一種制氧系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制氧系統，其特征在于，包括依次連接的制氧機、氧氣緩沖罐和精密過濾器，所述精密過濾器連接一氧氣流量計，所述氧氣緩沖罐、所述精密過濾器與一排污管路連通，所述氧氣流量計連接一PLC控制器，所述氧氣流量計帶有4-20mA信號輸出，所述制氧機包括壓縮空氣進口、A塔和B塔，所述A塔的入口和所述B塔的入口的連接處設有第一閥門組，所述A塔的出口和所述B塔的出口的連接處設有第二閥門組，所述壓縮空氣進口通過所述第一閥門組與所述A塔、所述B塔連通，所述A塔、所述B塔通過所述第二閥門組與所述氧氣緩沖罐連通。該系統節約電耗，且制氧機和空氣壓縮機可達到滿負荷運行。
【專利說明】一種制氧系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制氧工藝，尤其是一種制氧系統。
【背景技術】
[0002]現在的制氧機廠家生產的PSA制氧機都沒有自動控制切換時間的裝置，如果用戶用氣不穩定，存在很大的能源浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種制氧系統，以解決現有技術中PSA制氧機都沒有自動控制切換時間的裝置的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種制氧系統，其中，包括依次連接的制氧機、氧氣緩沖罐和精密過濾器，所述精密過濾器連接一氧氣流量計，所述氧氣緩沖罐、所述精密過濾器與一排污管路連通，所述氧氣流量計連接一 PLC控制器，所述氧氣流量計帶有4-20mA信號輸出，所述制氧機包括壓縮空氣進口、A塔和B塔，所述A塔的入口和所述B塔的入口的連接處設有第一閥門組，所述A塔的出口和所述B塔的出口的連接處設有第二閥門組，所述壓縮空氣進口通過所述第一閥門組與所述A塔、所述B塔連通，所述A塔、所述B塔通過所述第二閥門組與所述氧氣緩沖罐連通。
[0006]上述制氧系統，其中，所述第一閥門組包括第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門與第五閥門，所述第一閥門和所述第二閥門相互串接后設在所述A塔的入口與所述B塔的入口之間，所述第三閥門和所述第四閥門相互串接后設在所述A塔的入口與所述B塔的入口之間，所述第五閥門兩端分別連接所述A塔的入口、所述B塔的入口。
[0007]上述制氧系統，其中，所述第二閥門組包括第六閥門、第七閥門、第八閥門和第九閥門，所述第六閥門、所述第七閥門相互串接后設在所述A塔的出口與所述B塔的出口之間，所述第八閥門兩端分別連接所述A塔的出口、所述B塔的出口，所述第六閥門通過所述第九閥門與所述氧氣緩沖罐連通。
[0008]上述制氧系統，其中，所述壓縮空氣進口通過第十閥門、第十一閥門、所述第四閥門與所述B塔的入口連通。
[0009]上述制氧系統，其中，所述精密過濾器通過第十二閥門連通所述氧氣流量計，所述氧氣流量計通過相互串接的第十三閥門、第十四閥門與大氣連通，所述氧氣流量計還通過相互串接的第十五閥門、第十六閥門與大氣連通。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點和先進性主要體現在:
[0011]1、制氧機氧氣流量小于設定值，制氧機延長切換時間，從而節約電耗；
[0012]2、制氧機氧氣流量達到設定值，制氧機切換到正常時間，制氧機和空氣壓縮機達到滿負荷運行。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型制氧系統的系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0015]請參看圖1所示，本實用新型一種制氧系統包括相互連接的制氧機1、氧氣緩沖罐2和精密過濾器3，精密過濾器3連接氧氣流量計4，氧氣緩沖罐2、精密過濾器3與排污管路5連通，氧氣流量計4連接PLC控制器，氧氣流量計4帶有4-20mA信號輸出。
[0016]制氧機I包括壓縮空氣進口、A塔和B塔，A塔的入口和B塔的入口的連接處設有第一閥門組，A塔的出口和B塔的出口的連接處設有第二閥門組，壓縮空氣進口通過第一閥門組與A塔、B塔連通，A塔、B塔通過第二閥門組與氧氣緩沖罐2連通。第一閥門組包括第一閥門VO1、第二閥門V02、第三閥門V03、第四閥門V04與第五閥門V05，第一閥門VOI和第二閥門V02相互串接后設在A塔的入口與B塔的入口之間，第三閥門V03和第四閥門V04相互串接后設在A塔的入口與B塔的入口之間，第五閥門V05兩端分別連接A塔的入口、B塔的入口。
