固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜，通過壓濾、洗滌、干燥一體化設置，解決了目前對固體陽離子醚化劑生產過程繁瑣，人工勞力大，顆粒狀固體陽離子醚化劑貼壁即化的問題。且操作簡便、減少了勞動成本、提高了生產效率，生產出均勻顆粒狀、高純度、高品質的固體陽離子醚化劑。
【專利說明】
固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜
一、技術領域
[0001]本發明設計精細化工，具體的說是一種固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應Il。
二、【背景技術】
[0002]固體陽離子醚化劑(簡稱EPTAC)是一種多功能精細化工產品，它可以和多種物質如淀粉、纖維素、瓜爾膠、聚丙烯酰胺等反應生產多種產品，廣泛應用于造紙工業、日用化學工業、石油工業和水處理工業等領域。在其生產過程中，為了得到均勻顆粒狀、高純度的固體陽離子醚化劑，需要對其進行壓濾、洗滌、干燥。目前是對其分開處理，過程繁瑣，人工勞力大，效率低;且應用的壓濾機采用夾套組合，易使顆粒狀固體陽離子醚化劑鐵壁溶化，壓濾效果差。
三、
【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對以上問題，提供一種固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜，本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0004]—種固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜，包括反應釜、進料口、出料口、排液渣口、旋轉軸、旋轉軸承、旋轉齒輪、濾網、蒸汽盤管、氯氣盤管，二相旋轉接頭、三相旋轉接頭、蒸汽進口、蒸汽出口、氯氣進口、氯氣出口、真空栗，進氣口和出氣口，其特征是在由頂部設置有出料口和底部設置有排液渣口的反應釜內部，釜體一側設置進料口，中下部設置覆蓋釜體橫斷面的水平濾網，濾網下方設置與之平行布排的氯氣盤管和蒸汽盤管；在濾網和氯氣盤管之間位置的釜體外面兩側設置架設在旋轉軸上的旋轉軸，一側旋轉軸上設置改變角度的旋轉齒輪、啟動反應釜，旋轉軸內設計為套疊的中空管，分別與兩端的兩相旋轉接頭和三相旋轉接頭連接，形成任何角度都分別貫通的蒸汽進口管路、蒸汽出口管路、氯氣進口管路、氮氣出口管路和真空栗連接的進氣口、出氣口管路。
[0005]所述的固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜，氮氣盤管一面上設置有均勻、密麻的細孔。
[0006]所述的固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜，排液渣口可作為維修人員的進出口，便于維修人員進入維修、清洗設備。
[0007]本發明一種固體陽離子醚化劑壓濾、洗滌、干燥復合式反應釜與現有技術相比，將化合合成的固體陽離子醚化劑半成品，通過壓濾、洗滌、干燥一體化反應釜完成產品的全部后整理工序，具有操作易控、簡單、較少了勞動成本、效率高、安全、環保、與前后工序連續進行等顯著特征特點，此外還具有以下諸多顯著優點:
[0008]1、濾網水平覆蓋反應釜橫斷面及與之水平布排的蒸汽盤管和氯氣排管，特點是在反應釜傾斜和晃動中各管線暢通、功能不變，使布料、壓濾、洗滌、干燥過程的氣流和熱能彌漫更均勻，無死角、效果更好，使成品的顆粒維持和形成中不會粘連、破碎。不但使產品雜質含量更低，理化性質更優、更穩定，且能保證其品相更完美。
[0009]2、解決了目前壓濾機固體陽離子醚化劑貼壁即化的問題，生產出均勻顆粒狀、高純度、高品質的固體陽離子醚化劑。
四、【附圖說明】
