一種烤漆烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明設計一種烘干裝置，具體說是一種烤漆烘干裝置。
【背景技術】
[0002]烤漆烘干裝置是烤漆工藝流水線中的步驟之一，是將原件的外層噴漆進行烘干，以完成原件的加工。
[0003]目前的烘干裝置種類較多，而在生產和使用設備的過程中，還存在一些缺陷，導致產品的質感，其中最重要的原因是烘箱內的發熱原件在達到設定的加熱功率時，雖然結合空氣循環系統，但是仍然存在較大的溫差層，若此時加大發熱原件的功率或是加大空氣循環的強度，會對原件表面的噴漆層造成破壞，影響噴漆的質感，同時加大了耗能，增加生產成本。
[0004]考慮到上述技術缺陷，申請人在現有技術的基礎上做了改進，提供了一種新型的烤漆烘干裝置。

【發明內容】

[0005]本發明的目的便是提供一種烤漆烘干裝置，以克服上述技術缺陷。
[0006]為實現上述目的，本發明的技術方案，包括烘箱和支架，所述烘箱設在支架上，在烘箱的上端設有多個循環電機和多個排氣口，在烘箱的右端設有箱門，在烘箱內底部設有滾輪傳送裝置，所述滾輪傳送裝置通過鏈條和設在支架上的傳送電機連接，其特征在于，在烘箱的側壁設有電控裝置，所述烘箱的內部設有夾層橫板，該夾層橫板上設有圓形風口，在夾層橫板的下端設有多組發熱原件，在夾層橫板的兩端設有夾層立板，在夾層立板和烘箱的內壁之間設有通道隔板，該通道隔板將夾層立板分成多個長、短相隔的通道，所述循環電機的下端設有循環排扇，該循環排扇設在圓形風口的內部。
[0007]由于采用上述技術方案，本發明的有益效果為:夾層橫板和立板的設置，可使烘箱內的熱量沿著通道循環，而且，長、短通道相隔，可將熱量分別從烤漆原件的中部和底部同時均勻加熱，保證在加熱原件的恒定功率下，烘箱內的溫度均勻，改變了現有技術中烘箱溫度分層，溫差較大的缺陷，提高了烤漆的質量；同時，也避免了改變加熱原件的功率和循環電機的功率調節溫差的缺陷，節約了較多的能源。
【附圖說明】
[0008]現結合附圖對本發明做進一步說明。
[0009]圖1為本發明的俯視圖。
[0010]圖2為本發明的A-A剖面圖。
[0011]圖3為本發明的B-B剖面圖。
[0012]圖中:1、烘箱，2、支架，3、循環電機，4、排氣口，5、箱門，6、滾輪傳送裝置，7、鏈條，
8、傳送電機，9、夾層橫板，10、圓形風口，11、發熱原件，12、夾層立板，13、通道隔板，14、通道，15、循環排扇、16、電控裝置。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-3所示，本發明包括烘箱I和支架2，所述烘箱I設在支架2上，在烘箱I的上端設有多個循環電機3和多個排氣口 4，在烘箱I的右端設有箱門5，在烘箱I內底部設有滾輪傳送裝置6，所述滾輪傳送裝置6通過鏈條7和設在支架2上的傳送電機8連接，其特征在于，在烘箱I的側壁設有電控裝置16，所述烘箱I的內部設有夾層橫板9，該夾層橫板9上設有圓形風口 10，在夾層橫板9的下端設有多組發熱原件11，在夾層橫板9的兩端設有夾層立板12，在夾層立板12和烘箱I的內壁之間設有通道隔板13，該通道隔板13將夾層立板12分成多個長、短相隔的通道14，所述循環電機3的下端設有循環排扇15，該循環排扇15設在圓形風口 10的內部。
[0014]本發明的工作原理:操作電控裝置16，循環電機3工作，設在夾層橫板9圓形風口10內的循環排扇15將烘箱I內上部集聚的熱量通過通道14排到烘箱I的底部和中部，實現了內部熱量的循環，極大的減小了溫差。
【主權項】
1.一種烤漆烘干裝置，包括烘箱和支架，所述烘箱設在支架上，在烘箱的上端設有多個循環電機和多個排氣口，在烘箱的右端設有箱門，在烘箱內底部設有滾輪傳送裝置，所述滾輪傳送裝置通過鏈條和設在支架上的傳送電機連接，其特征在于:在烘箱的側壁設有電控裝置，所述烘箱的內部設有夾層橫板，該夾層橫板上設有圓形風口，在夾層橫板的下端設有多組發熱原件，在夾層橫板的兩端設有夾層立板，在夾層立板和烘箱的內壁之間設有通道隔板，該通道隔板將夾層立板分成多個長、短相隔的通道，所述循環電機的下端設有循環排扇，該循環排扇設在圓形風口的內部。
【專利摘要】本發明公開了一種烤漆烘干裝置，包括烘箱和支架，所述烘箱設在支架上，在烘箱的上端設有多個循環電機和多個排氣口，在烘箱的右端設有箱門，在烘箱內底部設有滾輪傳送裝置，所述滾輪傳送裝置通過鏈條和設在支架上的傳送電機連接，其特征在于：在烘箱的側壁設有電控裝置，所述烘箱的內部設有夾層橫板，該夾層橫板上設有圓形風口，在夾層橫板的下端設有多組發熱原件，在夾層橫板的兩端設有夾層立板，在夾層立板和烘箱的內壁之間設有通道隔板，該通道隔板將夾層立板分成多個長、短相隔的通道，所述循環電機的下端設有循環排扇，該循環排扇設在圓形風口的內部。本發明的有益效果：溫度恒定，溫差較小，節省了電能。
【IPC分類】B05D3/04
【公開號】CN105499097
【申請號】CN201610013214
【發明人】王華梅
【申請人】山東建華閥門制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月9日