專利名稱：卷板機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是涉及一種用于波紋板容器制作的巻板機。
背景技術：
在容器加工領域，圓形筒體的巻制，通常通過巻板機來實現，如在現實生產中常見 的三輥巻板機。這些巻板機以主動輥為動力，帶動板材在主、被動輥間移動，實現板材的巻 制。這類巻板機巻制出容器外表光滑，無波紋，板材不能強化。而且，由于上下輥摩擦阻力 不等，巻板機容易出現打滑現象。 目前巻制波紋板的巻板機多為小型機械，其由上壓輥、下壓輥、機架、調節手輪、減 速機、凹凸模具組成，通過手輪調節上下模具位置，減速機作為動力，實現板材在凹凸模具 上移動，形成波浪板。此類巻板機作業機械化程度不高、工作效率低。使用這種巻板機巻制 的容器多為盛裝無腐蝕性或不易燃液體，體積小、壁薄、承載低、強度及剛度低、應用面窄， 使得巻制的容器不能廣泛運用。因此，需要一種能夠巻制出大型波紋容器的巻板機。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能夠巻制大型波紋容器的巻板機。 為達到上述目的，提供一種依照本實用新型實施方式的巻板機，所述巻板機包括
機架，固定于所述機架上的左上輥、右上輥、左側輥與右側輥，以及安裝于所述機架一側的
傳動裝置，其中所述右上輥位于所述右側輥上方，所述左上輥位于所述左側輥與所述右側
輥的中間上方。 優選地，所述巻板機還包括固定于機架床身兩側、可沿床身兩側來回移動的限位裝置。 優選地，所述限位裝置包括導軌，通過滑槽連接于所述導軌上的第一固定架，固定 于所述第一固定架上的輥子，以及與所述第一固定架相連的第一液壓桿，所述輥子在所述 第一液壓桿的作用下伸縮。 優選地，所述右上輥包括凸軸及第二液壓桿，所述凸軸一側與銅套鑲嵌，銅套外部
與移動套筒鑲嵌，凸軸的另一側固定于其上連接活動滑動的方塊上，所述第二液壓桿頭部
與所述活動滑塊和移動套筒連接，尾部與固定座相連，所述固定座固定于機架上。 優選地，所述右側輥包括凹軸，由所述凹軸的軸肩固定的第一推力滾針軸承，以及
與所述傳動裝置軸上的齒輪嚙合傳動的右側輥齒輪。 優選地，所述傳動裝置包括第二固定架，固定于所述第二固定架上的減速機，以及 與所述減速機相連接的齒輪。 優選地，所述左上輥和左側輥為光軸，所述右側輥的凹軸上具有凹波紋，所述右上 輥的凸軸上具有凸緣。 凹波紋在所述凹軸上的位置與凸緣在所述凸軸上的位置相對應，凹波紋與對應凸緣相配合對板材進行波浪紋軋制。 優選地，所述凹軸上的波紋寬度為80mm，波紋深度為25mm，相鄰波紋之間的間距 為600mm。 優選地，所述凸軸上的凸緣寬度為65mm，高度為18mm，相鄰凸緣之間的距離為 600mm。 優選地，所述巻板機還包括PLC控制系統，用于對所述巻板機進行控制。 本實用新型所提供的巻板機結合現有滾圓機和波紋機，可以完成多工位工序，實
現流水線作業，提高工作效率。該巻板機具有限位裝置，避免板材壓不到位或波浪壓制成型
不在一條線上。該巻板機被動輥兩端軸頸裝推力滾針軸承，減少摩擦，同時可以抵抗輥制波
浪時產生的軸向力。該巻板機可以巻制6毫米厚度以下板材，直徑5米以下的容器，擴大了
薄壁容器制作范圍。由該巻板機巻制的波浪筒體及波浪板，整體剛度得以提高，降低了材料
用量，節約了資金，提高經濟效益。

圖1是本實用新型實施例所提供的巻板機的結構主視圖； 圖2是本實用新型實施例所提供的巻板機的結構側視圖； 圖3是本實用新型實施例所提供巻板機的限位裝置結構示意圖； 圖4是本實用新型實施例所提供巻板機的右上輥結構示意圖； 圖5是本實用新型實施例所提供巻板機的右側輥結構示意圖； 圖6本實用新型實施例所提供巻板機的傳動裝置結構示意圖。 