一種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置，包括噴淋塔殼體，所述噴淋塔殼體內設置有兩層填料層，每層填料層上方設置噴淋管，下層填料層下方設置有尾氣進氣口，上層填料層上方設置有旋流板，噴淋塔殼體頂部設置尾氣排氣口，噴淋塔殼體底部設有排污口。本發明結構簡單，可有效吸收處理水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣，防止大氣污染。
【專利說明】
一種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置
技術領域
[0001]本發明屬于肥料生產領域，具體涉及一種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置。
【背景技術】
[0002]聚磷酸銨又稱多聚磷酸銨或縮聚磷酸銨(簡稱APP)，聚磷酸銨是一種含N和P的聚磷酸鹽，低聚水溶性聚磷酸銨已逐漸進入復混肥和液體肥料的生產，特別是在發達國家已得到廣泛應用。由于聚磷酸銨的合成需要在氨氣的氛圍下進行，尾氣中也會含有大量的氨氣，如果任由其排放，會對大氣造成污染。

【發明內容】

[0003]本發明目的是一種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置，解決水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收的問題。
[0004]本發明的技術方案為:一種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置，包括噴淋塔殼體，所述噴淋塔殼體內設置有兩層填料層，每層填料層上方設置噴淋管，下層填料層下方設置有尾氣進氣口，上層填料層上方設置有旋流板，噴淋塔殼體頂部設置尾氣排氣口，噴淋塔殼體底部設有排污口。
[0005]進一步地，排污口通過回流回路與噴淋管連接。
[0006]進一步地，下層填料層采用比表面積為150-250m/m的鮑爾環填料，上層填料層采用比表面積為150-250m/m的鮑爾環填料。
[0007]水洗液經噴淋管噴淋到填料上，并沿填料表面流下，與從尾氣進氣口進入的尾氣呈逆流連續通過兩層填料層，在填料表面，氣液兩相密切接觸進行傳質洗滌，凈化后的氣體自上方旋流板進行氣液分離，由頂部的尾氣排氣口排出，不造成大氣污染，洗滌后的廢液由下端排污口排出。
[0008]排污口通過回流回路與噴淋管連接，廢液可重新用于噴淋，循環利用，飽和后進入污水處理系統。
[0009]本發明與現有技術相比具有如下優點:
[0010]本發明結構簡單，可有效吸收處理水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣，防止大氣污染。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；
[0012]圖中附圖標記為:1-噴淋塔殼體，2-排污口，3-填料層，4-噴淋管，5-尾氣進氣口，6-旋流板，7-尾氣排氣口。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]—種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置，包括噴淋塔殼體I，所述噴淋塔殼體I內設置有兩層填料層3，每層填料層3上方設置噴淋管4，下層填料層3下方設置有尾氣進氣口 5，上層填料層3上方設置有旋流板6，噴淋塔殼體I頂部設置尾氣排氣口 7，噴淋塔殼體I底部設有排污口 2。
[0015]實施例2
[0016]—種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置，包括噴淋塔殼體I，所述噴淋塔殼體I內設置有兩層填料層3，每層填料層3上方設置噴淋管4，下層填料層3下方設置有尾氣進氣口 5，上層填料層3上方設置有旋流板6，下層填料層采用的比表面積為219m/m的鮑爾環填料層，上層填料層采用的比表面積為96m/m的鮑爾環填料層，噴淋塔殼體I頂部設置尾氣排氣口 7，噴淋塔殼體I底部設有排污口 2。排污口 2通過回流回路與噴淋管4連接。
[0017]以上所述實施例僅表達了本申請的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本申請保護范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請技術方案構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置，包括噴淋塔殼體，其特征在于，所述噴淋塔殼體內設置有兩層填料層，每層填料層上方設置噴淋管，下層填料層下方設置有尾氣進氣口，上層填料層上方設置有旋流板，噴淋塔殼體頂部設置尾氣排氣口，噴淋塔殼體底部設有排污口。2.根據權利要求1所述的一種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置，其特征在于，排污口通過回流回路與噴淋管連接。3.根據權利要求1所述的一種水溶性聚磷酸銨生產中的尾氣吸收裝置，其特征在于，下層填料層米用比表面積為150_250m/m的鮑爾環填料，上層填料層米用比表面積為150-250m/m的鮑爾環填料D
【文檔編號】B01D53/18GK105964110SQ201610482764
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】閻應廣, 黃亦, 將天舉, 朱洪霞, 李劉杰
【申請人】成都市新都化工股份有限公司