取水過濾器及其制造方法和制造裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及取水過濾器及其制造方法和制造裝置，該取水過濾器具有將線狀坯材隔開間隙地形成為螺旋狀而成的筒狀過濾部。
【背景技術】
[0002]從以往公知一種具有筒狀過濾部的取水過濾器，該過濾部是將在表面上以固定間隔具有細微突起的金屬線繞軸芯卷繞為螺旋狀而成的(參照專利文獻I)。在該取水過濾器中，通過金屬線的卷繞而在沿過濾部的軸芯方向相互相鄰的相鄰環彼此之間夾有突起，由此在該相鄰環彼此之間形成有間隙(狹縫)。
[0003]在先技術文獻
[0004]專利文獻1:日本特開平8-196821號公報
[0005]但是，在上述現有的取水過濾器中，使用的是金屬線，由此具有無法在對金屬有腐蝕性的流體(例如，海水、或各種處理設施內的未處理廢液或者正在處理的廢液等的流體)中長期使用的問題。
[0006]在此基礎上，對于上述取水過濾器，若進行大型化，則重量會隨之增大并因自重而易于變形。由此，考慮在取水過濾器上接合沿過濾部的軸芯方向延伸的支承部件等來防止變形。但是，該措施會導致過濾部的相鄰環彼此之間的間隙由支承部件遮蔽，無法增大取水過濾器的開口率(流體通過區域的截面面積相對于取水過濾器的單位面積的比例)。而且，對于重量增大了的取水過濾器，非常難以進行設置作業
[0007]而且，對于上述取水過濾器，在過濾部的相鄰環彼此之間夾有突起，由此當變更過濾部的相鄰環的直徑和/或相鄰環彼此之間的間隔時，不得不變更突起的位置或突出量，
制造非常煩雜。

【發明內容】

[0008]本發明是鑒于上述問題點而做出的，其目的在于，提供一種取水過濾器及其制造方法和制造裝置，該取水過濾器即使在對金屬有腐蝕性的流體中也能夠長期使用，不依賴支承部件地防止基于隨著大型化的重量增大而導致的變形并謀求取水過濾器的開口率的擴大化以及設置作業的簡單化，且簡單變更過濾部的相鄰環的直徑或相鄰環彼此之間的間隔而謀求制造的簡單化。
[0009]為了實現上述目的，本發明涉及的解決方法的前提在于，作為取水過濾器而具有使截面為梯形、三角形或者矩形的坯材隔開間隙地卷成螺旋狀并形成為筒狀而成的過濾部，將經由在該過濾部的軸芯方向上相互相鄰的所述坯材的相鄰環彼此之間的間隙而過濾的流體向內部取水。而且所述取水過濾器的特征在于，作為所述坯材而使用長纖維強化樹脂線材束，所述過濾部從其軸芯方向觀察而形成為圓環狀。
[0010]另外，也可以為，所述長纖維強化樹脂線材束由如下的集合體形成，該集合體為將由比所述坯材微小的且截面為梯形、三角形和矩形的任意一種構成的長纖維強化樹脂線材多個組合而成的集合體，或者為將比所述坯材微小且截面為梯形、三角形或者矩形的長纖維強化樹脂線材多個組合而成的集合體。
[0011]另外，也可以為，在所述過濾部的半徑方向內側以及半徑方向外側的至少一方上，熔接有相對于該過濾部而與其軸芯方向平行延伸的纖維強化樹脂制的支承部件。
