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多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器的制造方法

文檔序號:4943348閱讀:226來源:國知局
多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,具有豎直設置的攪拌軸,攪拌軸上設有多級攪拌葉片,其中:所述攪拌葉片為自平衡軸向流攪拌葉片,所述自平衡軸向流攪拌葉片具有多個均布在軸套上的連接板,連接板側邊連接弧形推進葉片,所述弧形推進葉片與連接板呈5-65度夾角,所述連接板的端部設有平衡葉片,平衡葉片與連接板呈90度夾角。與現有技術相比,具有自平衡性,容積循環效果好,節能高效,通用性強,可廣泛應用于化工、石化、生物工程、醫藥、農藥、油漆、造紙、污水處理等眾多行業,特別適合通氣式生物發酵工程攪拌。
【專利說明】多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器

【技術領域】
[0001]本發明屬于化工機械攪拌器【技術領域】,具體涉及一種多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器。

【背景技術】
[0002]攪拌器與反應釜(罐)配套廣泛應用于化工、石化、生物醫藥、污水處理、油漆、造紙等眾多行業,傳統型攪拌器一般常用的有推進式、錨式、框板式、螺帶式、六葉開啟渦輪式、漿葉式、六直葉圓盤渦輪式等多種型式的攪拌器。但上述攪拌器其基本性能特點是對不同攪拌體系的攪拌,針對性強,通用性差,攪拌效率低,匹配功率大,攪拌時間長。而具有萬能型稱號的“六直葉圓盤渦輪式攪拌器”,在技術性能上也有嚴重不足,具體是:1、軸向流攪拌及容積循環效果差,特別在大型罐體中使用時,如生物發酵攪拌;2、因其結構原因,攪拌時功耗大,不節能;3、無自平衡性能,不適合特殊條件下高速攪拌的要求(如轉速大于300r/min以上)。


