一種涂料生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及涂料生產設備【技術領域】，具體公開了一種涂料生產線，包括攪拌釜、超輕粉稱重罐、重粉稱重罐、乳液計量器，輕粉儲料罐、重粉儲料罐和乳液罐組成了封閉的涂料生產系統；還包括輸送泵和真空機，其中輸送泵、真空機、輕粉儲料罐和重粉儲料罐產生的推動力將原料和乳液輸入到封閉的涂料生產系統之中，最終原料和乳液流入攪拌釜中，攪拌釜將原料和乳液攪拌后產出產品，不需要人工添加原料，能夠進行連續作業，在添加原材料過程中不容易出現泄漏現象，無揚塵產生，原料的摻入量不超差，所生產的產品質量穩定統一；生產安全、環保、節約材料。
【專利說明】一種涂料生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂料生產設備【技術領域】，具體涉及一種涂料生產線。
【背景技術】
[0002]目前，液體涂料的原料包括液態的乳液和粉狀的原料，粉狀的原料按照設定的比例與液態的乳液攪拌結合，在生產液體涂料的過程中，一般很多采用人工投料的方式或者半開放的方式，粉狀的原料的添加由人工控制或者半機械，無法做到在密封的生產線上實現全操作，所以操作繁瑣，生產周期長，在添加原材料過程中容易出現泄漏揚塵而使原料的摻入量不足，使產品達不到所需要的效果；同時使車間的空氣存在游離的原料粉塵，工作人員長期在此種工作環境中，危害身體健康，嚴重者會得矽肺病。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種涂料生產線，其目的:不需要人工添加直接添加原料，控制通過通過密閉的生產線實現投料、配料、稱重、攪拌工序、直至裝桶封裝，在添加原材料過程中不容易出現泄漏現象，所生產的產品質量統一。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種涂料生產線，包括攪拌釜，攪拌釜通過管道與超輕粉稱重罐、重粉稱重罐和乳液計量器相連通；
[0006]超輕粉稱重罐通過管道與輕粉儲料罐相連通，重粉稱重罐通過管道與重粉儲料罐相連通，乳液計量器通過管道與輸送泵相連通，輸送泵通過管道與乳液罐相連通；
[0007]還包括真空機，真空機通過管道與重粉稱重罐和攪拌釜相連通；
[0008]管道上設有自動電磁閥體；
[0009]攪拌釜、超輕粉稱重罐、重粉稱重罐、乳液計量器，輕粉儲料罐、重粉儲料罐、輸送泵、乳液罐和真空機分別設置在相應的機架上，超輕粉稱重罐和重粉稱重罐與機架之間均設有模塊稱重器。
[0010]優選的，攪拌釜的下端通過管道與過濾器相連通。
[0011]為了方便灌裝產品，過濾器的下端設有罐裝稱重機。
[0012]為了增加罐裝稱重機的移動性，罐裝稱重機的底部設有滑輪。
[0013]優選的，乳液計量器的下部設有重量計量器。
[0014]優選的，輕粉儲料罐和重粉儲料罐的上部均設有交流同步電動機。
[0015]為了進一步實現輕粉儲料罐和重粉儲料罐的推動功能，交流同步電動機分別與設置在輕粉儲料罐和重粉儲料罐內的螺旋輸送桿相連接。
[0016]優選的，所述的閥體為氣動電磁閥。
[0017]優選的，超輕粉稱重罐的側壁上設有電磁振動錘。
[0018]優選的，螺旋輸送桿的下端設有螺旋頭，并且螺旋頭設置在輕粉儲料罐和重粉儲料te的下端口中。[0019]通過上述技術方案，通過攪拌釜、超輕粉稱重罐、重粉稱重罐、乳液計量器，輕粉儲料罐、重粉儲料罐和乳液罐組成了封閉的涂料生產系統；利用輸送泵、真空機、輕粉儲料罐和重粉儲料罐的推動力將原料和乳液輸入到封閉的涂料生產系統之中，最終原料和乳液流入攪拌釜中，攪拌釜將原料和乳液攪拌后產出產品，不需要人工添加原料，在添加原材料過程中不容易出現泄漏現象，無揚塵產生，原料的摻入量不超差，所生產的產品質量穩定統
