專利名稱：用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種樹脂清洗系統，具體涉及一種用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統。
背景技術：
太陽能晶硅片切割時需要用到切割液，其主要成分為聚乙二醇，切割液在太陽能晶硅片切割過程中起到分散切割刃料、潤滑切割刃料及線鋸、帶走切割過程中產生的熱量的作用。隨著切割的進行，切割液中會混入碳化硅微粉、晶硅片的硅屑、金屬離子等雜質。在切割液使用到一定程度時需對其進行回收處理，即切割液的再生，以免在切割過程中由于雜質的存在以及熱應力和機械應力的作用，使硅片出現劃痕、崩片和污片等現象。因此需要對切割液進行分離及提純。提高再生切割液的純度，去除其中的雜質離子，降低切割液的色度及電導率。這就需要使用精濾裝置，利用樹脂洗罐中的離子交換樹脂的離子交換作用，濾除再生切割液中的雜質離子，使得再生切割液的色度、電導率、純度等各項指標達到使用要求。而樹脂使用一段時間以后便失去離子交換活性，需要對離子交換樹脂清洗再生。傳統的樹脂清洗方法是用純水將樹脂罐內的干水壓出打入桶內備用，然后直接添加再生輔料對樹脂進行再生。該方法產生大量含高COD的廢水，同時樹脂再生時用的輔料較高,成本高。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能降低廢水C O D并節省樹脂再生輔料用量的用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是設計一種用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統，它包括串聯的至少兩級樹脂清洗罐以及鼓氣機構、進水機構，所述鼓氣機構包括壓縮空氣源、主管道及連通至各樹脂清洗罐的底部或/和頂部的支氣管。在所述樹脂清洗罐的上部設有穹形布水裝置，以使水均勻的分布在交換劑層上。在所述樹脂清洗罐的交換樹脂層和壓脂層的分界面上設置有支管母管式中排裝置，其支管上開小孔布液，管外纏繞濾網。本實用新型具有積極有益的效果能有效降低廢水C0D，大大降低樹脂再生輔料用量。

圖1為一種用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統的結構示意圖。圖中，I為一級樹脂清洗罐、2為二級樹脂清洗罐、3為三級樹脂清洗罐、4為四級樹脂清洗罐，5為排水管，6、7、8、9為支氣管，10為主管道,11為進水機構，12為液泵。
具體實施方式
[0012]以下結合具體實施例進一步闡述本實用新型。下述實施例中的各參數測定方法或檢查方法，如無特別說明，均為常規方法。實施例1 一種用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統，參見圖1，包括依次串聯的一至四級樹脂清洗罐1、2、3、4以及鼓氣機構、進水機構11，所述鼓氣機構包括壓縮空氣源、主管道10及連通至各樹脂清洗罐的底部或/和頂部的支氣管6、7、8、9。在所述樹脂清洗罐的上部設有穹形布水裝置，以使水均勻的分布在交換劑層上；在所述樹脂清洗罐的交換樹脂層和壓脂層的分界面上設置有支管母管式中排裝置，其支管上開小孔布液，管外纏繞濾網。上述樹脂清洗系統的操作使用方法第一步用壓縮空氣將樹脂罐中的殘留干水壓出罐外，打入桶內備用；第二步，從樹脂罐中上部加入純水,用壓縮空氣從罐底部對罐內的樹脂進行氣翻3 5分鐘，再用壓縮空氣將罐中的水壓出。以上步驟目的是減少樹脂罐中的殘余的油份，即油份越少，COD值就越低；第三步往罐中輸入樹脂再生輔料，對樹脂進行再生。以上述樹脂清洗系統按上述方法進行再生樹脂，分別在排水時間I分鐘、10分鐘、20分鐘三個時間點進行取樣，將三個樣品混合后測其C0D，同常規方法洗線數據對比見表I 表I利用本實用新型系統降COD值試驗與常規方法的對比
權利要求1.一種用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統，其特征在于，它包括串聯的至少兩級樹脂清洗罐以及鼓氣機構、進水機構，所述鼓氣機構包括壓縮空氣源、主管道及連通至各樹脂清洗罐的底部或/和頂部的支氣管。
2.根據權利要求1所述的用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統，其特征在于，在所述樹脂清洗罐的上部設有穹形布水裝置，以使水均勻的分布在交換劑層上。
3.根據權利要求1所述的用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統，其特征在于，在所述樹脂清洗罐的交換樹脂層和壓脂層的分界面上設置有支管母管式中排裝置，其支管上開小孔布液，管外纏繞濾網。
專利摘要本實用新型涉及一種用于聚乙二醇回收的樹脂清洗系統，其特征在于，它包括串聯的至少兩級樹脂清洗罐以及鼓氣機構、進水機構，所述鼓氣機構包括壓縮空氣源、主管道及連通至各樹脂清洗罐的底部或/和頂部的支氣管。本實用新型具有積極有益的效果能有效降低廢水COD，大大降低樹脂再生輔料用量。
文檔編號B01J49/00GK202893363SQ201220565729
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者李軍濤, 于德水, 肖鵬, 李曼, 單國強, 杜洋洋, 陳鵬飛 申請人:開封萬盛新材料有限公司