]目前鍋爐、爐窯等產生的煙氣的脫硫除塵裝置分干式和濕式二類，現有的濕式脫硫除塵裝置除塵效率高，但處理煙氣時，煙氣濕度增大，溫降較大，處理后的煙氣在塔頂出口處排出時濕度很高，一般情況下基本飽和，而溫度相對較低，一般在60 0C左右，此種煙氣經過煙道的再次降溫，在風機上出現結露現象，造成風機葉輪的積灰，并產生腐蝕，使風機產生振動，明顯影響鍋爐的正常運行，且煙囪排煙抬升不好，不利于污染物的散發。
[0003]干式除塵裝置除塵效率較低，又不具備脫硫功能，單純使用干式除塵裝置處理煙氣，達不到目前規定的國家排放標準，但其處理煙氣時，煙氣溫降較小，處理后煙氣溫度較高，濕度變化不大。
[0004]為克服風機上的結露現象，專利ZL96213495.3公開一種引風機防腐裝置，用于防止濕式除塵脫硫系統中引風機受酸性水汽腐蝕的防腐裝置，高溫煙氣經進口，按進口、夕卜管、出口順序流過，從濕式除塵脫硫系統出來的高濕低溫煙氣經進口、內管、出口流出。高溫煙氣與高濕低溫煙氣在該裝置內進行熱交換，使高濕低溫煙氣溫度高于露點溫度，從而避免酸性水汽對引風機的腐蝕。該發明通過熱交換設備對煙氣進行加熱，其煙氣處理流程復雜，費用增加，在燃煤鍋爐中較少采用。

【發明內容】

[0005]本發明提供了一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，煙氣處理流程簡單，處理后煙氣既能達到國家排放標準，煙氣溫度又高于露點溫度，克服了風機上的結露現象。
[0006]本發明的技術方案為:一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，由濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組成，干式除塵裝置由進口煙道、干式除塵器和出口煙道組成，濕式脫硫除塵裝置由進口煙道、濕式脫硫除塵塔和出口煙道組成，濕式脫硫除塵塔的內部設一密封內筒，干式除塵器固定在密封內筒中，干式除塵裝置的出口煙道與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道連通。
[0007]所述的干式除塵裝置的出口煙道穿出密封內筒后，穿過濕式脫硫除塵裝置地塔壁后與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道連通。
[0008]所述的干式除塵裝置的出口煙道穿出密封內筒后，逐層貫穿濕式濕式脫硫除塵塔內處理層，出口設置在除霧板上方。
[0009]所述的干式除塵裝置的出口煙道穿出密封內筒后，逐層貫穿濕式濕式脫硫除塵塔內處理層，出口設置在除霧板下方。
[0010]所述的干式除塵裝置的出口煙道的出口設有旋流分布器。
[0011]所述干式除塵器與密封內筒間設有保溫層。
[0012]所述的干式除塵裝置的出口煙道外設有保溫層。
[0013]本發明將濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組合于一體，發揮各自優點，大部分煙氣通過濕式脫硫除塵裝置脫硫除塵，以保證最終排放煙氣達到國家排放標準;小部分煙氣通過干式除塵裝置除塵，保持較高溫度與濕式脫硫除塵后的煙氣充分混合，排出的煙氣溫度升高，高于露點，防止風機的結露現象的產生，減少煙氣對風機的腐蝕，延長風機的使命壽命及鍋爐的運行周期，同時使處理后的煙氣抬升性較好，有利于污染物的散發。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明一種實施方式的結構示意圖。
[0015]圖2為本發明另一種實施方式的結構示意圖。
[0016]圖3為本發明又一種實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1，本發明由濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組成，干式除塵裝置由進口煙道4、干式除塵器2和出口煙道9組成，干式除塵器2可以是單旋風分離除塵器、多管旋風分離除塵器、布袋除塵器、電除塵器及其他干式除塵器。
[0018]濕式脫硫除塵裝置由進口煙道3、濕式脫硫除塵塔5和出口煙道7組成，濕式脫硫除塵塔5可以是噴淋塔、填料塔和旋流板塔、湍流板塔、篩板塔、湍流塔、湍球塔、泡罩塔等板式塔以及其他濕式脫硫除塵塔。
[0019]濕式脫硫除塵塔5內部設一密封內筒12，干式除塵器2通過支架11固定在密封內筒12中，干式除塵器2與密封內筒12間設有保溫層13。干式除塵裝置的進口煙道4穿出密封內筒12，通過連接彎頭貫穿濕式脫硫除塵塔5的塔壁，與煙氣管路連通，干式除塵器2下部帶有沖灰管I。干式除塵裝置的出口煙道9外設有保溫層10，出口煙道9穿出密封內筒12后，穿過濕式脫硫除塵塔5的塔壁8后與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道7連通，干式除塵裝置處理后的煙氣與濕式脫硫除塵裝置處理后的煙氣混合后通過管道由風機排出。