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型所公開的一種涂料生產線的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型所公開的一種涂料生產線的輕粉儲料罐的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型所公開的一種涂料生產線的重粉儲料罐的結構示意圖。
[0024]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0025]1.攪拌釜2.超輕粉稱重罐3.重粉稱重罐4.乳液計量器
[0026]5.輕粉儲料罐7.重粉儲料罐8.輸送泵9.乳液罐10.真空機
[0027]11.氣動電磁閥12.模塊稱重器13.過濾器14.罐裝稱重機
[0028]15.交流同步電動機151.螺旋輸送桿16.螺旋頭
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]下面結合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0031]如圖1所示，一種涂料生產線，包括攪拌釜1，攪拌釜I通過管道與超輕粉稱重罐
2、重粉稱重罐3和乳液計量器4相連通； [0032]所述超輕粉稱重罐2通過管道與輕粉儲料罐5相連通，重粉稱重罐3通過管道與重粉儲料罐7相連通，輕粉儲料罐5和重粉儲料罐7的上部設有交流同步電動機15，交流同步電動機15分別與設置在輕粉儲料罐5和重粉儲料罐7內的螺旋輸送桿151相連接，交流同步電動機15驅動螺旋輸送桿151,螺旋輸送桿151推動原料產生旋轉推動力,旋轉推動力驅動原料分別進入到超輕粉稱重罐2和重粉稱重罐3中。
[0033]乳液計量器4通過管道與輸送泵8相連通，輸送泵8通過管道與乳液罐9相連通，乳液罐9中的乳液通過輸送泵8的輸送進入到乳液計量器4中。
[0034]該涂料生產線還包括真空機10，真空機10通過管道與重粉稱重罐3和攪拌釜I相連通，真空機10將重粉稱重罐3和攪拌釜I抽成負壓狀態，處于負壓狀態的重粉稱重罐3將重粉儲料罐7中的原料吸入到重粉稱重罐3中，處于負壓狀態的攪拌釜I將超輕粉稱重罐2和重粉稱重罐3的原料以及乳液計量器4的乳液吸入到攪拌釜I中。
[0035]管道上設有閥體，閥體為氣動電磁閥11，無需人工開啟。
[0036]所述攪拌釜1、超輕粉稱重罐2、重粉稱重罐3、乳液計量器4，輕粉儲料罐5、重粉儲料罐7、輸送泵8、乳液罐9和真空機10分別設置在相應的機架上，超輕粉稱重罐2和重粉稱重罐3與機架之間均設有模塊稱重器12，方便了對原料總重量的統計和控制氣動電磁閥11的開關。
[0037]攪拌釜I的下端通過管道與過濾器13相連通，過濾器13可過濾原料和乳液中的雜質，過濾器13的下端設有罐裝稱重機14，罐裝稱重機14的底部設有滑輪，方便了運輸灌裝好的涂料。
[0038]乳液計量器4的下部設有重量計量器，方便了對乳液總重量的統計和控制氣動電磁閥11的開關。
[0039]超輕粉稱重罐2的側壁上設有電磁振動錘，防止了原料掛壁。
[0040]如圖2和圖3所示，作為一種優化方式，螺旋輸送桿151的下端設有螺旋頭16，并且螺旋頭16設置在輕粉儲料罐5和重粉儲料罐7的下端口中，確保了螺旋輸送桿151推動原料的足夠精確度。
