自動靜電噴涂設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于表面處理技術領域，特別是涉及一種自動靜電噴涂設備。
【背景技術】
[0002]噴涂設備在表面處理行業越來越廣泛的被應用，而噴涂設備的實用性直接影響工件噴涂的效果，目前，市場上的噴涂設備多為人工噴涂設備，即在廠房內設置一個空間，通過工人對所有工件進行噴涂，這對工人的技能要求很高，其工作效率也很低，噴涂后的效果不盡人意，且在工件噴涂完成后還需另行進行烘干；也有部分自動噴涂設備，但是，其采取的工藝方法以及噴涂技術均是較落后的，不能更好的達到噴涂效果，即噴涂后的工件表面凹凸不平或者圖層附著不牢固，造成工件表面圖層壽命周期短，效果差，不能及時進行烘干。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種既能提高涂料附著力又能及時進行烘干的自動靜電噴涂設備。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0005]—種自動靜電噴涂設備，包括噴房和烘干房，噴房所述噴房內設有圓盤和升降機，所述噴房外設有工作臺、控制箱、抽風機、輸送帶和輸送栗浦，所述工作臺設置在輸送栗浦下方并通過涂料輸送管連接，所述涂料輸送管穿過輸送栗浦后與升降機連接，所述輸送帶通過噴房與烘干房內部且設有工件掛鉤，所述掛鉤上掛有工件，所述升降機上連接有高壓電源線和空氣管，所述升降機上設有噴槍，所述噴槍接高壓負極，所述工件接高壓正極并接地。
[0006]進一步的，所述圓盤為DISK圓盤；所述噴房為奧米茄噴房。
[0007]進一步的，所述工作臺為絕緣工作臺。
[0008]進一步的，所述抽風機為軸流式抽風機。
[0009]進一步的，所述升降機為可編程電動升降機。
[0010]進一步的，所述控制箱上設有過濾器。
[0011]進一步的，所述烘干房設置在噴房的一側，所述輸送帶的入口端設置在噴房的入口處，所述輸送帶的出口端設置在烘干房的出口處。
[0012]有益效果:本發明自動靜電噴涂設備，通過噴槍與工件之間形成一個靜電場，使涂料微粒受到的電場力與靜電場形成空氣電離區，產生電暈放電，使涂料微粒向導極性的工件表面運動，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明自動靜電噴涂設備的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1中自動靜電噴涂設備的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0015]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0016]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0017]如圖1和圖2所示，本發明自動靜電噴涂設備的較佳實施方式包括噴房1和烘干房2，所述噴房1內設有圓盤7和升降機13，所述圓盤7內設有驅動裝置(圖未示)，所述噴房1外設有工作臺3、控制箱5、抽風機6、輸送帶4和輸送栗浦8，所述工作臺3設置在輸送栗浦8下方并通過涂料輸送管11連接，所述涂料輸送管11穿過輸送栗浦8后與升降機13連接，所述輸送帶4通過噴房1與烘干房2內部且設有工件10掛鉤14，所述掛鉤14上掛有工件10，所述升降機13上連接有高壓電源線16和空氣管9，所述升降機13上設有噴槍18，所述噴槍18接高壓負極，所述工件10接高壓正極并接地。噴房1用于對工件10進行噴涂，烘干房2用于及時將工件10表面的涂層進行烘干，提高涂層在工件10表面的附著力，也可提高工件10表面處理的效率。接高壓負極的噴槍18與接高壓正極并接地的工件10，在噴房1內，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍18的端部與工件10之間就形成一個靜電場，而當涂料經噴槍18的噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過噴槍18 口的邊緣時因接觸而帶電，此時涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍18和工件10間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍18端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發熱，使噴槍18端部銳邊或極針周圍形成一個暈圈，這時空氣產生強烈的電暈放電，當涂料經過電暈放電所產生的氣體電離區時，將再一次增加其表面電荷密度，這些帶負電荷的涂料微粒在靜電場的作用下向導極性的工件10表面運動，并被沉積在工件10表面上形成均勻的涂膜，從而達到噴涂的效果。
