專利名稱：新型圓盤式造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于通過噴入水〔或蒸汽)及某種液體將粉狀物料制造成顆粒的裝置，可用于各種要把粉狀物料造成顆粒的場合，特別適用于復混肥料的造粒過程。
圓盤式造粒機由機架、動力裝置、中心軸及由中心軸帶動的一個傾斜的，可以繞中心軸旋轉的圓盤組成，通常還附有液體噴灑裝置，盤面傾斜角度的調整裝置，清理圓盤底面的刮刀和可以升降的出料器。現在工廠中普遍使用的圓盤式造粒機的旋轉圓盤為帶邊緣擋墻的平底或階梯形底面的圓盤。這類圓盤式造粒機物料在盤中的運動速度不均勻且會在圓盤底面折角處堆積而產生大的顆粒，因此它不能把粉狀物料的絕大部分造成所要求大小的顆粒。五十年代德國人發明了一種圓盤式造粒機(聯邦德國專利，說明書971284號)，這種圓盤式造粒機的旋轉圓盤為帶有邊緣擋墻，底面成輕微橢球面的圓盤，并在邊緣擋墻外側裝有一個和圓盤共同旋轉的，截面形狀為特定曲線的半環形輪緣室。這種圓盤式造粒機具有很好的造粒性能，但圓盤及輪緣室的底面均不能展成平面。因此它制造困難、加工成本高，從向限制了它的推廣使用。
本實用新型的目的是發明一種造粒性能好，便于制造、成本低廉。易于推廣的新型圓盤式造粒機。
這種新型圓盤式造粒機，旋轉圓盤盤底的中央部分為圓形平面，圓形平面的邊緣與由內至外按錐角遞減的順序將內外邊緣依次焊接在一起的2-3個向內傾斜的圓臺側面所組成的盤底外環部分的最內邊緣相焊接，盤底最外圓臺側面的外邊緣焊有一個邊緣擋墻。新型圓盤式造粒機圓盤邊緣擋墻的外側可以設置一個和圓盤共同旋轉的以向內傾斜的圓臺側面為底的半環形輪緣室，輪緣室底的最外邊緣焊有一個輪緣室擋墻。輪緣室圓臺側面形底的內邊緣可以直接焊在圓盤的邊緣擋墻上，也可以在輪緣室圓臺側面形底與圓盤邊緣擋墻之間焊接一個平面圓環過渡帶或焊接一個環向剖開圓環的一部分為轉角過渡帶，即把輪緣室圓臺側面形底的內邊緣與過渡帶的外邊緣相焊接，把過渡帶的內邊緣和圓盤的邊緣擋墻相焊接。這種新型圓盤式造粒機也可以附有液體噴灑裝置，盤面傾斜角度的調整裝置，清理圓盤及輪緣室底面的刮刀和可以升降的出料器。
這種新型圓盤式造粒機的旋轉圓盤和輪緣室都可以展開成平面，都可以用板材直接卷制。因此它制造容易〔幾乎任何機械加工廠都可以制造)、成本低廉。這種新型圓盤式造粒機，物料在盤中的運動速度均勻，且物料不會在圓盤的邊緣堆積，因此它能將絕大部分粉狀物料制造成要求大小的、粒度均勻、表面光滑的球形顆粒。當旋轉圓盤的外側設有輪緣室時能提高造粒機的生產能力和成球效率，且可以使生成的顆粒致密，同時還可以用粉狀物料對造成顆粒的表面進行涂敷。這種新型圓盤式造粒機去掉了現在工廠中普遍使用的圓盤式造粒機圓盤中易于堆積物料的多余部分，改善了物料在圓盤中的運動速度，提高了造粒機的生產能力，同時也大大減少了圓盤中物料的裝填量，從而降低了造粒機的動力消耗。因此它具有明顯的節能效果，是一種高效節能型造粒機。
附圖
