專利名稱：脫硫除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及含塵煙氣的脫硫除塵裝置，主要提出一種高效脫硫除塵器。
煙塵污染，特別是煙氣中的SO2危害更甚，我國大多數城市受SO2污染十分嚴重，有些地區甚至出現酸雨現象，嚴重危及人民健康和影響工農業生產；為了減少大氣污染，目前各種鍋爐均配備了除塵器，但對于中小型鍋爐很少配有脫硫設施；目前主要使用中的除塵器有以下幾種1、沉降式除塵器，體積龐大，且除塵效率低，不能脫除SO2；2、旋風收塵器，收塵效率一般，不能脫除SO2；3、水膜除塵器，耗水量大，對SO2脫除率一般不超過50％，；4、濾袋式收塵器，除塵效率較高，但不能脫除煙氣中SO2，運行中易堵塞，造價也較高；5、電收塵器，除塵效率高但不能除硫，設備一次性投資大，操作水平要求高。
本實用新型的目的即在于提出一種除塵、脫硫效率高的高效脫硫除塵器，并使其具有結構簡單，成本較低和適用范圍廣的特點。
本實用新型完成其發明任務所采取的技術方案是；包括有除塵器本體部分和儲灰部分，除塵器有一內、外雙層筒體，內筒體上部側面的進氣管穿越外筒體聯接混合管，混合管另一端連通進煙口，混合管內設置有與供汽管路連通的蒸汽噴咀，內筒體圓筒壁上開有規律分布的孔，內、外筒體的錐形底部插入儲灰部分充滿液體水的儲灰箱內。
進煙口可通過一熱交換器與混合管連接，用以將通過的煙氣降溫后送入混合管。
雙層筒體上部可設置脫濕器，脫濕器與熱交換器由連接管連通，用以將經過脫濕器的煙氣加熱后經引風機送入煙筒。
內筒體上部可裝設一組環形布置的噴咀，底部裝有一反射錐。
內、外筒體之間設置隔板并通過隔板聯接一體。
工作時，帶壓含塵煙氣從進風口進入，流經熱交換器降溫后進入混合管與蒸汽在此處劇烈混合，由于同為“氣相”的蒸汽和煙道氣中SO2接觸，界面力極小，從而使SO2分子與H2O分子接觸的概率大大增加，克服了傳統的噴霧法，洗滌法脫除SO2效率極低的弊端，使SO2的脫除率在96％以上，同時SO2分子吸水后生成H2SO3與粉塵中的堿性物質起中和反應，從而更有利于SO2的吸附，形成酸霧，蒸汽經噴咀噴射后，膨脹做功溫度降低；水蒸汽部分凝結成小液滴，開始吸附粉塵，使粉塵顆粒凝集變大，這時混有蒸汽的煙道氣開始進入吸塵器筒體并旋轉下降，在離心力作用下水滴酸霧和粉塵顆粒漸漸移向內筒壁直到進入內外筒體之間，由于內外筒體之間縱向隔板的作用，迫使粉塵與水滴酸霧組成的濃縮帶處于擴散沉降狀態，最后沉于儲灰槽的水底中，變為潔凈只含少量酸性水汽的煙氣，經筒體錐體部分、反射錐，形成內旋流向上進入出風管，同時因為筒體上部裝有一組環形噴咀，噴出的水霧處于內旋流與外旋流交界處，使凈化后的煙氣不再帶走粉塵，煙氣從出風管進入脫濕器脫水酸霧后又進入熱交換器，被重新加熱后經引風機排入煙筒，經過這樣處理后的煙氣排放中的含量遠小于國家規定的200mg/m3，SO2含量僅為1.02mg/m3，是不用該設備前的5％。
本實用新型的脫硫除塵器由于采用了多種除塵脫硫原理設計而成，具有除塵效果好，脫硫率高，適應性廣的特點。
本實用新型的脫硫除塵器結構設計合理，成本造價較低。
本實用新型實施例提供以下附圖；附


圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
附圖2為筒體部分結構示意圖。
附圖3為圖2的A—A剖面圖。
附圖4為圖2的B—B剖面圖。
