筆記本電腦鍵盤uv油漆噴漆方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于電腦鍵盤制造領域，尤其涉及一種筆記本電腦鍵盤UV油漆噴漆方法。
【背景技術】
[0002]在電腦鍵盤的制造過程中，需要對電腦鍵盤噴漆UV油漆。噴漆之前，需要除塵，噴漆過程中需要加熱，噴漆后又需要固化，為此需要設計一條UV油漆噴漆流水線。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種筆記本電腦鍵盤UV油漆噴漆方法，以便在鍵盤上噴漆UV油漆。
[0004]本發明的技術方案如下:一種筆記本電腦鍵盤UV油漆噴漆方法，其特征在于包括如下步驟:
[0005]步驟a:設置一條UV油漆噴漆流水線，該UV油漆噴漆流水線包括人工靜電除塵組件(R)和鍵盤輸送組件(S)，其中人工靜電除塵組件(R)的右邊從左往右依次設有預加熱組件(Y)、自動靜電除塵組件(Z)、UV油漆噴漆組件(P)、加熱組件(J)和烘干組件(H);所述人工靜電除塵組件(R)包括第一支撐座(I)和噴氣槍(5)，其中第一支撐座(I)支撐在底面上，該第一支撐座頂面設有一個操作室(2);所述操作室(2)為左端開口的箱式結構，并在操作室(2)上頂板的下表面從前往后設有一根焚光燈管(3)，且操作室(2)前側板的后表面設有一個掛鉤(4);所述噴氣槍(5)具有掛孔(5a)，并可以掛在所述掛鉤(4)上，該噴氣槍的一個側面設有一個毛刷(6)，噴氣槍(5)的另一側面設有一個靜電出嘴(7)，且毛刷(6)、靜電出嘴(7)和噴氣槍(5)通過膠布纏繞在一起;所述噴氣槍(5)的尾部通過一根氣管(8)與空壓機(9)相連，該空壓機固設在所述第一支撐座(I)上;所述靜電出嘴(7)的尾部通過一根軟管(10)與第一靜電發生器(11)相連，該第一靜電發生器設在所述操作室(2)前側邊的前表面上；
[0006]所述預加熱組件(Y)包括預熱箱(12)和第一軸流風機(15)，其中預熱箱(12)底部設有第二支撐座(13)，并通過第二支撐座支撐在地面上，該預熱箱(12)為長方體結構，其長度為2m，該預熱箱中部設有一個左右貫通的預加熱空腔(12a);所述預加熱空腔(12a)的內頂面固設有一組第一紅外線加熱燈管(14)和兩個所述第一軸流風機(15)，其中第一紅外線加熱燈管(14)沿所述預熱箱(12)的寬度方向設置，且所有的第一紅外線加熱燈管(14)沿該預熱箱的長度方向等距水平布置，且兩個第一軸流風機(15)沿預熱箱(I 2)的長度方向布置；
[0007]所述自動靜電除塵組件(Z)包括第三支撐座(16)和第二靜電發生器(19)，其中第三支撐座(16)為長方體結構，其長度方向與所述預熱箱(12)的長度方向一致;所述第三支撐座(16)正上方左右并排設有一組靜電釋放管(17)，所有靜電釋放管的兩端分別與對應端的η形架(18)固定，這兩個η形架(18)固定在所述支撐座(I)上;每根所述靜電釋放管(17)底部沿其長度方向開有靜電釋放孔，該靜電釋放管(17)內插入有一根靜電支膠管，所有靜電釋放管(17)內的靜電支膠管與一根靜電主膠管相連，該靜電主膠管與所述第二靜電發生器(19)相連，且靜電發生器安裝在第三支撐座(16)上；
[0008]所述UV油漆噴漆組件(P)包括水池(20)和油漆噴頭(34)，其中水池(20)內盛裝有清水，該水池底部為一個斜面，在該斜面的低點設有一個排水口，這個排水口處接有一根排水管，且水池(20)上設有一根用于向該水池內注水的進水管;所述水池(20)正上方左右并排有兩根水平導向柱(21)，這兩根水平導向柱的前側支撐在前門形梁(22)上，兩根水平導向柱的后端支撐在后門形梁(23)上，且前、后門形梁固定在所述水池(20)的對應側;兩根所述水平導向柱(21)之間設有一個滑動座(24)，該滑動座與這兩根水平導向柱(21)滑動配合，并可前后移動;所述滑動座(24)底部固定有絲桿螺母(25)，該絲桿螺母套裝在一根絲桿
(26)上，且絲桿(26)的端頭與第一電機(27)的輸出軸同軸連接，該第一電機安裝在所述前門形梁(22)上，并可帶動滑動座(24)前后移動；
[0009]所述滑動座(24)上開有一個上下貫通的滑動孔，該滑動孔與一根升降柱(28)滑動配合，在升降柱頂部水平安裝有第二電機(29);所述第二電機(29)輸出軸上的第二齒輪
(30)與第二齒條(31)常嚙合，該第二齒條的下端豎直固定在所述滑動座(24)頂面上，從而帶動升降柱(28)升降；所述升降柱(28)下端與水平梁(32)中部固定，該水平梁與所述水平導向柱(21)垂直，水平梁(32)左、右端的前側面和后側面分別水平設有一個小電機(33);四個所述小電機(33)的軸心線相互平行，每個小電機(33)的輸出軸上設有一個所述油漆噴頭
