一種有機溶劑淋洗裝置的制造方法
【專利摘要】一種有機溶劑淋洗裝置，包括淋洗裝置殼體，所述淋洗裝置殼體底部側壁上開設有進氣口，頂部設有出氣口，所述進氣口的開口傾斜朝向所述淋洗裝置殼體底部方向，所述淋洗裝置殼體底部為圓弧設計，用于增加進氣口進風的擾流，可產生第一道水膜除塵，所述出氣口和所述進氣口之間，從上往下依次設有至少一個上噴頭、填充層、至少一塊折流板、鼓泡除塵機構和至少一個下噴頭；所述上噴頭、填充層、折流板、鼓泡除塵機構和下噴頭之間的淋洗裝置殼體為外擴弧形設計，用于增加氣體與液體的交換面積。該發明通過改變淋洗裝置殼體形狀并增設填充層、折流板和鼓泡除塵機構，增加了氣體與液體的交換面積，有助于提升除塵效果并完全回收氣體中的有機溶劑。
【專利說明】
一種有機溶劑淋洗裝置
技術領域
[0001]本發明涉及淋洗設備技術領域，特別涉及一種用于惰性氣體除塵和冷卻回收氣體中有機溶劑(如乙醇、己烷等)的淋洗裝置。
【背景技術】
[0002]有機溶劑淋洗裝置是利用淋洗裝置中的有機溶劑液體與惰性氣體接觸，吸附氣體中的粉塵雜質，同時降低氣體中有機溶劑的溫度，回收氣體中的有機溶劑。現有技術所公開的淋洗裝置使用噴淋除塵，除塵手段單一，淋洗裝置中氣體的氣速過快，氣體與液體的交換面積小，除塵效果欠佳，降溫效果差，不能完全回收有機溶劑。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種有機溶劑淋洗裝置，以達到增加氣體與液體的交換面積，顯著增強除塵效果，迅速降低氣體中有機溶劑溫度。完全回收氣體中的有機溶劑的目的。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
一種有機溶劑淋洗裝置，包括淋洗裝置殼體，所述淋洗裝置殼體底部側壁上開設有進氣口，頂部設有出氣口，所述進氣口的開口傾斜朝向所述淋洗裝置殼體底部方向，所述淋洗裝置殼體底部為圓弧設計，用于增加進氣口進風的擾流，可產生第一道水膜除塵，所述出氣口和所述進氣口之間，從上往下依次設有至少一個上噴頭、填充層、至少一塊折流板、鼓泡除塵機構和至少一個下噴頭;所述上噴頭、填充層、折流板、鼓泡除塵機構和下噴頭之間的淋洗裝置殼體為外擴弧形設計，用于增加氣體與液體的交換面積；
所述填充層的填充物為細條狀或顆粒狀；
所述鼓泡除塵機構包括垂直于所述淋洗裝置殼體軸線設置的儲液槽和位于所述儲液槽中的液體層，所述儲液槽上密布有小孔。
[0005]優選的，所述液體層厚度為20厘米，使氣體在液體中再次過濾，做第二次除塵。
[0006]優選的，所述折流板為三塊，液體從三層折流板上落下，形成三重液幕，氣體通過液幕進行第三次除塵。
[0007]優選的，所述填充層厚度為20厘米，氣體通過填充層，與噴淋下來的液體進行第四次摩擦除塵。
[0008]優選的，所述液體層為有機溶劑層。
[0009]通過上述技術方案，本發明提供的一種有機溶劑淋洗裝置通過改變氣體進氣方向并增設填充層、折流板和鼓泡除塵機構，并通過外擴弧形設計的淋洗裝置殼體達到了增加氣體與液體的交換面積，顯著提升除塵效果，迅速降低氣體中有機溶劑溫度，完全回收氣體中有機溶劑的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0012]根據圖1，本發明提供了一種有機溶劑淋洗裝置，包括圓柱型的淋洗裝置殼體1，淋洗裝置殼體底部側壁上開設有進氣口 2，頂部設有出氣口 3，進氣口 2的開口傾斜朝向所述淋洗裝置殼體I底部方向，所述淋洗裝置殼體I底部為圓弧設計，用于增加進氣口 2進風的擾流，可產生第一道水膜除塵，所述出氣口 3和所述進氣口 2之間，從上往下依次設有至少一個上噴頭4、填充層5、至少一塊折流板6、鼓泡除塵機構和至少一個下噴頭8;所述上噴頭4、填充層5、折流板6、鼓泡除塵機構和下噴頭8之間的淋洗裝置殼體I為外擴弧形設計，用于增加氣體與液體的交換面積
