專利名稱：半錐形浮閥塔板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工領域內分離設備中的浮閥塔板。
分離過程是石油化工和化學工業的重要藝過程，分離設備是分離過程的核心、按內件結構特點來分，分離設備主要有板式塔和填料塔，而塔板是板式塔中的關鍵部件。早在六十年代初，我國就對V1型浮閥塔板進行了研究，這種塔板能在較寬操作范圍內保持較高的傳質效率，并可節省金屬用量，提高單塔處理能力，很快便得到了推廣應用經過幾十年的使用證明，V1型浮閥塔板存在不少缺點，如易卡閥，易脫落，操作彈性不夠大，分離效果不夠好等。針對這些缺點，石油大學于1985年開發出了HTV船型浮閥塔板，這種塔板的結構類似于“船體”，是長條狀，帶雙腿，且兩邊帶翻邊的半管式結構。這種塔板在工業上應用后證明，其壓降與V1型塔板相當，但其泄漏和霧沫夾帶均小于V1型塔板，并大大減少了縱向返混，冷模效率高，處理能力大，操作彈性大，不卡閥，不脫落，但經過十年的工業應用證明，HTV船型浮閥塔板也存在一些不足，主要表現在1)液面梯度較大，會造成汽液分布不均；2)塔板板面上還存在一定程度的返混，降低了板效率；3)塔板兩側弓形區域內還存在液體滯流區；4)單板壓降還需進一步降低；5)塔板上浮閥操作穩定性及塔板開孔率范圍有待于進一步提高等。
針對上述缺點，本實用新型的目的是要提供一種半錐形浮閥塔板，使其既能保留HTV船型浮閥塔板高效大彈性的優點，又能克服上述缺點。
本實用新型的目的是這樣實現的，保留HTV船型浮閥塔板的長條，雙腿，兩邊帶翻邊的結構，將等半徑的半管形改為前端小，后端大的半錐形結構，并在大端部分開舌形導向孔，將塔板上的閥孔由矩形改為梯形，以增加操作穩定性。


圖1是依據本實用新型所提出的半錐形浮閥塔板的閥體示意圖；圖2是依據本實用新型所提出的半錐形浮閥塔板的塔板示意圖。
以下結合附圖來詳細描述依據本實用新型所提出的半錐形浮閥塔板的具體結構。
如
圖1，這種浮閥塔板的閥體結構是一端大，另一端小的半錐形結構，即兩端圓弧的半徑不同。兩端各帶有一條閥腿2，3，閥體1兩側帶有翻邊，在閥體1的大端開有舌形導向孔4，塔板5為矩形金屬板(圖2)，其中間開有梯形孔6，閥腿2，3裝入塔板5上的梯形孔中。
經過系統的冷模試驗表明，本實用新型所提供的浮閥塔板單板壓降明顯降低，板上返混減小，冷模傳質效率提高，說明具有良好的流體力學性能和傳質性能，并能提高處理能力，擴大操作范圍，使產品質量進一步提高。
權利要求1.一種截面為半圓形，閥體呈長條狀，兩端帶閥腿，兩邊帶翻邊的浮閥塔板，其特征在于，閥體1兩端弧的半徑不同，呈一端大另一端小的半錐形，塔板5上開有梯形閥孔6
2.根據權利要求1所述的浮閥塔板，其特征在于所說的閥體1的大端上開有舌形導向孔4。
專利摘要本實用新型提供了一種半錐形浮閥塔板，它是在HTV船型浮閥塔板的基礎上改進而成的，它保留了HTV船型浮閥塔板長條，帶雙腿，兩邊帶翻邊的半管形結構，將閥體改為一端大另一端小的半錐形結構，在大端閥體上開有舌形導向孔，在塔板上開梯形閥孔。與原船型浮閥塔板相比，本實用新型所提供的半錐形浮閥塔板單板壓降明顯降低，板上返混減少，冷模傳質效率提高，并能提高處理能力，擴大操作彈性范圍，使產品質量得以進一步提高。
文檔編號B01D3/14GK2250795SQ9622720
公開日1997年4月2日 申請日期1996年2月7日 優先權日1996年2月7日
發明者段道順, 梁治國, 田原宇, 亓榮彬, 趙景芳, 費衛峰 申請人:石油大學(華東)