為中央平面與兩個圓臺側面組成圓盤底面并帶有輪緣室的新型圓盤式造粒機圓盤及輪緣室內表面的剖面圖。圖中的上半部分是輪緣室底面設有一個平面圓環過渡帶時的情況，下半部分是設有轉角過渡帶時的情況。如圖所示，新型圓盤式造粒機斜置的中心軸〔1〕和旋轉圓盤〔2〕的盤底中央圓形平面部分〔3〕的中心連接，盤底中央部分〔3〕的邊緣和向內傾斜、錐角遞減的圓臺側面〔4〕、〔5〕依次焊接，并由〔3〕、〔4〕、〔5〕共同組成旋轉圓盤〔2〕的底，圓臺側面〔5〕的外邊緣焊接旋轉圓盤的邊緣擋墻〔6〕，旋轉圓盤〔2〕的邊緣擋墻〔6〕的外側設有一個輪緣室〔7〕，輪緣室向內傾斜的圓臺側面形的底〔8〕的內邊緣焊接在平面圓環過渡帶〔9〕或轉角過渡帶〔10〕的外邊緣上，平面圓環過渡帶〔9〕或轉角過渡帶〔10〕的內邊緣焊接在圓盤邊緣擋墻〔6〕上，輪緣室圓臺側面形的底〔8〕的外邊緣焊接輪緣室擋墻〔11〕。
附圖所示的新型圓盤式造粒機，通過斜置的中心軸〔1〕帶動旋轉圓盤〔2〕和輪緣室〔7〕旋轉，能將連續加入圓盤〔2〕內的粉狀物料，連續、高效率地造成理想大小的均勻顆粒，造好的顆粒連續地從輪緣室擋墻〔11〕的下側邊緣甩出(或用可升降的出料器擋出)。實踐證明將附圖所示的新型圓盤式造粒機用于復混肥料的生產，能將各種粉狀肥料混合物的95％以上造成2～4.75毫米的、粒度均勻、表面光滑、結合致密的球形顆粒。
權利要求1.能將粉狀物料造成顆粒的新型圓盤式造粒機，它由機架，動力裝置、中心軸〔1〕及由中心軸帶動的一個傾斜的，可以繞中心軸旋轉的圓盤〔2〕組成，圓盤〔2〕的外側可設置一個和圓盤〔2〕共同旋轉的輪緣室〔7〕，還可以附有液體噴灑裝置、盤面傾斜角度的調整裝置、清理圓盤底面的刮刀和可以升降的出料器，其特征在于斜置的中心軸〔1〕和旋轉圓盤〔2〕的盤底中央圓形平面部分〔3〕的中心相連接，盤底中央部分〔3〕的邊緣與由內至外按錐角遞減的順序將內外邊緣依次焊接在一起的2～3個向內傾斜的圓臺側面所組成的盤底外環部分的最內邊緣相焊接，盤底最外圓臺側面〔5〕的外邊緣焊有一個邊緣擋墻〔6〕。
2.根據權利要求1所述的新型圓盤式造粒機，其特征是在旋轉圓盤〔2〕的邊緣擋墻〔6〕的外側設有一個和圓盤〔2〕共同旋轉的，以向內傾斜的圓臺側面〔8〕為底，以輪緣室擋墻〔11〕為外緣的半環形輪緣室〔7〕。
3.根據權利要求1、2所述的新型圓盤式造粒機，其特征是輪緣室〔7〕的圓臺側面形底〔8〕的內邊緣直接焊在旋轉圓盤〔2〕的邊緣擋墻〔6〕上。
4.根據權利要求1、2所述的新型圓盤式造粒機，其特征是輪緣室〔7〕的圓臺側面形底〔8〕的內邊緣焊接在平面圓環過渡帶〔9〕的外邊緣上，平面圓環形過渡帶〔9〕的內邊緣焊接在旋轉圓盤〔2〕的邊緣擋墻〔6〕上。
5.根據權利要求1、2所述的新型圓盤式造粒機，其特征是輪緣室〔7〕的圓臺側面形底〔8〕的內邊緣焊接在轉角過渡帶〔10〕的外邊緣上，轉角過渡帶〔10〕的內邊緣焊接在旋轉圓盤〔2〕的邊緣擋墻〔6〕上。
6.根據權利要求1、2和5所述的新型圓盤式造粒機，其特征是輪緣室〔7〕底部的轉角過渡帶〔10〕是圓環按環向剖開后的一部分。
專利摘要新型圓盤式造粒機屬于粉狀物料的造粒裝置，特別適合于復混肥料的造粒過程。現有平底或階梯形底的圓盤式造粒機成球率低，常產生過大的團塊，橢球底的圓盤式造粒機加工困難沒能推廣。本實用新型是以中央平面和2-3個圓臺側面組成的近似橢球面為盤底，并可帶有一個以圓臺側面為底的輪緣室的新型圓盤式造粒機，它不但能很快地將絕大部分粉狀物料造成所需大小的、粒度均勻、表面光滑的球形顆粒，而且制造容易、成本低廉、便于推廣。
文檔編號B01J2/14GK2255309SQ9520579
公開日1997年6月4日 申請日期1995年4月8日 優先權日1995年4月8日
發明者潘永成 申請人:潘永成