的工藝的制作方法
【專利說明】—種回收NOx的工藝
[0001]本發明屬于鍋爐尾氣處理領域。本發明涉及一種回收NOx的工藝，更具體地說，是以亞硫酸鹽為吸收劑在吸收塔中吸收煙氣中NOx，然后對吸收液進行解析回收NOx的方法。
【背景技術】
[0002]對NOx的控制，目前主要是采取低氮氧化物燃燒技術和NH3選擇性催化還原(SCR)，SCR是所有脫氮氧化物中效率最高的，與燃燒改性相結合，可減少90%的NOx排放。歐洲與日本裝備的SCR，能脫除60%?80%的NO，氨泄漏率低于5ppm。
[0003]現有的SCR法脫硝技術存在著下面的不足:
[0004]I) SCR脫硝一般采取兩層蜂窩狀催化劑，安裝在省煤器與空氣預熱器之間，催化劑層需不斷震蕩(往往采取聲波震蕩，實際又產生刺耳的聲波污染)和采取蒸汽吹掃以防飛灰沉積，但仍由于小顆粒易堵塞催化劑，催化劑活性大大降低，需要體積龐大的催化劑層，加上催化劑本身價格較高，導致投資大，運行成本高；
[0005]2) SCR對中高硫煤的適應性差，因為煙氣中硫組分降低催化劑壽命(歐洲和日本多將其用于低硫煤)，不適應我國普遍使用的高硫煤；
[0006]3)消耗氨，含氨的飛灰出售價格也降低了。
[0007]上述的技術難題使該法的應用在我國的推廣遇到阻力，特別是中小鍋爐上的應用受阻。
【發明內容】
[0008]針對SCR脫硝投資大、運行費用高，需消耗價值較高的氨、飛灰價值低的缺點，本發明提出一種回收NOx工藝，該工藝設計合理，達成不消耗氨而回收NOx的目的，系統投資少、運行穩定可靠、資源能源消耗少，變脫硝過程為生產過程。
[0009]一種回收NOx的工藝，是以亞硫酸鹽為吸收劑在吸收塔中吸收煙氣中NOx，然后對吸收液進行解析回收NOx的方法；
[0010]其具體步驟:
[0011]a、煙氣中NOx的吸收
[0012]煙氣進入吸收塔中部，以亞硫酸鹽為吸收劑吸收煙氣中NOx
[0013]b、N0x的解析回收和吸收液的再生
[0014]在吸收塔內設置隔板形成氣穴，塔外設置解析回收裝置讓漿液流過，負壓解析NOx，使吸收液得到再生；
[0015]c、脫硝吸收塔中固相物質的排放
[0016]脫硝吸收的漿液經濃縮、過濾，含硫酸鹽的固相物排放；
[0017]d、解析氣體的利用
[0018]富含NOx的解析氣體，用堿液吸收凈制，凈化NOx氣體送后處理生產硝酸。
[0019]本技術體現在以下幾點:
[0020](I)以濕法實現脫硝，脫硝不受煙氣粉塵影響，適應不設布袋除塵的小型電廠除塵脫硝需要，除塵率> 95%;適應我國普遍使用的高硫煤；設備投資小，不使用催化劑，運行成本低。
[0021](2)脫硝過程不消耗氨，并且回收NOx，生產高附加價值產品。
[0022](3)脫硝過程除去了煙氣中的粉塵，為后續脫硫獲得更純凈的產品打下基礎。
[0023]本發明的具體實現過程:煙氣進入脫硝吸收塔中部，與從上部噴淋下的循環液逆流接觸，以配方吸收劑吸收煙氣中NOx。通過噴淋洗滌，煙氣中的氮氧化物及粉塵被除去，脫硝煙氣離開脫硝吸收系統送后續脫硫工序。在吸收塔內設置隔板形成氣穴，塔外設置解析回收裝置讓漿液流過，負壓解析NOx，使吸收液得到再生；解析氣體送凈制后送硝酸生產。
【附圖說明】
[0024]附圖1是發明實施例1的工藝流程示意圖
[0025]附圖2是發明實施例2的工藝流程示意圖
【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]圖1中脫硝吸收塔1，解析裝置2，過濾機3，濾液槽4，料漿槽5，料漿泵6，濃漿液泵7，濾液泵8，真空泵9 ;亞硫酸鈉A，煙氣B，回收NOx氣C，凈化煙氣D，洗滌工藝水E，廢渣
