一種高穩定性的化工反應爐的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高穩定性的化工反應爐，爐體與外殼均呈橢圓形結構設置，爐體設置于外殼內，且爐體與外殼之間形成一空腔，外殼右側設有一通孔，所述外殼位于通孔處固定安裝有一安裝箱，安裝箱內設有第一電機，第一電機上的轉軸順著通孔延伸至空腔內，并與爐體相連，爐體左側與外殼左側之間通過一支撐件固定連接，爐體內部左側固定安裝有第二電機，第二電機的轉軸上固定連接一攪拌桿，攪拌桿呈弧形結構設置，攪拌桿上固定安裝一塊以上的攪拌葉。本發明實現了反應爐內的化工原料的快速攪拌均勻，實現了反應爐內溫度和壓強的實時監控，使得整個反應過程中，反應爐內始終處于一個較為穩定的溫度和壓強，大大提高了反應的安全性。
【專利說明】
一種高穩定性的化工反應爐
技術領域
[0001]本發明涉及化工領域，具體涉及一種高穩定性的化工反應爐。
【背景技術】
[0002]人類與化工的關系十分密切，普及到生活的方方面面。在現代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產品，從衣、食、住、行等物質生活到文化藝術、娛樂等精神生活，都需要化工產品為之服務。有些化工產品在人類發展歷史中，起著劃時代的重要作用。化工反應爐是廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，化工原料在化工反應爐內發生復雜的化學反應，對于化工反應爐的穩定性有著嚴格的要求。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明提供了一種高穩定性的化工反應爐，能快速均勻的攪拌化工原料，同時實現了反應爐內溫度和壓強的實時監控，使得整個反應過程中，反應爐內始終處于一個較為穩定的溫度和壓強，大大提高了反應的安全性，且能快速的降低反應爐溫度。
[0004]為實現上述目的，本發明采取的技術方案為:
一種高穩定性的化工反應爐，包括爐體和外殼，所述爐體與外殼均呈橢圓形結構設置，所述爐體設置于外殼內，且爐體與外殼之間形成一空腔，所述外殼右側設有一通孔，所述外殼位于通孔處固定安裝有一安裝箱，所述安裝箱內設有第一電機，該第一電機上的轉軸順著通孔延伸至空腔內，并與爐體相連，爐體左側與外殼左側之間通過一支撐件固定連接，爐體內部左側固定安裝有第二電機，該第二電機的轉軸上固定連接一攪拌桿，該攪拌桿呈弧形結構設置，所述攪拌桿上固定安裝一塊以上的攪拌葉，所述外殼下端固定安裝一底座，所述底座中間設有一蓄水腔，所述外殼下端中間位置處固定安裝一出水管，該出水管一端穿過外殼延伸至空腔內，另一端穿過底座延伸至底座的蓄水腔內，所述出水管上固定安裝有第一電磁閥，所述爐體下端固定安裝一泄氣閥，該泄氣閥下端設置于空腔內。
[0005]優選地，所述外殼上端設有一開口，所述爐體上端設有一進料口，所述爐體位于進料口一側通過鉸接件固定安裝一密封蓋，所述外殼上的開口與爐體上的進料口相對設置，所述密封蓋上端固定安裝一手把。
[0006]優選地，所述外殼位于支撐件上端處固定安裝一進水管，該進水管橫向設置，所述進水管一端穿過外殼延伸至外界，并與外界水源相通，另一端設置于空腔內，所述進水管位于外界端上固定安裝一抽水栗。
[0007]優選地，所述外殼位于開口處左側固定安裝一扶梯，該扶梯呈傾斜設置，所述外殼位于開口處右側固定安裝一化工栗，該化工栗上一端固定連接一第一軟管，另一端固定連接一第二軟管，所述第一軟管呈收縮結構設置，所述第二軟管垂直向下延伸。
[0008]優選地，所述爐體內安裝有第一溫度傳感器和壓力傳感器，所述空腔內安裝有第二溫度傳感器，還包括一控制器，控制器的輸入端與第一溫度傳感器、壓力傳感器和第二溫度傳感器相連，輸出端與泄氣閥、第一電磁閥相連。
[0009]優選地，所述控制器為單片機。
[0010]優選地，所述控制器內設有PID調節模塊。