其中，填充層的厚度為20厘米，填充物為細條狀或顆粒狀，用以保證氣體與有機溶劑有較大的接觸面，又不至于因為填充物過密而導致氣體流動不暢；鼓泡除塵機構包括垂直于淋洗裝置殼體軸線設置的儲液槽71和位于儲液槽中的有機溶劑層72，儲液槽為沖壓有小孔的鋼板所制成，有機溶劑層厚度為20厘米。
[0013]上噴頭噴灑的有機溶劑依次通過填充層和折流板，最后落在儲液槽中，保持有機溶劑層厚度。
[0014]因為進氣口的開口朝向淋洗裝置殼體內壁的切線方向，氣體進入淋洗裝置殼體后會旋轉上升，上升過程中與下噴頭噴灑的有機溶劑充分接觸，進行首次除塵。
[0015]隨著氣體不斷輸入淋洗裝置殼體，淋洗裝置殼體底部壓力增大，經過首次除塵的空氣會透過儲液槽槽壁上的小孔進入有機溶劑層中，進行第二次除塵。
[0016]上述經過第二次除塵的氣體繼續向上，經過液幕(有機溶劑液體從折流板上落下，形成液幕)，進行第三次除塵。
[0017]填充層中的填充物粘附有有機溶劑，增大了有機溶劑與氣體的接觸面積，氣體透過填充層，進行第四次除塵，最后到達出氣口。
[0018]本發明提供的一種有機溶劑淋洗裝置通過改變氣體進氣方向，并增設填充層、折流板和鼓泡除塵機構，對氣體進行四次除塵，達到了增加氣體與液體的交換面積，顯著提升除塵效果，迅速降低氣體中有機溶劑溫度，完全回收氣體中有機溶劑的目的。
[0019]對所公開的一種有機溶劑淋洗裝置實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種有機溶劑淋洗裝置，包括淋洗裝置殼體，其特征在于:所述淋洗裝置殼體底部側壁上開設有進氣口，頂部設有出氣口，所述進氣口的開口傾斜朝向所述淋洗裝置殼體底部方向，所述淋洗裝置殼體底部為圓弧設計，用于增加進氣口進風的擾流，可產生第一道水膜除塵，所述出氣口和所述進氣口之間，從上往下依次設有至少一個上噴頭、填充層、至少一塊折流板、鼓泡除塵機構和至少一個下噴頭;所述上噴頭、填充層、折流板、鼓泡除塵機構和下噴頭之間的淋洗裝置殼體為外擴弧形設計，用于增加氣體與液體的交換面積； 所述填充層的填充物為細條狀或顆粒狀； 所述鼓泡除塵機構包括垂直于所述淋洗裝置殼體軸線設置的儲液槽和位于所述儲液槽中的液體層，所述儲液槽上密布有小孔。2.根據權利要求1所述的一種有機溶劑淋洗裝置，其特征在于:所述液體層厚度為20厘米。3.根據權利要求1所述的一種有機溶劑淋洗裝置，其特征在于:所述折流板為三塊。4.根據權利要求1所述的一種有機溶劑淋洗裝置，其特征在于:所述填充層厚度為20厘米。5.根據權利要求1或2所述的一種有機溶劑淋洗裝置，其特征在于:所述液體層為有機溶劑層。
【文檔編號】B01D47/12GK105999936SQ201610529566
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發明人】吳震
【申請人】無錫市昂益達機械有限公司