一種智能液體勾兌機及勾兌方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種液-液混合裝置及方法，具體涉及一種智能液體勾兌機及勾兌方法。
【背景技術】
[0002]在食品、制藥、化工等領域的實驗室及生產中，經常需要將兩種液體按確定比例勾兌，現階段主要有以下三種液液定比勾兌的設備和方法。
[0003]第一種為計量分批勾兌，即采用量具分別量取兩種液體，然后倒入勾兌容器進行勾兌。此種方法在操作恰當的前提下具有很高的精度，但效率低且容易出錯，無法實現流水線生產。其使用范圍基本被限定在實驗室中。
[0004]第二種為恒流勾兌，即第一液體以恒定速度流通管線，第二液體在栗、電磁閥的控制下與第一液體合流，進行勾兌。此方法能連續勾兌液體，具有很高的效率；但由于使用分別獨立的栗來供給各液體，不同栗的脈動不同步會引發勾兌比率的變動，而勾兌比率還會受栗、電磁閥的動作精度的影響，所以此種方法無法保證勾兌比率的精度。一般只有在勾兌比率精度要求不高的情況下，才會采用本方法。
[0005]第三種為流量反饋勾兌，此種方法為第二種方法的升級版，通過流量計反饋栗與電磁閥，對勾兌比率進行精確控制。此方法效率高而且能保證足夠的精度；但由于流量計的反饋具有滯后特性，所以此處必須使用快反應速度、高精度的高品質流量計，這會極大的增加整個系統的成本。因此，本方法主要應用于大流水、大生產中，其使用范圍受到很大的限制。
[0006]授權公告號為CN204170691U的一種高低溫定溫定量液體勾兌器，包括由第一容器、第一溫度傳感器、第一流量傳感器、第一電磁閥組成的低溫溶液定溫定量組件，由第二容器、第二溫度傳感器、第二流量傳感器、第二電磁閥組成的高溫溶液定溫定量組件，由控制器實現控制整個配比過程。此實用新型采用的就是第三種流量反饋勾兌方法，能根據所需的最終溶液量和溶液溫度實現定溫定量的輸出液體，但由于使用了兩個流量傳感器，使得整個液體勾兌器價格昂貴。

【發明內容】

[0007]為了克服現有液體定比勾兌設備與方法的缺陷，本發明提供了一種智能液體勾兌機及勾兌方法，主要解決現有高精度、高效率液體定比勾兌設備與方法成本高的問題。
[0008]本發明采用的技術方案:
一種智能液體勾兌機，包括機箱，所述的機箱內部安裝有第一暫存容器、第二暫存容器、勾兌容器，所述的第一暫存容器的底部通過第一出液管路與所述的勾兌容器連通，所述的第二暫存容器的底部通過第二出液管路與所述的勾兌容器連通，所述的勾兌容器底部設有勾兌液出口:
所述的第一暫存容器與第二暫存容器均設有液位控制開關； 所述的液位控制開關包括有活動安裝在所述的第一暫存容器或第二暫存容器內部的液位浮板，以及與所述的液位浮板配合作用的接觸開關；
所述的第一出液管路上設有第一電磁截止閥，所述的第二出液管路上設有第二電磁截止閥與電磁流量伺服閥；
所述的兩個接觸開關都被所述的兩個液位浮板觸發時，所述的第一電磁截止閥與第二電磁截止閥位于同時開啟的第一工位；所述的兩個接觸開關只有一個觸發或都不觸發時，所述的第一電磁截止閥與第二電磁截止閥位于同時關閉的第二工位。
[0009]所述的第一暫存容器與所述的第二暫存容器等高、等徑。
[0010]包括第一緩沖容器、第二緩沖容器，所述的第一緩沖容器上端連接有第一進液管路，所述的第二緩沖器上端連接有第二進液管路，所述的第一緩沖容器的底部與所述的第一暫存容器的底部連通，所述的第二緩沖容器的底部與所述的第二暫存容器的底部連通。
[0011]所述的第一緩沖容器的截面直徑小于所述的第一暫存容器，所述的第二緩沖容器的截面直徑小于所述的第二暫存容器。
[0012]所述的第一緩沖容器與所述的第一進液管路的連接部位、所述的第二緩沖容器與所述的第二進液管路的連接部位均設有液體分布器。
[0013]所述的第一進液管路上設有第三電磁截止閥。
[0014]所述的第二進液管路上設有栗。
[0015]所述的電磁流量伺服閥安裝于所述的第二電磁截止閥與所述的勾兌容器之間。
[0016]所述的第二暫存容器頂部設有溢流回流管路。
[0017]所述的機箱上還設有用于調節所述電磁流量伺服閥的控制旋鈕，以及顯示勾兌比例的數字顯示屏。
[0018]—種使用所述的一種智能液體勾兌機進行液體勾兌的恒壓、恒流勾兌方法，其步驟如下:
a、兩種需要按定比勾兌的液體，組分多的液體為溶劑，組分少的液體為溶質；