【發明內容】

[0003]針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,該攪拌器具有自平衡性,容積循環效果好,節能高效,通用性強,可廣泛應用于化工、石化、生物工程、醫藥、農藥、油漆、造紙、污水處理等眾多行業,特別適合通氣式生物發酵工程攪拌。
[0004]為實現上述目的,本發明采用的技術方案:該多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,具有豎直設置的攪拌軸,攪拌軸上設有多級攪拌葉片,其特征在于:所述攪拌葉片為自平衡軸向流攪拌葉片,所述自平衡軸向流攪拌葉片具有多個均布在軸套上的連接板,連接板側邊連接弧形推進葉片,所述弧形推進葉片與連接板呈5-65度夾角,所述連接板的端部設有平衡葉片,平衡葉片與連接板呈90度夾角。
[0005]所述平衡葉片總長度為罐體內液體高度的10-30%。
[0006]所述平衡葉片間隔設置在連接板上。
[0007]所述攪拌葉片中位于底部的攪拌葉片的連接板的下面設有弧形徑流板。
[0008]所述連接板上面近攪拌軸側設有小型弧形板。
[0009]所述連接板在其根部連接為一體,其中心具有中心孔,所述中心孔套裝在軸套上并焊接在一起;所述連接板、弧形推進葉片和平衡葉片由整塊平面板材下料,并對弧形推進葉片和平衡葉片拆彎形成。
[0010]采用上述技術方案的有益效果:該多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,具有連接在連接板側邊連接弧形推進葉片,所述弧形推進葉片與連接板呈5-65度夾角,弧形推進葉片與連接板的夾角可根據所攪拌的物料特性進行設定。弧形推進葉片在旋轉過程中將液體向下推進,推力大且平穩,使液體在罐體形成較強的軸向流。所述連接板的端部具有與連接板呈90度夾角的平衡葉片,平衡葉片的豎直方向部分位于攪拌液體內,被攪拌液體在順軸向下流動過程中,同時也對平衡葉片起到了較大防其徑向擺動的約束作用。經生產實踐驗證,因平衡葉片的設計存在,立竿見影的起到了攪拌器在攪拌過程中的自平衡,在保證設備運轉安全的同時,也起到了降低攪拌器的驅動功率的作用。豎直方向設置的平衡葉片在旋轉中也可對攪拌的液體中物料進行破碎、切割,增大了所投入的物料的分散性,增強攪拌的均勻性。上述結構的攪拌葉片使液體在罐體中部形成較強的軸向流和穩定性,液體在到達罐體底部時帶動底部的物料沿罐體底部圓周內壁上翻,從而在罐體內形成顯著的容積循環,實現了快速分散,均勻混合的攪拌效果和顯著的節電效果。底部攪拌葉片的連接板的下面設有弧形徑流板,弧形徑流板可將弧形推進葉片推進的軸向流液體沿徑向方向推進,順勢形成徑向流,可加速整個罐體容積循環的形成,達到更佳的攪拌效果。徑向流帶動罐體底部的物料快速分散開,可減小攪拌器的起動功率,配備較小電機就能夠滿足攪拌器安全、正常生產的需要,節電效果好。罐體內液體在靜置一段時間后,罐體的底部容易沉淀物料,比較堅實,攪拌器最底部的攪拌葉片在啟動時受到的沖擊最大,弧形徑流板的設置可減小這種沖擊,且可以增強連接板的強度。在攪拌中,近攪拌軸位置的線速度較低,對位于攪拌軸位置的液體攪拌效果不好,本專利中所述連接板上面近攪拌軸側設有小型弧形板,小型弧形板既對連接板具有加強作用,又可將位于攪拌軸位置的液體推至弧形推進葉片位置,再由弧形推進葉片推動液體形成軸向流,解決了攪拌軸位置液體流動性差的缺陷,增強了攪拌效果,提高了攪拌效率。
[0011]與傳統攪拌器相比,本發明具有以下顯著性能特點:1、具有優異的自平衡性能。在高速及中、低速攪拌時,軸的徑向偏移度極小,可確保攪拌器穩定運轉,安全性好、破碎的功能,并有切割。2、軸向流攪拌功能突出,且底部攪拌葉片有徑向流攪拌功能,容積循環效果極佳。3、攪拌質量高。快速分散、均勻混合技術效果十分突出,可大大縮短生產時間。4、節能效果顯著。與六直葉圓盤渦輪式攪拌器相比,在生產實踐中相同工況條件下,攪拌器葉片直徑在DJ300?DJ600、中低速運轉時,節電率達30%-60%。5、通用性強。可用于不同物料體系、不同轉速要求的攪拌,攪拌效果好,效率高。6、葉片投影面積覆蓋率高。可達90%,是六直葉圓盤渦輪式攪拌器的2倍,可有效降低氣泛轉速,特別適合通氣式生物發酵工程攪拌。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖2為攪拌葉片的結構示意圖。
[0015]圖3為具有弧形徑流板的仰視圖。
[0016]圖4為攪拌葉片的展開圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3所示的該多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,具有豎直設置的攪拌軸1,攪拌軸I由減速機、電機驅動。攪拌葉片2通過軸套8固定在攪拌I上,根據需要攪拌葉片2為多個,構成多級攪拌。所述攪拌葉片2為自平衡軸向流攪拌葉片,該自平衡軸向流攪拌葉片具有多個與軸套8為一體的連接板3,連接板3水平均布在軸套8的外壁上,連接板3旋轉方向的側邊連接有弧形推進葉片4,所述弧形推進葉片4與連接板3呈5-65度夾角,即弧形推進葉片4的上面與連接板3的上面呈115-175度夾角。所述連接板的端部具有平衡葉片5,平衡葉片5與連接板3呈90度夾角,平衡葉片伸向下方。作為攪拌葉片實例,如圖4所示,所述連接板在其根部連接為一體,其中心具有中心孔9,所述中心孔9套裝在軸套8上并焊接在一起,所述連接板、弧形推進葉片和平衡葉片由整塊平面板材下料,弧形推進葉片沿折彎線4.1向上折彎,與水平面夾角呈5-65度,平衡葉片沿折線5.1向下拆彎,與水平面呈90度夾角。為節省下料,所述平衡葉片5間隔設置在連接板3上。所述平衡葉片總長度為罐體內液體高度的10-30%,既保證了旋轉的平衡性,也能減小平衡葉片在攪拌中形成的阻力。如圖3所示,所述位于最底部的攪拌葉片的連接板3的下面設有弧形徑流板7,弧形徑流板可將弧形推進葉片推進的軸向流液體沿徑向方向推進,順勢形成徑向流,可加速整個罐體容積循環的形成。所述連接板上面近攪拌軸側設有小型弧形板6,可將位于攪拌軸位置的液體推至弧形推進葉片位置,再由弧形推進葉片推動液體形成軸向流,解決了攪拌軸位置液體流動性差的缺陷,增強了攪拌效果。
[0018]本發明通過附圖進行說明的,在不脫離本發明范圍的情況下,還可以對本發明專利進行各種變換及等同代替,因此,本發明專利不局限于所公開的具體實施過程,而應當包括落入本發明專利權利要求范圍內的全部實施方案。
【權利要求】
1.一種多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,具有豎直設置的攪拌軸,攪拌軸上設有多級攪拌葉片,其特征在于:所述攪拌葉片為自平衡軸向流攪拌葉片,所述自平衡軸向流攪拌葉片具有多個均布在軸套上的連接板,連接板側邊連接弧形推進葉片,所述弧形推進葉片與連接板呈5-65度夾角,所述連接板的端部設有平衡葉片,平衡葉片與連接板呈90度夾角。
2.如權利要求1所述的多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,其特征在于:所述平衡葉片總長度為罐體內液體高度的10-30%。
3.如權利要求2所述的多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,其特征在于:所述平衡葉片間隔設置在連接板上。
4.如權利要求1-3任一項權利要求所述的多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,其特征在于:所述攪拌葉片中位于底部的攪拌葉片的連接板的下面設有弧形徑流板。
5.如權利要求1-3任一項權利要求所述的多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,其特征在于:所述連接板上面近攪拌軸側設有小型弧形板。
6.如權利要求4所述的多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,其特征在于:所述連接板上面近攪拌軸側設有小型弧形板。
7.如權利要求4所述的多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,其特征在于:所述連接板在其根部連接為一體,其中心具有中心孔,所述中心孔套裝在軸套上并焊接在一起;所述連接板、弧形推進葉片和平衡葉片由整塊平面板材下料,并對弧形推進葉片和平衡葉片拆彎形成。
8.如權利要求5所述的多級軸向流多功能自平衡式高效節能攪拌器,其特征在于:所述連接板在其根部連接為一體,其中心具有中心孔,所述中心孔套裝在軸套上并焊接在一起;所述連接板、弧形推進葉片和平衡葉片由整塊平面板材下料,并對弧形推進葉片和平衡葉片拆彎形成。
【文檔編號】B01F15/00GK104043374SQ201410324832
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】劉德海, 劉喜廣 申請人:劉德海, 劉喜廣
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