[0012]另外，也可以為，在所述過濾部的半徑方向外側，設有使截面為梯形、三角形或者矩形的坯材隔開與所述過濾部的坯材相同的間隙地卷成螺旋狀并形成為筒狀而成的外側過濾部，作為所述外側過濾部的坯材，使用與所述過濾部的坯材相同的長纖維強化樹脂線材束，并且所述外側過濾部從其軸芯方向觀察而形成為圓環狀，相對于所述過濾部的半徑方向外側而熔接所述外側過濾部的半徑方向內側。
[0013]另外，為了實現上述目的，本發明涉及的解決方法中，作為取水過濾器的制造方法，其特征在于，具有:坯材形成工序，使樹脂含浸在長纖維束中而形成由截面為梯形、三角形或者矩形的長纖維強化樹脂線材束構成的坯材；螺旋狀體形成工序，將所述坯材經由設在心軸上的引導件而隔開間隙地相對于該心軸卷繞為螺旋狀來形成筒狀的螺旋狀體；和過濾部形成工序，使所述螺旋狀體在所述心軸上固化而形成筒狀的過濾部。
[0014]另外，也可以為，所述心軸能夠繞其軸芯向一方向旋轉驅動，在所述螺旋狀體形成工序中，使所述心軸繞軸芯旋轉驅動，將所述坯材隔開間隙地相對于該心軸卷繞為螺旋狀來形成筒狀的螺旋狀體。
[0015]相對于此，為了實現上述目的，本發明涉及的其他解決方法中，作為取水過濾器的制造方法，其特征在于，具有:長纖維強化樹脂線材形成工序，形成在長纖維束中含浸有樹脂的長纖維強化樹脂線材；螺旋狀體形成工序，將所述長纖維強化樹脂線材經由設在心軸上的引導件隔開間隙地相對于該心軸以螺旋狀卷繞多次，而形成將由作為該長纖維強化樹脂線材的集合體的長纖維強化樹脂線材束構成的所述坯材卷繞而成的筒狀的螺旋狀體；和過濾部形成工序，使所述螺旋狀體在所述心軸上固化來形成筒狀的過濾部。
[0016]另外，也可以為，在所述長纖維強化樹脂線材形成工序中，形成在所述長纖維束中含浸有樹脂的截面為梯形、三角形或者矩形的長纖維強化樹脂線材。
[0017]另外，也可以為，所述心軸能夠繞其軸芯向正反方向旋轉驅動，在所述螺旋狀體形成工序中，使所述心軸繞軸芯向正方向旋轉驅動而將所述長纖維強化樹脂線材隔開間隙地相對于該心軸卷繞為螺旋狀之后，使所述心軸繞軸芯向反方向旋轉驅動而將所述長纖維強化樹脂線材隔開間隙地相對于該心軸卷繞為螺旋狀，通過重復進行該操作，而形成將由作為所述長纖維強化樹脂線材的集合體的長纖維強化樹脂線材束構成的坯材卷繞而成的筒狀的螺旋狀體。
[0018]另外，也可以為，所述心軸具有與其軸芯方向平行延伸并收容纖維強化樹脂制的支承部件的槽，在所述螺旋狀體形成工序中，當相對于所述心軸而形成所述螺旋狀體時，將收容在所述心軸的槽內的所述支承部件熔接在所述螺旋狀體的半徑方向內側。
[0019]另外，也可以為，具有:外側螺旋狀體形成工序，將所述坯材經由所述引導件隔開與在所述心軸上固化的過濾部相同的間隙地相對于所述過濾部卷繞為螺旋狀，而在該過濾部的半徑方向外側形成筒狀的外側螺旋狀體；和外側過濾部形成工序，使所述外側螺旋狀體在所述過濾部的半徑方向外側固化而形成筒狀的外側過濾部。
[0020]另外，也可以為，所述心軸以能夠縮徑的方式解體，在所述過濾部形成工序中，使所述過濾部在所述心軸上固化之后，使該心軸解體而縮徑，并使所述過濾部從所述心軸上脫離。