b、根據勾兌比例調節所述的電磁流量伺服閥；
C、溶劑按恒定流量進入所述的第一暫存容器；溶質進入所述的第二暫存容器；
d、所述的第一暫存容器內的溶劑液面上升，所述的液位浮板隨之上升直至觸發所述的接觸開關；所述的第二暫存容器內的溶劑液面上升，所述的液位浮板隨之上升直至觸發所述的接觸開關；
e、所述的兩個接觸開關同時觸發時，所述的第一電磁截止閥與第二電磁截止閥位于同時開啟的第一工位，溶劑與溶質開始定比勾兌。
[0019]本發明的有益效果是:
使用本發明，第一暫存容器與第二暫存容器均設有液位控制開關，第一出液管路上設有第一電磁截止閥，所述的第二出液管路上設有第二電磁截止閥與電磁流量伺服閥。液位控制開關與電磁截止閥配合作用，不用流量計就能保證兩種勾兌液體精準的流量比，即利用車父低的成本，就能尚效率、尚精度的完成兩種液體的定比勾兌。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明一種智能液體勾兌機的內部結構示意圖。
[0021]圖2是本發明一種智能液體勾兌機的外觀示意圖。
[0022]圖3是本發明一種智能液體勾兌機的第一暫存容器、第二暫存容器剖視圖。
[0023]圖4是本發明一種智能液體勾兌機的第一緩沖容器、第二緩沖容器剖視圖。
[0024]圖5是本發明一種智能液體勾兌機的液體分布器俯視圖。
[0025]第一暫存容器1、第二暫存容器2、勾兌容器3、第一出液管路4、第二出液管路5、勾兌液出口 6、液位控制開關7、液位浮板7-1、接觸式位置開關7-2、第一電磁截止閥8、第二電磁截止閥9、電磁流量伺服閥10、控制旋鈕11、數字顯示屏12、第一緩沖容器13、第二緩沖容器14、第一進液管路15、第二進液管路16、液體分布器17、第三電磁截止閥18、栗19、溢流回流管路20、機箱21、電源開關22、電源指示燈23。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
如圖1、圖2所示，本實施例提供了一種智能液體勾兌機的結構:
包括機箱21，機箱21內部安裝有第一暫存容器1、第二暫存容器2、勾兌容器3，第一暫存容器I的底部通過第一出液管路4與勾兌容器3連通，第二暫存容器2的底部通過第二出液管路5與勾兌容器3連通，勾兌容器3底部設有勾兌液出口 6 ;
第一暫存容器I與第二暫存容器2均設有液位控制開關7 ;
液位控制開關7包括有活動安裝在第一暫存容器I或第二暫存容器2內部的液位浮板7-1，以及與液位浮板7-1配合作用的接觸開關7-2 ;
第一出液管路4上設有第一電磁截止閥8，第二出液管路5上設有第二電磁截止閥9與電磁流量伺服閥10 ;
兩個接觸開關7-2都被兩個液位浮板7-1觸發時，第一電磁截止閥8與第二電磁截止閥9位于同時開啟的第一工位；
兩個接觸開關7-2只有一個觸發或都不觸發時，第一電磁截止閥8與第二電磁截止閥9位于同時關閉的第二工位。
[0027]本實施例結構，當第一暫存容器I與第二暫存容器2的液位達到相同的預定高度時，兩個液位浮板7-1都觸發兩個接觸開關7-2，第一電磁截止閥8與第二電磁截止閥9受兩個接觸開關7-2控制同時打開，兩種液體開始進行勾兌；兩個接觸開關7-2在第一暫存容器I與第二暫存容器2的液面等高時才被觸發，保證第一出液管路4與第二出液管路5等壓，進而保證第一出液管路4與第二出液管路5恒流；液位開關7采用液位浮板7-1與接觸式位置開關7-2配合的結構，與市場上的成品液位傳感器相比，廉價而且能保證很高的精度。
[0028]如圖1所示，本實施例提供了一種智能液體勾兌機的第一暫存容器I與第二暫存容器2的結構:第一暫存容器I與所述的第二暫存容器2等高、等徑。
[0029]本實施例結構，等高等徑等容的第一暫存容器I與第二暫存容器2使得勾兌操作更加便利、同時也能降低生產成本。
[0030]如圖1所示，本實施例提供了一種智能液體勾兌機的液位開關7的信號濾波結構:
包括第一緩沖容器13、第二緩沖容器14，第一緩沖容器13上端連接有第一進液管路15，第二緩沖器14上端連接有第二進液管路16，第一緩沖容器13的底部與第一暫存容器I的底部連通，第二緩沖容器14的底部與第二暫存容器2的底部連通；
第一緩沖容器13的截面直徑小于所述的第一暫存容器I，第二緩沖容器14的截面直徑小于所述的第二暫存容器2。
[0031]本實施例結構，第