[0018]為了更好的實現工作空間內的自動靜電噴涂工作，使涂料達到工件10表面噴涂均勻，在本發明中，所述圓盤7為DISK圓盤，所述噴房1為奧米茄噴房。
[0019]為了防止進入噴房1的涂料帶有電離子，對噴涂的效果帶來影響，在本發明中，所述工作臺3為絕緣工作臺。絕緣工作臺使得其上的涂料不會帶有電離子進入噴房1，達到更好的靜壓效果。
[0020]為了有效的將噴房1內的涂料靜壓在工件10表面，提高涂料附著力，在本發明中，所述抽風機6為軸流式抽風機。軸流式抽風機將進入風機的氣流經前導葉獲得預旋后，在葉輪動葉中獲得能量，再經后導葉，將一部分偏轉的氣流動能轉變為靜壓能，最后氣體流經擴散筒，將一部分軸向氣流的動能轉變為靜壓能后輸入到管路中，進入噴房1，對油漆涂料在工件10表面產生靜壓力，從而將油漆涂料靜壓附著在工件10表面。
[0021]本發明中，為了實現噴槍18自由升降和達到任意需要的角度，所述升降機13為可編程電動升降機13。可編程是對程序進行有效的控制，不用人工進行調節，在工件10進入噴房1前便可根據工件10的形狀、大小等進行程序設計，使得升降機13在給定的程序下達到需要的角度和高度，電動升降的目的是將升降機13進行電動控制，結合可編程程序一起，更加有效的實現升降的目的。
[0022]在使用中，控制箱5作為整個噴房1的控制部件，能否有效控制升降機13、圓盤7、抽風機6等的工作，對工件10的噴涂起作至關重要的作用，而若控制箱5自身帶有靜電或者輸出的電壓不穩定，將對整個噴涂效果帶來極大的影響，為了提高控制箱5的可靠性和實用性，所述控制箱5上設有過濾器17，所述過濾器17用于對輸出的電壓、電流進行過濾，防止電壓輸出不穩定以及輸出的電流帶有靜電而影響噴涂效果。
[0023]在整個噴涂和烘干過程中，噴涂是第一工序，烘干是第二工序，因此，所述烘干房2設置在噴房1的一側，所述輸送帶4的入口端設置在噴房1的入口處，所述輸送帶4的出口端設置在烘干房2的出口處。輸送帶4從噴房1的入口一致連接到烘干房2的出口，將工件10 —次性完成噴涂和烘干，大大的提高了工件10表面處理的效率，又更好的保證了工件10的噴涂質量。
[0024]本發明自動靜電噴涂設備，通過噴槍18與工件10之間形成一個靜電場，使涂料微粒受到的電場力與靜電場形成空氣電離區，產生電暈放電，使涂料微粒向導極性的工件10表面運動，并被沉積在工件10表面上形成均勻的涂膜。
[0025]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動靜電噴涂設備，其特征在于:包括噴房和烘干房，所述噴房內設有圓盤和升降機，所述噴房外設有工作臺、控制箱、抽風機、輸送帶和輸送栗浦，所述工作臺設置在輸送栗浦下方并通過涂料輸送管連接，所述涂料輸送管穿過輸送栗浦后與升降機連接，所述輸送帶通過噴房與烘干房內部且設有工件掛鉤，所述掛鉤上掛有工件，所述升降機上連接有高壓電源線和空氣管，所述升降機上設有噴槍，所述噴槍接高壓負極，所述工件接高壓正極并接地。2.如權利要求1所述的自動靜電噴涂設備，其特征在于:所述圓盤為DISK圓盤；所述噴房為奧米茄噴房。3.如權利要求1所述的自動靜電噴涂設備，其特征在于:所述工作臺為絕緣工作臺。4.如權利要求1所述的自動靜電噴涂設備，其特征在于:所述抽風機為軸流式抽風機。5.如權利要求1所述的自動靜電噴涂設備，其特征在于:所述升降機為可編程電動升降機。6.如權利要求1所述的自動靜電噴涂設備，其特征在于:所述控制箱上設有過濾器。7.如權利要求1所述的自動靜電噴涂設備，其特征在于:所述烘干房設置在噴房的一偵h所述輸送帶的入口端設置在噴房的入口處，所述輸送帶的出口端設置在烘干房的出口處。
【專利摘要】本發明公開了一種自動靜電噴涂設備，包括噴房和烘干房，所述噴房內設有圓盤和升降機，所述噴房外設有工作臺、控制箱、抽風機、輸送帶和輸送泵浦，所述工作臺設置在輸送泵浦下方并通過涂料輸送管連接，所述涂料輸送管穿過輸送泵浦后與升降機連接，所述輸送帶通過噴房與烘干房內部且設有工件掛鉤，所述掛鉤上掛有工件，所述升降機上連接有高壓電源線和空氣管，所述升降機上設有噴槍，所述噴槍接高壓負極，所述工件接高壓正極并接地。本發明自動靜電噴涂設備，通過噴槍與工件之間形成一個靜電場，使涂料微粒受到的電場力與靜電場形成空氣電離區，產生電暈放電，使涂料微粒向導極性的工件表面運動，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。
【IPC分類】B05D3/02, B05B5/08, B05B15/12
【公開號】CN105289867
【申請號】CN201510789058
【發明人】劉紹明
【申請人】重慶明治百通機械制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月17日