[0021]另外，為了實現上述目的，本發明涉及的解決方法中，作為取水過濾器的制造裝置，其特征在于，具有:坯材形成裝置，其形成由在長纖維束中含浸有樹脂且截面為梯形、三角形或者矩形的長纖維強化樹脂線材束構成的坯材；心軸，其卷繞由所述坯材形成裝置形成的坯材；和螺旋狀體形成裝置，其將所述坯材隔開間隙地相對于所述心軸卷繞為螺旋狀而形成筒狀的螺旋狀體。而且使相對于所述心軸將所述坯材卷繞為螺旋狀而成的螺旋狀體在所述心軸上固化來形成筒狀的過濾部。
[0022]另外，也可以為，所述心軸以能夠繞其軸芯向一方向旋轉驅動的方式構成，當通過所述螺旋狀體形成裝置形成螺旋狀體時使所述心軸繞軸芯旋轉驅動，隔開間隙地將所述坯材通過所述螺旋狀體形成裝置相對于該心軸卷繞為螺旋狀而形成筒狀的螺旋狀體。
[0023]相對于此，為了實現上述目的，本發明涉及的其他解決方法中，作為取水過濾器的制造裝置，其特征在于，具有:長纖維強化樹脂線材形成裝置，其形成在長纖維束中含浸有樹脂的長纖維強化樹脂線材；心軸，其卷繞由所述長纖維強化樹脂線材形成裝置形成的長纖維強化樹脂線材；和螺旋狀體形成裝置，其將所述長纖維強化樹脂線材隔開間隙地相對于所述心軸以螺旋狀卷繞多次，形成將由作為該長纖維強化樹脂線材的集合體的長纖維強化樹脂線材束構成的坯材卷繞而成的筒狀的螺旋狀體。而且使相對于所述心軸將所述長纖維強化樹脂線材以螺旋狀卷繞多次而成的螺旋狀體在所述心軸上固化而形成筒狀的過濾部。
[0024]另外，也可以為，所述長纖維強化樹脂線材形成裝置形成在所述長纖維束中含浸有樹脂且截面為梯形、三角形或者矩形的長纖維強化樹脂線材。
[0025]另外，也可以為，所述心軸以能夠繞其軸芯向正反方向旋轉驅動的方式構成，當通過所述螺旋狀體形成裝置形成螺旋狀體時，使所述心軸繞軸芯向正方向旋轉驅動而隔開間隙地將所述長纖維強化樹脂線材相對于該心軸卷繞為螺旋狀，另一方面，使所述心軸繞軸芯向反方向旋轉驅動而隔開間隙地將所述長纖維強化樹脂線材相對于該心軸卷繞為螺旋狀，通過重復該操作，而形成將由作為所述長纖維強化樹脂線材的集合體的長纖維強化樹脂線材束構成的坯材卷繞而成的筒狀的螺旋狀體。
[0026]另外，也可以為，所述心軸具有與其軸芯方向平行延伸并收容纖維強化樹脂制的支承部件的槽，當通過所述螺旋狀體形成裝置形成螺旋狀體時，使收容在所述心軸的槽內的所述支承部件熔接在所述螺旋狀體的半徑方向內側。
[0027]發明的效果
[0028]以上，主要作為隔開間隙地卷繞為螺旋狀并形成為筒狀而成的過濾部的坯材，使用了長纖維強化樹脂線材束，使該過濾部從其軸芯方向觀察而形成為圓環狀，由此即使在對金屬有腐蝕性的流體中也能夠長期使用。另外，不依賴支承部件地防止基于隨著大型化的重量增大而導致的變形，能夠謀求取水過濾器的開口率的擴大化以及設置作業的簡單化。而且，能夠簡單變更過濾部的相鄰環的直徑和/或相鄰環彼此之間的間隔，能夠謀求制造的簡單化。
【附圖說明】
[0029]圖1是表示本發明的第I實施方式的取水過濾器的在兩端安裝有封閉部以及連接部的狀態下的概略構成的立體圖。
[0030]圖2是圖1的取水過濾器的側縱剖視圖。
[0031]圖3是從軸芯方向觀察到的圖1的取水過濾器的側視圖。
[0032]圖4是表示制造圖1的取水過濾器的制造裝置的概略構成的立體圖。
[0033]圖5是將圖4的制造裝置的心軸局部剖切而成的剖視圖。