[0041]該涂料生產線的工作機理:通過攪拌釜1、超輕粉稱重罐2、重粉稱重罐3、重量計量器，輕粉儲料罐5、重粉儲料罐7和乳液罐9組成了封閉的涂料生產系統；再通過PLC控制系統與氣動電磁閥11、重量計量器、輸送泵8、模塊稱重器12、過濾器13、交流同步電動機15和電磁振動錘電連接，PLC控制系統控制氣動電磁閥11打開,再利用輸送泵8、真空機10、輕粉儲料罐5和重粉儲料罐7的推動力將原料和乳液輸入到封閉的涂料生產系統之中，超輕粉稱重罐2和重粉稱重罐3對原料進行稱重，模塊稱重器12計量后，重量核對后，關閉相應的氣動電磁閥11，乳液計量器4對乳液進行稱重，如果那個部分的重量錯誤，會根據PLC控制系統的調節，進行二次補充輸入原料和乳液，當重量配比無誤后，最終將原料和乳液輸入到攪拌釜中，整個過程自動控制原料和乳液的輸送和停止及進入到攪拌釜中的物料種類、物料量。
[0042]以上就是一種涂料生產線的組成結構和生產過程，其優點:通過PLC控制系統自動控制物料的輸送和停止及進入到攪拌釜中的物料種類、物料量，能夠進行連續作業，不需要人工控制和操作，減短了生產周期；并且提取原材料和灌裝成品過程中不容易出現泄漏現象，無揚塵產生，原料的摻入量不超差，所生產的產品質量統一；生產安全、環保、節約材料。
[0043]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種涂料生產線，其特征在于，包括攪拌釜(I)，攪拌釜(I)通過管道與超輕粉稱重罐(2 )、重粉稱重罐(3 )和乳液計量器(4 )相連通； 超輕粉稱重罐(2 )通過管道與輕粉儲料罐(5 )相連通，重粉稱重罐(3 )通過管道與重粉儲料罐(7)相連通，乳液計量器(4)通過管道與輸送泵(8)相連通，輸送泵(8)通過管道與乳液罐(9)相連通； 還包括真空機(10 )，真空機(10 )通過管道與重粉稱重罐(3 )和攪拌釜(I)相連通； 管道上設有閥體； 攪拌釜(I)、超輕粉稱重罐(2)、重粉稱重罐(3)、乳液計量器(4)，輕粉儲料罐(5)、重粉儲料罐(7)、輸送泵(8)、乳液罐(9)和真空機(10)分別設置在相應的機架上，超輕粉稱重罐(2)和重粉稱重罐(3)與機架之間均設有模塊稱重器(12)。
2.根據權利要求1所述的一種涂料生產線，其特征在于，攪拌釜(I)的下端通過管道與過濾器(13)相連通。
3.根據權利要求2所述的一種涂料生產線，其特征在于，過濾器(14)的下端設有罐裝稱重機(14)。
4.根據權利要求3所述的一種涂料生產線，其特征在于，罐裝稱重機(14)的底部設有滑輪。
5.根據權利要求1所述的一種涂料生產線，其特征在于，乳液計量器(4)的下部設有重量計量器。
6.根據權利要求1所述的一種涂料生產線，其特征在于，輕粉儲料罐(5)和重粉儲料罐(7)的上部均設有交流同步電動機(15)。
7.根據權利要求6所述的一種涂料生產線，其特征在于，交流同步電動機(15)分別與設置在輕粉儲料罐(5 )和重粉儲料罐(7 )內的螺旋輸送桿(151)相連接。
8.根據權利要求1所述的一種涂料生產線，其特征在于，所述的閥體為氣動電磁閥(11)。
9.根據權利要求1所述的一種涂料生產線，其特征在于，所述超輕粉稱重罐(2)的側壁上還設有電磁振動錘。
10.根據權利要求1所述的一種涂料生產線，其特征在于，螺旋輸送桿(151)的下端設有螺旋頭(16 )，螺旋頭(16 )設置在輕粉儲料罐(5 )和重粉儲料罐(7 )的下端口中。
【文檔編號】B01F15/04GK203469914SQ201320577830
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】蔡躍華 申請人:蘇州綠科環保新材料有限公司