其中，1 :機架;2 :左上輥;3 :右上輥;4 :左側輥;5 :右側輥;6 :傳動裝置;7 :限位 裝置；8 :輥子；9 :第一固定架；10 :導軌；11 :第一液壓桿；12 :凸軸；13a :銅套；13b :移動 套筒；14 :方塊；15 :活動滑塊；16 :第二液壓桿；17 :固定座；18 :凹軸；19 :第一推力滾針軸 承；20 :右側輥齒輪；21 :左側輥齒輪；22 :齒輪；23 :調節裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下 實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。 如圖1和圖2所示，該實用新型實施例提供了一種巻板機，包括機架1，固定于所 述機架1上的左上輥2、右上輥3、左側輥4與右側輥5，安裝于所述機架1 一側的傳動裝置 6，固定于機架1的床身、可沿床身兩側來回移動的限位裝置7，其中所述右上輥3位于所述 右側輥5上方，所述左上輥2位于所述左側輥4與所述右側輥5的中間上方。優選地，所述 左上輥2和左側輥4為光軸。 如圖3所示，所述限位裝置7包括輥子8、第一固定架9、導軌10及第一液壓桿11， 其中所述第一液壓桿尾部固定于床身，第一固定架9通過滑槽連接于所述導軌10上，輥子8 固定于所述第一固定架9上，所述第一液壓桿11與所述第一固定架9相連，所述輥子8在 所述第一液壓桿11的作用下沿所述導軌10伸縮，限制板的位置。 如圖4所示，所述右上輥3包括凸軸12、銅套13a、移動套筒13b、方塊14、活動滑 塊15、第二液壓桿16和固定座17，所述凸軸12—側與銅套13a鑲嵌，銅套13a的外部與移動套筒13b鑲嵌，凸軸12的另一側固定于其上連接活動滑動15的方塊14上，所述第二液 壓桿16的頭部與所述活動滑塊15和移動套筒13b通過銷軸連接，尾部與固定座17相連， 所述固定座17固定于所述機架1上。銅套13a起到減少摩擦的作用，方塊14起到便于定 位和便于拉下活動滑塊15的作用，移動套筒13b起到支撐、定位所述凸軸12以及傳動運動 的作用。所述凸軸12上具有凸緣，優選地，所述凸軸12上具有三道凸緣，所述凸軸12上的 凸緣寬度為65mm，高度為18mm，相鄰凸緣之間的距離為600mm。上述凸緣的寬度、高度以及 凸緣之間的距離可調，可根據生產需求更換不同的輥子。 如圖5所示，所述右側輥5包括凹軸18、第一推力滾針軸承19和右側輥齒輪20， 所述凹軸18的軸肩固定所述第一推力滾針軸承19，并固定于機架軸承座上，所述右側輥齒 輪與所述傳動裝置6 —側軸上的齒輪嚙合傳動。所述凹軸18上具有凹波紋，凹波紋在所述 凹軸上的位置與凸緣在所述凸軸上的位置相對應，凹波紋與對應凸緣相配合對板材進行波 浪紋軋制。優選地，所述凹軸18上具有三道凹波紋，所述凹波紋寬度為80mm，波紋深度為 25mm，相鄰波紋之間的間距為600mm。上述波紋的寬度、深度以及波紋之間的距離可調，可以 根據生產需求更換不同的輥子來實現。 所述左側輥4包括第二推力滾針軸承、光軸以及左側輥齒輪21，所述光軸的軸肩 固定所述第二推力滾針軸承，并固定于機架軸承座上，所述左側輥齒輪21與所述傳動裝置 6 —側軸上的齒輪22嚙合傳動。 所述傳動裝置6包括第二固定架、減速機、齒輪22等，其中所述減速機固定于所述
第二固定架上，所述齒輪22與所述減速機相連接，左側輥齒輪21和右側輥齒輪20布置于
所述傳動裝置6 —側的左、右側輥軸上，與所述齒輪22嚙合傳動。如圖6所示。 所述巻板機還包括與傳動裝置6同側安裝的調節裝置23，用于調節右上輥的間
隙，便于拉下右上輥的活動滑塊。 所述巻板機還包括PLC可編程控制系統，用于對所述巻板機進行控制，也可以用