F0
[0028]溫度為150°C的煙氣B進入脫硝吸收塔I中部，與從上部噴淋下的循環漿液、料漿液、過濾液和洗滌工藝水E逆流接觸，通過噴淋洗滌，煙氣中的粉塵、二氧化硫、氮氧化物被除去，凈化煙氣D溫度約50°C離開吸收系統送后續脫硫處理。塔內漿液的循環在圖中未畫出，塔內漿液流經塔外解析裝置2，稀漿液流入料漿槽5與輸入的亞硫酸鈉A制漿再由料漿泵6送入脫硝吸收塔I，濃漿液由濃漿液泵7輸出，送過濾機3，過濾液收集于濾液槽4，由濾液泵8送回脫硝吸收塔I ;在脫硝吸收塔I外部設置塔外解析裝置2，在漿液流過時對吸收液進行解析再生吸收劑；脫硝吸收的漿液經濃縮、過濾，含硫酸鹽的固相物排放。
[0029]采用的吸收劑亞硫酸鈉濃度20 %。
[0030]實施效果:脫硝率彡90 %，NOx回收率彡85 %。
[0031]實施例2
[0032]圖2中脫硝吸收塔1，塔內電解裝置2，過濾機3，料漿槽4，漿液泵5，循環漿液泵6，真空泵7，料漿泵8 ;煙氣A，凈化煙氣B，洗滌工藝水C，亞硫酸鈉D，廢渣E。
[0033]溫度為150°C的煙氣A進入脫硝吸收塔I中部，與從上部噴淋下的循環漿液、料漿液和洗滌工藝水C逆流接觸，通過噴淋洗滌，煙氣中的粉塵、二氧化硫、氮氧化物被除去，凈化煙氣B溫度約50°C離開吸收系統送后續脫硫處理。塔內漿液大部分由循環漿液泵6實現循環，少部分由漿液泵5輸出送過濾機3過濾，濾液與輸入的亞硫酸鈉D在料漿槽4中制漿再由料漿泵8送入脫硝吸收塔I。在脫硫脫硝吸收塔I底部設置塔內電解裝置2，對吸收液進行電解使吸收液再生；過濾固相為廢渣E排放。
[0034]采用的吸收劑配方:硫酸銨濃度25%，硫酸亞鐵濃度0.4 %，氨羧絡合劑濃度0.4%，甘油濃度5% ;電解是以石墨作電極，通入直流電，電壓2V。
[0035]實施效果:脫硝率彡90 %，NOx回收率彡85 %。
[0036]本發明的有益效果是:(1)設備投資小，不使用催化劑，運行成本低；(2)脫硝過程不消耗氨，并且回收NOx，生產高附加價值產品；(3)脫硝過程除去了煙氣中的粉塵，為后續脫硫獲得更純凈的產品打下基礎。
【主權項】
1.一種回收NOx的工藝，是以亞硫酸鹽為吸收劑在吸收塔中吸收煙氣中NOx，然后對吸收液進行解析回收NOx的方法； 其具體步驟: a、煙氣中NOx的吸收 煙氣進入吸收塔中部，以亞硫酸鹽為吸收劑吸收煙氣中NOx b、N0x的解析回收和吸收液的再生 在吸收塔內設置隔板形成氣穴，塔外設置解析回收裝置讓漿液流過，負壓解析NOx，使吸收液得到再生； c、脫硝吸收塔中固相物質的排放 脫硝吸收的漿液經濃縮、過濾，含硫酸鹽的固相物排放； d、解析氣體的利用 富含NOx的解析氣體，用堿液吸收凈制，凈化NOx氣體送后處理生產硝酸。
【專利摘要】一種回收NOx的工藝，屬于鍋爐尾氣處理領域。更具體地說，是以亞硫酸鹽為吸收劑在吸收塔中吸收煙氣中NOx，然后對吸收液進行解析回收NOx，同時進行電解再生吸收液的方法；本發明的有益效果是：(1)設備投資小，不使用催化劑，運行成本低；(2)脫硝過程不消耗氨，并且回收NOx，生產高附加價值產品；(3)脫硝過程除去了煙氣中的粉塵，為后續脫硫獲得更純凈的產品打下基礎。
【IPC分類】B01D53/14
【公開號】CN105080289
【申請號】CN201410192604
【發明人】陶陶, 徐繼紅, 陶俊
【申請人】淮南市明月環保科技有限責任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月5日