一種回流式脫硫除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種回流式脫硫除塵裝置，包括裝置本體、除塵塔、抽氣機、脫硫塔、控制箱和導氣管；所述裝置本體右側設置有除塵塔，且除塵塔上側安裝挺有導氣管，所述除塵塔通過導氣管與抽氣機連接，所述抽氣機通過導氣管與脫硫塔連接，且脫硫塔底端通過耐堿性抽水泵與污水池連接，所述脫硫塔通過耐堿性抽水泵與堿液池連接，所述脫硫塔頂端設置有出氣口，所述裝置本體有側設置有控制箱，且控制箱右側設置有PLC控制器，所述控制箱上側設置有接收器，且接收器右側設置有運行開關。本實用新型導氣管底端設置有毛細管，且毛細管上側設置有氣孔，可以通過毛細管增大氣體與水得接觸面積。
【專利說明】
一種回流式脫硫除塵裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及脫硫除塵設備技術領域，具體為一種回流式脫硫除塵裝置。
【背景技術】
[0002]目前，脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，但是在處理過程中智能化操作較低，耗費人力較大，并且在工作時消耗行大量的水資源。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種回流式脫硫除塵裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種回流式脫硫除塵裝置，包括裝置本體、除塵塔、抽氣機、脫硫塔、控制箱和導氣管;所述裝置本體右側設置有除塵塔，且除塵塔上側安裝挺有導氣管，所述除塵塔通過導氣管與抽氣機連接，所述抽氣機通過導氣管與脫硫塔連接，且脫硫塔底端通過耐堿性抽水栗與污水池連接，所述脫硫塔通過耐堿性抽水栗與堿液池連接，所述脫硫塔頂端設置有出氣口，所述裝置本體有側設置有控制箱，且控制箱右側設置有PLC控制器，所述控制箱上側設置有接收器，且接收器右側設置有運行開關。
[0005]優選的，所述除塵塔右側設置有抽水栗，且抽水栗通過水管與除塵塔構成回路，所述除塵塔底端設置有過濾箱。
[0006]優選的，所述導氣管底端設置有毛細管，且毛細管上側設置有氣孔。
[0007]優選的，所述脫硫塔內部設置有堿性探測器，且堿性探測器與接收器連接。
[0008]優選的，所述裝置本體外側設置有自檢裝置，且自檢裝置輸出端與警報器輸入端電性連接。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該設備通過除塵塔右側設置有抽水栗，且抽水栗通過水管與除塵塔構成回路，除塵塔底端設置有過濾箱，可以對除塵塔內部的水進行過濾，重新利用，導氣管底端設置有毛細管，且毛細管上側設置有氣孔，可以通過毛細管增大氣體與水得接觸面積，脫硫塔內部設置有堿性探測器，且堿性探測器與接收器連接，當堿性較低時可以通過PLC控制器進行控制耐堿性抽水栗進行工作，裝置本體外側設置有自檢裝置，且自檢裝置輸出端與警報器輸入端電性連接，當裝置本體出現故障時，可以通過報警器進行報警。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的側視圖。
[0012]圖中:1裝置本體、2導氣管、3水管、4抽水栗、5過濾箱、6毛細管、7氣孔、8除塵塔、9抽氣機、10堿性探測器、11污水池、12耐堿性抽水栗、13堿液池、14脫硫塔、15出氣口、16自檢裝置、17控制箱、18接收器、19運行開關、20 PLC控制器、21警報器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例:一種回流式脫硫除塵裝置，包括裝置本體1、除塵塔8、抽氣機9、脫硫塔14、控制箱17和導氣管2;裝置本體I右側設置有除塵塔8，且除塵塔8上側安裝挺有導氣管2，除塵塔8通過導氣管2與抽氣機9連接，抽氣機9通過導氣管2與脫硫塔14連接，且脫硫塔14底端通過耐堿性抽水栗12與污水池11連接，脫硫塔14通過耐堿性抽水栗12與堿液池13連接，脫硫塔14頂端設置有出氣口 15，裝置本體I有側設置有控制箱17，且控制箱17右側設置有PLC控制器20，控制箱17上側設置有接收器18，且接收器18右側設置有運行開關19，除塵塔8右側設置有抽水栗4，且抽水栗4通過水管3與除塵塔8構成回路，除塵塔8底端設置有過濾箱5，導氣管2底端設置有毛細管6，且毛細管6上側設置有氣孔7，脫硫塔14內部設置有堿性探測器10，且堿性探測器10與接收器18連接，裝置本體I外側設置有自檢裝置16，且自檢裝置16輸出端與警報器21輸入端電性連接。
[0015]工作原理;使用時通過導氣管2將煙氣傳送到除塵塔8內進行除塵，除塵塔8右側設置有抽水栗4，且抽水栗4通過水管3與除塵塔8構成回路，除塵塔8底端設置有過濾箱5，可以對除塵箱8內部的水進行過濾，重新利用，導氣管2底端設置有毛細管6，且毛細管6上側設置有氣孔7，可以通過毛細管6增大氣體與水得接觸面積，再通過抽氣機9抽取傳送到脫硫塔14內部，脫硫塔14內部設置有堿性探測器10，且堿性探測器10與接收器18連接，當堿性較低時可以通過PLC控制器20進行控制耐堿性抽水栗12進行工作，裝置本體I外側設置有自檢裝置16，且自檢裝置16輸出端與警報器21輸入端電性連接，當裝置本體I出現故障時，可以通過報警器21進行報警。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種回流式脫硫除塵裝置，包括裝置本體(I)、除塵塔(8)、抽氣機(9)、脫硫塔(14)、控制箱(17)和導氣管(2);其特征在于:所述裝置本體(I)右側設置有除塵塔(8)，且除塵塔(8)上側安裝挺有導氣管(2)，所述除塵塔(8)通過導氣管(2)與抽氣機(9)連接，所述抽氣機(9)通過導氣管(2)與脫硫塔(14)連接，且脫硫塔(14)底端通過耐堿性抽水栗(12)與污水池(11)連接，所述脫硫塔(14)通過耐堿性抽水栗(12)與堿液池(13)連接，所述脫硫塔(14)頂端設置有出氣口(15)，所述裝置本體(I)有側設置有控制箱(17)，且控制箱(17)右側設置有PLC控制器(20)，所述控制箱(17)上側設置有接收器(18)，且接收器(18)右側設置有運行開關(19)。2.根據權利要求1所述的一種回流式脫硫除塵裝置，其特征在于:所述除塵塔(8)右側設置有抽水栗(4)，且抽水栗(4)通過水管(3)與除塵塔(8)構成回路，所述除塵塔(8)底端設置有過濾箱(5)。3.根據權利要求1所述的一種回流式脫硫除塵裝置，其特征在于:所述導氣管(2)底端設置有毛細管(6)，且毛細管(6)上側設置有氣孔(7)。4.根據權利要求1所述的一種回流式脫硫除塵裝置，其特征在于:所述脫硫塔(14)內部設置有堿性探測器(10)，且堿性探測器(10)與接收器(18)連接。5.根據權利要求1所述的一種回流式脫硫除塵裝置，其特征在于:所述裝置本體(I)夕卜側設置有自檢裝置(16)，且自檢裝置(16)輸出端與警報器(21)輸入端電性連接。
【文檔編號】B01D47/02GK205649982SQ201620392993
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月4日 公開號201620392993.6, CN 201620392993, CN 205649982 U, CN 205649982U, CN-U-205649982, CN201620392993, CN201620392993.6, CN205649982 U, CN205649982U
【發明人】鐘祥
【申請人】清流亮劍環保技術開發有限公司