手動的方式對整個巻板機進行控制。 下面介紹本發明實施例的巻板機的工作過程 將待巻制的板材放入巻板機的右側入口 (右上輥與右側輥間)，人工粗校正板材 的位置，啟動電源，板材限位裝置開始工作，液壓桿升出，固定架沿滑槽移動，固定架上的棍 子抵上鋼板側面，限位，避免鋼板傾斜。減速機啟動，左上輥下壓，減速機通過齒輪連接左側 輥轉動，板材滾圓；對滾圓后的板材進行在位焊接，焊接完畢后，左上輥上升，左上輥一側的 活動滑塊拉下，將筒體拉出，再將活動滑塊拉上，至此完成了板材的滾圓。左上輥下降，右上 輥一側活動滑塊打開，將筒體塞入具有輥波紋的右上輥與右側輥之間，右上輥一側活動滑 塊閉合，左側輥上升，筒體重心右傾，由剛架限位裝置限位筒體，右上輥下壓，右側輥轉動， 輥制筒體形成波浪紋。之后右上輥一側的活動滑塊拉下，將筒體撤出，各輥恢復原狀，一節 筒體的輥制即完成。該實施例中的限位裝置位于巻板機的出口處，面向筒體的一側為圓弧 形支架，筒體的弧面位于該支架的圓弧槽內，起到穩定筒體的作用。 由以上實施例可以看出，本實用新型實施例通過采用限位裝置，避免板材壓不到 位或波浪壓制成型不在一條線上。該巻板機被動輥(右上輥及右側輥)兩端軸頸裝推力滾 針軸承，減少摩擦，同時可以抵抗輥制波浪時產生的軸向力。該巻板機可以巻制6毫米厚度 以下板材，直徑5米以下的容器，擴大了薄壁容器制作范圍。由該巻板機巻制的波浪筒體及波浪板，整體剛度得以提高，降低了材料用量，節約了資金，提高經濟效益。由于所述優點， 該巻板機可以廣泛應用于化工、石油、機械、容器制造、安裝工程等行業。 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改 進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種卷板機，其包括機架，固定于所述機架上的左上輥、右上輥、左側輥與右側輥，安裝于所述機架一側的傳動裝置，以及能夠沿機架床身兩側來回移動的限位裝置，其中所述右上輥位于所述右側輥上方，所述左上輥位于所述左側輥與所述右側輥的中間上方。
2. 如權利要求1所述的巻板機，其特征在于，所述限位裝置包括導軌，通過滑槽連接于 所述導軌上的第一固定架，固定于所述第一固定架上的輥子，以及與所述第一固定架相連 的第一液壓桿，所述輥子在所述第一液壓桿的作用下伸縮。
3. 如權利要求2所述的巻板機，其特征在于，所述右上輥包括凸軸及第二液壓桿，所述 凸軸一側與銅套鑲嵌，銅套外部與移動套筒鑲嵌，凸軸的另一側固定于其上連接活動滑動 的方塊上，所述第二液壓桿頭部與所述活動滑塊和移動套筒連接，尾部與固定座相連，所述 固定座固定于機架上。
4. 如權利要求2所述的巻板機，其特征在于，所述右側輥包括凹軸，由所述凹軸的軸肩 固定的第一推力滾針軸承，以及與傳動裝置軸上設置的齒輪嚙合傳動的右側輥齒輪。
5. 如權利要求3或4所述的巻板機，其特征在于，所述傳動裝置包括第二固定架，固定 于所述第二固定架上的減速機，以及與所述減速機相連接的齒輪。
6. 如權利要求3或4所述的巻板機，其特征在于，所述左上輥和左側輥為光軸，所述右 側輥的凹軸上具有凹波紋，所述右上輥的凸軸上具有凸緣。
7. 如權利要求6所述的巻板機，其特征在于，凹波紋在所述凹軸上的位置與凸緣在所 述凸軸上的位置相對應，凹波紋與對應凸緣相配合對板材進行波浪紋軋制。
8. 如權利要求7所述的巻板機，其特征在于，所述凹軸上的波紋寬度為80mm，波紋深度 為25mm，相鄰波紋之間的間距為600mm。
9. 如權利要求7所述的巻板機，其特征在于，所述凸軸上的凸緣寬度為65mm，高度為 18mm，相鄰凸緣之間的距離為600mm。
10. 如權利要求1-9任一項所述的巻板機，其特征在于，所述巻板機還包括PLC控制系 統，用于對所述巻板機進行控制。
專利摘要本實用新型公開了一種卷板機，包括機架，固定于所述機架上的左上輥、右上輥、左側輥與右側輥，安裝于所述機架一側的傳動裝置，以及固定于機架床身兩側、可沿床身兩側來回移動的限位裝置，其中所述右上輥位于所述右側輥上方，所述左上輥位于所述左側輥與所述右側輥的中間上方。由該卷板機卷制的波浪筒體及波浪板，整體剛度得以提高，降低了材料用量，節約了資金，提高經濟效益。由于所述優點，該卷板機可以廣泛應用于化工、石油、機械、容器制造、安裝工程等行業。
文檔編號B21D5/14GK201543697SQ20092024613
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者胡守仁, 胡志敏, 鐘昆明 申請人:安徽豐原化工裝備有限公司