附圖5為熱交換器結構示意圖。
如附圖所示結構，本實用新型前部為一矩形進煙口1與熱交換器2聯接在一起，其后聯接有一混合管4，其可為喉形管，喉形管的喉口處裝有一組成矩形布置的蒸汽噴咀16，喉形管4通過一段矩形管與內筒體9切向相聯接，內筒體9圓筒壁上開有許多規律的橢圓孔，外筒體10套在內筒體9外，它們之間通過4個縱向隔板15聯接在一起，內筒體9的上方裝有一組環形噴咀8，錐形筒體底部裝有反射錐11，雙層筒體9、10上部裝有脫濕器7，它與熱交換器2通過一段矩形管聯接，熱交換器2與出風口3聯接，外筒體10圓柱形部分焊有一環形支承17，通過4根支架支承在地基上，內筒體9與外筒體10的錐形底部都浸沒在儲灰箱12里的水中，浸沒深度不小于100mm，儲灰箱12固定在筒體支架上，它的旁邊裝有一小儲箱5，通過插板閥6與儲灰箱12連通或分開，小儲箱內裝有石灰等堿性物質，打開閥6堿液就慢慢擴散到儲灰箱12中，中和帶酸性的廢水。儲灰箱12的傾斜的底部裝有截止閥13，打開截止閥13使儲灰箱12底部的灰漿流入活動箱14。
蒸汽噴咀與鍋爐供汽管路聯接，自來水供水管路設置在內筒體上部并向小儲箱供水。
脫濕器7可采用現有普通脫濕器的結構，熱交換器由進氣管的一部分18、外殼20、散熱片19構成。工作時由進氣管進來的較熱煙氣流經18，通過散熱片19散熱來加熱流經外殼20內的從脫濕器出來的煙氣。
權利要求1.一種脫硫除塵器，本實用新型的特征在于包括有除塵器本體部分和儲灰部分，除塵器本體有一個內、外雙層筒體，內筒體(9)上部側面的進氣管穿越外筒體(10)聯接混合管(4)，混合管(4)另一端連通進煙口(1)，混合管(4)內設置有與供汽管路連通的蒸汽噴咀(16)，內筒體(9)圓筒壁上開有規律分布的孔，內、外筒體的錐形底部插入儲灰部分充滿液體水的儲灰箱(12)內。
2.按照權利要求1所述的脫硫除塵器，特征是內、外筒體(9)(10)之間設置隔板(15)并通過隔板(15)聯接一體。
3.按照權利要求1所述的脫硫除塵器，特征是內筒體(9)底部裝有一反射錐(11)，上部裝有一組環形布置的噴咀(8)。
4.按照權利要求1所述的脫硫除塵器，特征是進煙口(1)可通過一熱交換器(2)與混合管(4)連接。
5.按照權利要求1或4所述的脫硫除塵器，特征是混合管(4)可為一喉形管，蒸汽噴咀(16)可設置在喉形管的喉口處。
6.按照權利要求1所述的脫硫除塵器，特征是雙層筒體上部可設置脫濕器(7)，脫濕器(7)與熱交換器(2)由連接管連通。
7.按照權利要求1所述的脫硫除塵器，特征是裝有液體水的儲灰箱(12)一側設置裝有堿性物質的小儲箱(5)，通過閥(6)與儲灰箱(12)聯接。
專利摘要本實用新型涉及含塵煙氣的脫硫除塵裝置，其包括有除塵器本體和儲灰部分，除塵器本體有一個雙層筒體，內筒體上部側面通過進氣管穿越外筒體與混合管連接，混合管另一端連接熱交換器，混合管的喉口處設置有一組蒸汽噴嘴，雙層筒體上部設置脫濕器，錐形底部插入儲灰箱內，脫濕器與熱交換器由連接管連通，本實用新型采用多種除塵脫硫原理設計而成，具有除塵效果好，脫硫率高的特點，加之結構設計合理，成本造價較低，適應性較廣。
文檔編號B01D53/50GK2232795SQ95208608
公開日1996年8月14日 申請日期1995年4月10日 優先權日1995年4月10日
發明者高良玉, 丁建軍, 王繼生 申請人:洛陽礦山機械工程設計研究院