[0020]如圖2，干式除塵裝置的出口煙道9穿出密封內筒12后，逐層貫穿濕式脫硫除塵塔5內處理段6，出口煙道9的出口 15設置在塔內除霧板14的下方，干式除塵器2處理后的煙氣與濕式脫硫除塵塔5處理后的煙氣混合后，通過除霧板14進入濕式脫硫除塵裝置的出口煙道7，然后通過管道由風機排出。
[0021]如圖3，干式除塵裝置的出口煙道9穿出密封內筒12后，逐層貫穿濕式脫硫除塵塔5內處理段6，出口煙道9的出口 15設置在塔內除霧板14的上方，干式除塵器2處理后的煙氣與濕式脫硫除塵塔5處理后的煙氣混合后，進入濕式脫硫除塵裝置的出口煙道7，然后通過管道由風機排出。
[0022]無論干式除塵裝置的出口煙道9的出口15設在除霧板14上方，還是除霧板14下方，出口 15均可設有旋流分布器16，保證干式除塵器2處理后的煙氣與濕式脫硫除塵塔5處理后的煙氣充分混合。
[0023]從鍋爐出來的煙氣通過閥門控制，使大部分煙氣由進口煙道3進入濕式脫硫除塵塔5內，通過處理段6的脫硫除塵處理，使煙氣內污染物含量小于國家排放標準，此時溫度在50°C-70°C;小部分煙氣由進口煙道4進入干式除塵器2干式除塵，通過保溫層的保溫，煙氣溫度保持在100°C以上，兩部分煙氣充分混合，使整體煙氣溫度升高5°C以上，超過露點后通過管道由風機排放。
【主權項】
1.一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，由濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組成，干式除塵裝置由進口煙道(4)、干式除塵器(2)和出口煙道(9)組成，濕式脫硫除塵裝置由進口煙道(3)、濕式脫硫除塵塔(5)和出口煙道(7)組成，其特征在于:濕式脫硫除塵塔(5)的內部設一密封內筒(12)，干式除塵器(2)固定在密封內筒(12)中，干式除塵裝置的出口煙道(9)與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道(7)連通。2.根據權利要求1所述的一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)穿出密封內筒(12)后，穿過濕式脫硫除塵塔(5)的塔壁(8)后與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道(7)連通。3.根據權利要求1所述的一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)穿出密封內筒(12)后，逐層貫穿濕式濕式脫硫除塵塔內處理段(6)，出口( 15)設置在除霧板(14)上方。4.根據權利要求1所述的一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)穿出密封內筒(12)后，逐層貫穿濕式濕式脫硫除塵塔內處理段(6)，出口設置在除霧板(14)下方。5.根據權利要求3或4所述的一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)的出口(15)設有旋流分布器(16)。6.根據權利要求1所述的一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述干式除塵器(2)與密封內筒(12)間設有保溫層(13)。7.根據權利要求1所述的一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)外設有保溫層(10)。8.根據權利要求1所述的一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述的干式除塵器(2)可以是單旋風分離除塵器、多管旋風分離除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器等干式除塵器中的任何一種。9.根據權利要求1所述的一種抗風機結露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述的濕式脫硫除塵塔(5)可以是噴淋塔、填料塔和旋流板塔、湍流板塔、篩板塔、湍球塔、泡罩塔等板式塔以及其它濕式濕式脫硫除塵塔中的任何一種。
【文檔編號】B01D50/00GK106076045SQ201610691947
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號201610691947.0, CN 106076045 A, CN 106076045A, CN 201610691947, CN-A-106076045, CN106076045 A, CN106076045A, CN201610691947, CN201610691947.0
【發明人】徐桂泉
【申請人】天津寰泰科技有限公司