[0011]優選地，所述外界水源采用低溫水冷卻循環裝置，進水端與低溫水冷卻循環裝置的出水口相連，低溫水冷卻循環裝置的進水口與蓄水腔的出水端相連。
[0012]優選地，低溫水冷卻循環裝置與控制器的輸出端相連。
[0013]優選地，每個攪拌葉內均設有加熱腔，加熱腔內安裝有電加熱絲，電加熱絲與控制器的輸出端相連。
[0014]本發明具有以下有益效果:
通過第一電機和第二電機兩者之間反向的旋轉，使反應爐內的化工原料能快速的攪拌均勻，同時實現了反應爐內溫度和壓強的實時監控，使得整個反應過程中，反應爐內始終處于一個較為穩定的溫度和壓強，大大提高了反應的安全性，且能快速的降低反應爐溫度。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發明實施例一種高穩定性的化工反應爐的整體結構示意圖；
圖2為本發明實施例一種高穩定性的化工反應爐的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0018]如圖1-圖2所示，本發明實施例提供了一種高穩定性的化工反應爐，包括爐體16和外殼23，所述爐體16與外殼23均呈橢圓形結構設置，所述爐體16設置于外殼23內，所述爐體16與外殼23之間形成一空腔25，所述外殼23右側設有一通孔8，所述外殼23位于通孔8處固定安裝一安裝箱9，該安裝箱9內設有一第一電機10，該第一電機10上的轉軸順著通孔8延伸至空腔25內，并與爐體16相連，所述爐體16左側與外殼23左側之間通過一支撐件22固定連接，所述爐體16內部左側固定安裝一第二電機20，該第二電機20的轉軸上固定連接一攪拌桿19，該攪拌桿19呈弧形結構設置，所述攪拌桿19上固定安裝一塊以上的攪拌葉18，所述外殼23下端固定安裝一底座11，該底座11中間設有一蓄水腔12，所述外殼23下端中間位置處固定安裝一出水管14，該出水管14一端穿過外殼23延伸至空腔25內，另一端穿過底座11延伸至底座11的蓄水腔12內，所述出水管14上固定安裝一第一電磁閥13。
[0019]所述外殼23上端設有一開口4，所述爐體16上端設有一進料口 24，所述爐體16位于進料口 24—側通過鉸接件固定安裝一密封蓋17，所述外殼23上的開口4與爐體16上的進料口 24相對設置，所述密封蓋17上端固定安裝一手把3，所述爐體16下端固定安裝一泄氣閥15，該泄氣閥15下端設置于空腔25內。
[0020]所述外殼23位于支撐件22上端處固定安裝一進水管I，該進水管I橫向設置，所述進水管I 一端穿過外殼23延伸至外界，并與外界水源相通，另一端設置于空腔25內，所述進水管I位于外界端上固定安裝一抽水栗21。
[0021 ]所述外殼23位于開口 4處左側固定安裝一扶梯2，該扶梯2呈傾斜結構設置，所述外殼23位于開口 4處右側固定安裝一化工栗6，該化工栗6上一端固定連接一第一軟管5，另一端固定連接一第二軟管7，所述第一軟管6呈收縮結構設置，所述第二軟管7垂直向下延伸所述爐體內安裝有第一溫度傳感器和壓力傳感器，所述空腔內安裝有第二溫度傳感器，還包括一控制器，控制器的輸入端與第一溫度傳感器、壓力傳感器和第二溫度傳感器相連，輸出端與泄氣閥、第一電磁閥相連。
[0022]所述控制器為單片機。
[0023]所述控制器內設有PID調節模塊。
[0024]所述外界水源采用低溫水冷卻循環裝置，進水端與低溫水冷卻循環裝置的出水口相連，低溫水冷卻循環裝置的進水口與蓄水腔的出水端相連。
[0025]低溫水冷卻循環裝置與控制器的輸出端相連。
[0026]每個攪拌葉內均設有加熱腔，加熱腔內安裝有電加熱絲，電加熱絲與控制器的輸出端相連。