[0017]第二閥門組包括第六閥門V06、第七閥門V07、第八閥門V08和第九閥門V09，第六閥門V06、第七閥門V07相互串接后設在A塔的出口與B塔的出口之間，第八閥門V08兩端分別連接A塔的出口、B塔的出口，第六閥門V06通過第九閥門V09與氧氣緩沖罐2連通。壓縮空氣進口通過第十閥門VlO、第十一閥門VI1、第四閥門V04與B塔的入口連通。精密過濾器3通過第十二閥門V12連通氧氣流量計4，氧氣流量計4通過相互串接的第十三閥門V13、第十四閥門V14與`大氣連通，氧氣流量計4還通過相互串接的第十五閥門V15、第十六閥門V16與大氣連通。
[0018]本制氧系統工作時，當A塔工作，B塔再生時，經過凈化處理的壓縮空氣經第十閥門VlO和第十一閥門Vll進入制氧機I筒體的下部，壓縮空氣自下而上經第三閥門V03、第六閥門V06，從制氧機I上部出來一定純度的氧氣經第九閥門V9進入氧氣緩沖罐2進行緩沖，再經過精密過濾器3過濾后，氧氣經過第十二閥門V12和氧氣流量計5，氧氣純度不合格時，經過第十五閥門15、第十六閥門16自動排入大氣，待氧氣純度合格后，通過第十三閥門V13、第十四閥門14進入用氣點。
[0019]當B塔工作，A塔再生時，經過凈化處理的壓縮空氣經第十閥門VlO和第十一閥門Vll進入制氧機I筒體的下部，壓縮空氣自下而上經第四閥門V04、第七閥門V07，從制氧機I上部出來一定純度的氧氣經第九閥門V09進入氧氣緩沖罐2進行緩沖，再經過精密過濾器3過濾后，氧氣經過第十二閥門V12和氧氣流量計5，氧氣純度不合格時，經過第十五閥門15、第十六閥門16自動排入大氣，待氧氣純度合格后，通過第十三閥門V13、第十四閥門14進入用氣點。
[0020]這是一個完整的制氧機工作周期，根據氧氣流量計4輸出的4_20mA信號，PLC控制器根據內部程序，根據信號的大小，輸出相應的切換時間，如果氧氣流量小于設定值，延長切換時間，從而做到真正意義上的節能。
[0021]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的申請專利范圍，所以凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等效結構變化，均包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種制氧系統，其特征在于，包括依次連接的制氧機、氧氣緩沖罐和精密過濾器，所述精密過濾器連接一氧氣流量計，所述氧氣緩沖罐、所述精密過濾器與一排污管路連通，所述氧氣流量計連接一 PLC控制器，所述氧氣流量計帶有4-20mA信號輸出，所述制氧機包括壓縮空氣進口、A塔和B塔，所述A塔的入口和所述B塔的入口的連接處設有第一閥門組，所述A塔的出口和所述B塔的出口的連接處設有第二閥門組，所述壓縮空氣進口通過所述第一閥門組與所述A塔、所述B塔連通，所述A塔、所述B塔通過所述第二閥門組與所述氧氣緩沖罐連通。
2.根據權利要求1所述制氧系統，其特征在于，所述第一閥門組包括第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門與第五閥門，所述第一閥門和所述第二閥門相互串接后設在所述A塔的入口與所述B塔的入口之間，所述第三閥門和所述第四閥門相互串接后設在所述A塔的入口與所述B塔的入口之間，所述第五閥門兩端分別連接所述A塔的入口、所述B塔的入□。
3.根據權利要求2所述制氧系統，其特征在于，所述第二閥門組包括第六閥門、第七閥門、第八閥門和第九閥門，所述第六閥門、所述第七閥門相互串接后設在所述A塔的出口與所述B塔的出口之間，所述第八閥門兩端分別連接所述A塔的出口、所述B塔的出口，所述第六閥門通過所述第九閥門與所述氧氣緩沖罐連通。
4.根據權利要求3所述制氧系統，其特征在于，所述壓縮空氣進口通過第十閥門、第十一閥門、所述第四閥門與所述B塔的入口連通。
5.根據權利要求4所述制氧系統，其特征在于，所述精密過濾器通過第十二閥門連通所述氧氣流量計，所述氧氣流量計通過相互串接的第十三閥門、第十四閥門與大氣連通，所述氧氣流量計還通過相互串接的第十五閥門、第十六閥門與大氣連通。
【文檔編號】B01D53/047GK203440073SQ201320492524
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】顧飛龍, 張達威, 岑吉軍 申請人:上海垣錦機電設備制造有限公司