[0010]圖1為固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜的結構示意圖。
[0011 ]附圖標記:I反應釜、2出料口、3排液渣口、4旋轉軸、5旋轉軸承、6旋轉齒輪、7過濾網、8蒸汽盤管、9氮氣盤管、10兩相旋轉接頭、11三相旋轉接頭、12蒸汽進口、13蒸汽出口、14旋轉軸、15氮氣出口、16真空栗、17抽氣口、18出氣口、19進料口
五、【具體實施方式】
[0012]本發明的技術方案在山東省東營市山東國豐君達化工科技股份有限公司新建二號線中實施；
[0013]【具體實施方式】如下，摩爾比為1:4的三甲胺、環氧氯丙烷通過稱重后在合成反應釜中化合生成初級固體陽離子醚化劑；
[0014]打料:在打入初級固體陽離子醚化劑之前，調節旋轉齒輪6，通過旋轉軸承5、旋轉軸4，使反應釜I呈垂直狀態，檢查設備是否正常。開啟真空栗16，調節三相旋轉接頭11，通過抽氣口 17、出氣口 18，抽真空15分鐘，負壓大于0.07MPa，打開進料口 19，打入初級固體陽離子醚化劑置于過濾網7上方；
[0015]壓濾:在氮氣入口14處連接好干燥氮氣管，調節三相旋轉接頭11，通過氮氣入口 14鼓入氮氣，待反應釜I內壓力為0.08MPa時，調節兩相旋轉接頭10，通過蒸汽進口 12鼓入蒸汽;氮氣通過氮氣盤管9下的氣孔排出，氣體通過蒸汽盤管8，通過過濾網7進行壓濾;通過蒸汽出口 13、氮氣出口 15進行排氣調壓，保持反應釜I內為微正壓，開啟排液渣口 3，進行壓濾，持續30-40分鐘；
[0016]干燥:打開真空閥、微開干空閥，開始干燥，同時反復排放液渣，干燥2小時之后，加大干燥空氣的進量，同時調節反應釜I內壓力不超過0.05MPa，吹干半小時；
[0017]洗滌:調節反應釜I內壓力大于0.05MPa，開啟進料口 19，打入甲醚，攪拌時間10_15分鐘后，調節旋轉齒輪6，通過旋轉軸承5、旋轉軸4，調節反應Il I為垂直狀態，開啟排液渣口3排放洗滌液，同樣方法洗滌三遍；
[0018]干燥:調整反應釜I，開啟真空栗16，開啟干空氣閥，調壓為0.02MPa以下，進行干燥，時間3-4小時。
[0019]下料:裝備好自動包裝機，調節旋轉齒輪6，通過旋轉軸承5、旋轉軸4，使反應釜I單向旋轉180°，在出料口2處接好管線裝袋。
【主權項】
1.一種固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜，包括反應釜、進料口、出料口、排液渣口、旋轉軸、旋轉軸承、旋轉齒輪、濾網、蒸汽盤管、氯氣盤管，二相旋轉接頭、三相旋轉接頭、蒸汽進口、蒸汽出口、氯氣進口、氯氣出口、真空栗，進氣口和出氣口，其特征是在由頂部設置有出料口和底部設置有排液渣口的反應釜內部，釜體一側設置進料口，中下部設置覆蓋釜體橫斷面的水平濾網，濾網下方設置與之平行布排的氯氣盤管和蒸汽盤管;在濾網和氯氣盤管之間位置的釜體外面兩側設置架設在旋轉軸上的旋轉軸，一側旋轉軸上設置改變角度的旋轉齒輪、啟動反應爸，旋轉軸內設計為套疊的中空管，分別與兩端的兩相旋轉接頭和三相旋轉接頭連接，形成任何角度都分別貫通的蒸汽進口管路、蒸汽出口管路、氯氣進口管路、氮氣出口管路和真空栗連接的進氣口、出氣口管路。2.根據權利要求1所述的固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜，氮氣盤管一面上設置有均勻、密麻的細孔。3.根據權利要求1所述的固體陽離子醚化劑均衡壓濾、洗滌、干燥一體反應釜，排液渣口可作為維修人員的進出口，便于維修人員進入維修、清洗設備。
【文檔編號】C07D303/36GK106040124SQ201610556130
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月15日
【發明人】李光玉
【申請人】山東國豐君達化工科技股份有限公司