一種負壓隔離操作臺的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種負壓隔離操作臺，包括無菌隔離操作箱體，無菌隔離操作箱體的中部為操作室，操作室的前壁設置有操作孔，無菌隔離操作箱體的頂部設置有空氣循環室，空氣循環室內設置有鼓風裝置，空氣循環室與操作室之間設置有一分流構件，由鼓風裝置吹出來的風經過分流構件后沿向著操作室的操作孔方向形成三層不同風速的風帶進入操作室內，其中三層不同風速的風帶中的中層風帶的風速大于內、外層風帶的風速，無菌隔離操作箱體底部還設置有與操作室連通的回風室。本發明的中層風帶形成風簾將內層風帶與外層風帶的環境隔離，使工作區域形成一負壓環境，保證工作區域內具有高潔凈度環境。
【專利說明】一種負壓隔離操作臺
【技術領域】
[0001]本發明涉及隔離操作臺領域，特別涉及一種適用于制藥、化工等行業對高活性、高毒性產品及原料藥(API)進行稱量、取樣、分裝、配料等操作的負壓隔離操作臺。
【背景技術】
[0002]隔離操作臺廣泛應用于醫學、制藥、化工、生物、食品領域的試驗環境中，目的是提供一種無菌無塵的穩定的操作環境。目前所使用的超凈工作臺、無菌操作臺等，存在密封不嚴密、外部懸浮物能夠進入操作臺的工作區域內，不能保證工作區域內具有高潔凈度環境。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在于針對現有技術的隔離密封性差的不足和缺陷，提供一種負壓隔離操作臺，該負壓隔離操作臺利用不同流速的風帶形成清潔風簾，保證工作區域內具有高潔凈度環境，以解決上述問題。
[0004]本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]一種負壓隔離操作臺，包括無菌隔離操作箱體，所述無菌隔離操作箱體的中部為操作室，所述操作室的前壁設置有操作孔，其特征在于，所述無菌隔離操作箱體的頂部設置有空氣循環室，所述空氣循環室內設置有鼓風裝置，所述空氣循環室與所述操作室之間設置有一分流構件，由所述鼓風裝置吹出來的風經過所述分流構件后沿向著所述操作室的操作孔方向形成三層不同風速的風帶進入所述操作室內，其中三層不同風速的風帶中的中層風帶的風速大于內、外層風帶的風速，所述無菌隔離操作箱體底部還設置有與所述操作室連通的回風室。
[0006]在本發明的一個優選實施例中，所述無菌隔離操作箱體內還設置有至少一與所述回風室連通的過濾器，所述過濾器還與所述鼓風裝置連通，進入所述回風室內的風經過所述過濾器過濾后傳送給所述鼓風裝置，由所述鼓風裝置再經過所述分流構件后送入所述操作室內，實現循環鼓風。
[0007]在本發明的一個優選實施例中，所述分流構件包括一框架，所述框架的中部沿所述操作室的長度方向設置有一兩端連接在所述框架左右兩側且開設有若干透風孔的橫桿，所述橫桿與所述框架的內側之間鋪設有第一透氣膜，所述橫桿與所述框架的外側之間鋪設有第二透氣膜，其中所述第一透氣膜的透氣度小于所述第二透氣膜的透氣度。
[0008]在本發明的一個優選實施例中，每一透風孔的下方均設置有導向邊，所述導向邊向外側傾斜。
[0009]在本發明的一個優選實施例中，所述鼓風裝置與PLC控制系統控制連接。
[0010]在本發明的一個優選實施例中，所述無菌隔離操作箱體的側面設置有雙層透明玻
璃視窗。
[0011]在本發明的一個優選實施例中，所述內層風帶的風速為0.lm/s?0.4m/s。
[0012]由于采用了如上的技術方案，本發明的中層風帶形成風簾將內層風帶與外層風帶的環境隔離，使工作區域形成一負壓環境，保證工作區域內具有高潔凈度環境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]圖2是本發明的側視圖。
[0016]圖3是圖2的A向視圖。
[0017]圖4是本發明的分流構件的正視圖。
[0018]圖5是圖4的B向視圖。
[0019]圖6是本發明的電氣原理圖。
[0020]圖7是本發明的工作時的空氣流動狀態圖。
[0021]圖8是本發明工作時三層不同風速的風帶的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0023]參見圖1至圖3所示，一種負壓隔離操作臺包括無菌隔離操作箱體100，無菌隔離操作箱體100的頂部具有空氣循環室200，底部為回風室400，無菌隔離操作箱體100中部為操作室101,在操作室101的前壁設置有一對操作孔110,方便操作人員雙手通過該操作孔110進行操作。
[0024]在空氣循環室200內安裝有鼓風機210，鼓風機210與PLC控制系統控制連接。而在空氣循環室200與無菌隔離操作箱體100的操作室101之間安裝有一分流構件300。結合圖4和圖5所示，分流構件300包括框架301，框架301的中部設置有一橫桿310，橫桿310沿操作室101的長度方向設置，且橫桿310的兩端連接在框架301左右兩側，橫桿310上沿長度方向間隔設置有若干透風孔311，每一透風孔311的下方均設置有導向邊312，導向邊312向外側傾斜，其傾斜角度可以根據具體的工作環境而定。橫桿310與框架301的內側之間鋪設有第一透氣膜320，橫桿310與框架301的外側之間鋪設有第二透氣膜330，其中第一透氣膜320的透氣度小于第二透氣膜330的透氣度。