[0027]工作原理:先打開爐體上的密封蓋，往爐體內倒入化工原料，再啟動抽水栗，往空腔內注入足夠的水，這時，啟動第二電機，使攪拌桿在爐體內旋轉，攪拌桿旋轉的過程中啟動第一電機，使爐體在外殼內旋轉，其中爐體的旋轉方向和攪拌桿的旋轉方向相反，使得化工原料能快速的攪拌均勻，當爐體內的氣壓過高后，通過泄氣閥能將氣體排出，排出的氣體會直接的進入空腔內，因空腔內有水，使得排出的氣體在水的作用下快速的冷卻，也因空腔中存有足夠的水，使得爐體的表面在水的作用下始終的保持恒溫，當水的溫度上升后，啟動第一電磁閥，使空腔內的水進入蓄水腔內。
[0028]當反應爐停止工作后，打開爐體上的密封蓋，將第一軟管放置到爐體內，再啟動化工栗，將反應爐內的化工原料通過第一軟管抽出爐體，順著第二軟管出來。
[0029]本具體實施通過第一電機和第二電機兩者之間反向的旋轉，使反應爐內的化工原料能快速的攪拌均勻，同時實現了反應爐內溫度和壓強的實時監控，使得整個反應過程中，反應爐內始終處于一個較為穩定的溫度和壓強，大大提高了反應的安全性，且能快速的降低反應爐溫度。
[0030]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種高穩定性的化工反應爐，其特征在于:包括爐體和外殼，所述爐體與外殼均呈橢圓形結構設置，所述爐體設置于外殼內，且爐體與外殼之間形成一空腔，所述外殼右側設有一通孔，所述外殼位于通孔處固定安裝有一安裝箱，所述安裝箱內設有第一電機，該第一電機上的轉軸順著通孔延伸至空腔內，并與爐體相連，爐體左側與外殼左側之間通過一支撐件固定連接，爐體內部左側固定安裝有第二電機，該第二電機的轉軸上固定連接一攪拌桿，該攪拌桿呈弧形結構設置，所述攪拌桿上固定安裝一塊以上的攪拌葉，所述外殼下端固定安裝一底座，所述底座中間設有一蓄水腔，所述外殼下端中間位置處固定安裝一出水管，該出水管一端穿過外殼延伸至空腔內，另一端穿過底座延伸至底座的蓄水腔內，所述出水管上固定安裝有第一電磁閥，所述爐體下端固定安裝一泄氣閥，該泄氣閥下端設置于空腔內。2.根據權利要求1所述的高穩定性的化工反應爐，其特征在于:所述外殼上端設有一開口，所述爐體上端設有一進料口，所述爐體位于進料口一側通過鉸接件固定安裝一密封蓋，所述外殼上的開口與爐體上的進料口相對設置，所述密封蓋上端固定安裝一手把。3.根據權利要求1所述的高穩定性的化工反應爐，其特征在于:所述外殼位于支撐件上端處固定安裝一進水管，該進水管橫向設置，所述進水管一端穿過外殼延伸至外界，并與外界水源相通，另一端設置于空腔內，所述進水管位于外界端上固定安裝一抽水栗。4.根據權利要求1所述的高穩定性的化工反應爐，其特征在于:所述外殼位于開口處左側固定安裝一扶梯，該扶梯呈傾斜設置，所述外殼位于開口處右側固定安裝一化工栗，該化工栗上一端固定連接一第一軟管，另一端固定連接一第二軟管，所述第一軟管呈收縮結構設置，所述第二軟管垂直向下延伸。5.根據權利要求1所述的高穩定性的化工反應爐，其特征在于:所述爐體內安裝有第一溫度傳感器和壓力傳感器，所述空腔內安裝有第二溫度傳感器，還包括一控制器，控制器的輸入端與第一溫度傳感器、壓力傳感器和第二溫度傳感器相連，輸出端與泄氣閥、第一電磁閥相連。6.根據權利要求5所述的高穩定性的化工反應爐，其特征在于:所述控制器為單片機。7.根據權利要求5所述的高穩定性的化工反應爐，其特征在于:所述控制器內設有PID調節模塊。8.根據權利要求3所述的高穩定性的化工反應爐，其特征在于:所述外界水源采用低溫水冷卻循環裝置，進水端與低溫水冷卻循環裝置的出水口相連，低溫水冷卻循環裝置的進水口與蓄水腔的出水端相連。9.根據權利要求8所述的高穩定性的化工反應爐，其特征在于:低溫水冷卻循環裝置與控制器的輸出端相連。10.根據權利要求1所述的高穩定性的化工反應爐，其特征在于:每個攪拌葉內均設有加熱腔，加熱腔內安裝有電加熱絲，電加熱絲與控制器的輸出端相連。
【文檔編號】B01J19/18GK106040131SQ201610339992
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】馬嘯華, 葛書攀, 黃華偉, 葛乙靜, 李國防, 孟獻梁, 吳國光
【申請人】中國礦業大學