(34)，該油漆噴頭的噴口朝下，且四個油漆噴頭(34)通過一根油漆輸送管與同一個油漆輸送栗相連；
[0010]所述加熱組件(J)包括加熱箱(35)和第二軸流風機(38)，其中加熱箱(35)底部設有第四支撐座(36)，并通過第四支撐座支撐在地面上，該加熱箱為長方體結構，且加熱箱
(35)的長度方向與所述預熱箱(12)的長度方向一致;所述加熱箱(35)中部設有一個左右貫通的加熱空腔(35a);在所述加熱空腔(35a)的內頂面固設有一組第二紅外線加熱燈管(37)和四個所述第二軸流風機(38)，其中:所述第二紅外線加熱燈管(37)沿加熱箱(35)的寬度方向設置，且所有的第二紅外線加熱燈管(37)沿該加熱箱的長度方向等距水平布置，且四個第二軸流風機(38)沿加熱箱(35)的長度方向等距設置;所述加熱空腔(35a)底部設有一個鐵質的裝油盤(39)，該裝油盤的大小與加熱空腔(35a)底部的大小相適應，并在裝油盤
(39)內裝有用于吸附空氣中UV油漆的吸附油；
[0011]所述烘干組件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干燈管(41)，其中烘干箱(40)底部設有第五支撐座(41)，并通過第五支撐座支撐在地面上，該烘干箱(40)為長方體結構，該烘干箱中部設有一個左右貫通的烘干空腔(40a);所述烘干空腔(40a)的內頂面固設有6-10根所述UV油漆烘干燈管(41)，該UV油漆烘干燈管沿所述烘干箱(40)的寬度方向設置，且所有的UV油漆烘干燈管(41)沿該烘干箱的長度方向等距水平布置；
[0012]所述鍵盤輸送組件(S)為鏈條式結構，該鍵盤輸送組件(S)中的輸送鏈條(42)穿過所述預加熱空腔(12a)、加熱空腔(35a)和烘干空腔(40a)，并位于所述第一、二紅外線加熱燈管(3、7)、靜電釋放管(I7)、UV油漆烘干燈管(41)和水平梁(32)下方，且帶動電腦鍵盤從人工靜電除塵組件(R)向烘干組件(H)方向水平移動；
[0013]步驟b:啟動所述鍵盤輸送組件(S)，并打開空壓機(9)、第一靜電發生器(11)、第一紅外線加熱燈管(14)、第一軸流風機(15)、第二靜電發生器(19)、第一電機(27)、油漆輸送栗、第二紅外線加熱燈管(37)、第二軸流風機(38)和UV油漆烘干燈管(41);
[0014]步驟c:首先由工人手握噴氣槍(5)，并與毛刷(6)、靜電出嘴(7)相配合，以便去除鍵盤上的灰塵；
[0015]步驟d:然后將初步除塵后的鍵盤放在所述輸送鏈條(42)上，并由輸送鏈條(42)帶動鍵盤從左往右移動，鍵盤在向右移動的過程中，先被預加熱，再進行二次除塵，然后噴漆UV油漆，其次進行加熱，最后進行烘干固化；
[0016]步驟e:鍵盤通過所述烘干組件(H)后，由操作工人將鍵盤取下。
[0017]在上述技術方案中，鍵盤輸送組件(S)帶動電腦鍵盤從人工靜電除塵組件(R)向加熱組件(J)方向水平移動。第一紅外線加熱燈管(14)發出熱量，兩個第一軸流風機(15)產生循環風，以使預加熱空腔(12a)中產生均勾的熱量;第二軸流風機(38)發出熱量，第二軸流風機(38)產生循環風，以使加熱空腔(35a)中產生均勻的熱量;UV油漆烘干燈管(41)可以將UV油漆烘干，以便UV油漆固化在鍵盤上。同時，第一電機(27)通過絲桿螺母副帶動滑動座
(24)及水平梁(32)前后移動，并由水平梁(32)上的油漆噴頭(34)向下方的鍵盤頂面噴漆UV油漆;并且，水平梁(32)的高度位置和傾斜角度在本裝置工作之前已經調整到位。
[0018]本裝置工作時，首先由操作人員對鍵盤進行人工初步靜電除塵，并將初步靜電除塵后的鍵盤放在鍵盤輸送組件(S)，且由鍵盤輸送組件(S)帶動電腦鍵盤向加熱組件(J)方向水平移動;鍵盤移動到預加熱組件(Y)時，被均勻地預加熱，以便后續噴漆UV油漆;當鍵盤移動到自動靜電除塵組件(Z)時，由自動靜電除塵組件(Z)再次靜電除塵，以便后續噴漆UV油漆;當鍵盤移動到UV油漆噴漆組件(P)時噴漆UV油漆，然后由加熱組件(J)對UV油漆加熱，最后由烘干組件(H)將鍵盤上的UV油漆烘干，以便UV油漆固化在鍵盤上。同時，本案在水池
(20)上接有進水管和排水管，這樣就能及時更換清水，并通過清水及時除去空氣中的UV油漆，防止UV油漆漫天飛舞，且清水的吸附能力很強，這樣不僅能保證產品質量，而且有利于環保。另外，裝油盤(39)采用鐵質，這樣就能有效防止加熱時變形和滲漏。
[0019]采用以上技術方案，本方法能兩次靜電除塵，且噴漆UV油漆前后各經歷一次加熱，最后進行烘干處理，以便將UV油漆固化在鍵盤上，產品質量穩定，生產過