[0025]操作室101底部設置有與回風室400以及鼓風機210連通的回風通道410，在回風通道410內順著回風方向安裝有兩個過濾器610、620。為了方便觀察操作室101的工作情況，無菌隔離操作箱體100的側面設置有雙層透明玻璃視窗102。
[0026]結合圖6至圖8所示，鼓風機210吹出來的風經過分流構件300進入操作室101內，而由于分流構件300的作用，由鼓風機210吹出來的風經過分流構件300后會分成三層不同風速的風帶510、520、530進入操作室101內，其中經過透風孔311進入操作室101的中層風帶520的風速大于經過第一透氣膜320和第二透氣膜330進入操作室101的內層風帶510、外層風帶530。因為第一透氣膜320的透氣度小于第二透氣膜330的透氣度，所以內層風帶510的風速小于外層風帶530的風速，內層風帶510的風速為0.lm/s?0.4m/s,保證操作室101具有良好的溫和的操作環境，且該風速不會影響操作精度。
[0027]本發明的工作原理如下:
[0028]開啟鼓風機210后，中層風帶520的風速明顯不同于內層風帶510與外層風帶530，中層風帶520形成一個風簾，將內層風帶510與外層風帶530分開，且內層風帶510與外層風帶530之間不會出現湍流，也就不會混合，所以顆粒不能在且內層風帶510與外層風帶530之間流動，中層風帶520起到隔離和穩定的作用。外層風帶530的空氣、懸浮物、夕卜來氣體等均不能通過中層風帶520進入內層風帶510,內層風帶510內的環境空氣、物料成分等不能通過中層風帶520進入外層風帶530，所以內層風帶510形成一負壓環境，保證內層風帶510內具有高潔凈度環境，風的走向如圖7和圖8中的箭頭所示。
[0029]而內層風帶510、中層風帶520、外層風帶530的風進入回風通道410后經過兩個過濾器610、620過濾，經過兩個過濾器610、620過濾后的氣流中有10%的氣流排放到無菌隔離操作箱體100外部，有90%的氣流經過鼓風機210后再次通過分流構件300進入操作室101，實現循環鼓風，保證工作的連續性。
[0030]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種負壓隔離操作臺，包括無菌隔離操作箱體，所述無菌隔離操作箱體的中部為操作室，所述操作室的前壁設置有操作孔，其特征在于，所述無菌隔離操作箱體的頂部設置有空氣循環室，所述空氣循環室內設置有鼓風裝置，所述空氣循環室與所述操作室之間設置有一分流構件，由所述鼓風裝置吹出來的風經過所述分流構件后沿向著所述操作室的操作孔方向形成三層不同風速的風帶進入所述操作室內，其中三層不同風速的風帶中的中層風帶的風速大于內、外層風帶的風速，所述無菌隔離操作箱體底部還設置有與所述操作室連通的回風室。
2.如權利要求1所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述無菌隔離操作箱體內還設置有至少一與所述回風室連通的過濾器，所述過濾器還與所述鼓風裝置連通，進入所述回風室內的風經過所述過濾器過濾后傳送給所述鼓風裝置，由所述鼓風裝置再經過所述分流構件后送入所述操作室內，實現循環鼓風。
3.如權利要求1或2所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述分流構件包括一框架，所述框架的中部沿所述操作室的長度方向設置有一兩端連接在所述框架左右兩側且開設有若干透風孔的橫桿，所述橫桿與所述框架的內側之間鋪設有第一透氣膜，所述橫桿與所述框架的外側之間鋪設有第二透氣膜，其中所述第一透氣膜的透氣度小于所述第二透氣膜的透氣度。
4.如權利要求3所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，每一透風孔的下方均設置有導向邊，所述導向邊向外側傾斜。
5.如權利要求3所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述鼓風裝置與PLC控制系統控制連接。
6.如權利要求3所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述無菌隔離操作箱體的側面設置有雙層透明玻璃視窗。
7.如權利要求1所述的一種負壓隔離操作臺，其特征在于，所述內層風帶的風速為.0.lm/s ?0.4m/s。
【文檔編號】B01L9/02GK103752363SQ201310743243
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】邵永林 申請人:上海新威圣制藥機械有限公司