專利名稱：吸收塔煙氣上升管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙氣上升管，尤其涉及一種用于鼓泡類吸收塔的上升管。屬于環保設備技術領域。
背景技術：
當前，世界各國采用的煙氣脫硫技術中以濕法脫硫技術占主導地位，其中以噴淋塔和鼓泡類吸收塔的應用最為廣泛。鼓泡類塔內煙氣凈化后凈煙氣上升通過上升管排出至除霧系統。鼓泡類吸收塔內的煙氣洗滌過程為煙氣經增壓風機加壓后，進入吸收塔并沖入噴氣管中，噴氣管內的煙氣克服漿液液位高差后，以氣泡的形式從排氣孔噴出，噴出的氣泡經一定高度的漿液層及其上泡沫層的洗滌后，完成整個煙氣洗滌過程，洗滌后的煙氣通過上升管排至他的上部。上升管處于塔中部的煙氣穩壓段，位于下隔板(固定噴氣管和上升管)和上隔板之間，主要是凈煙氣的上升通道，又起到連接和支撐上下隔板的作用。塔的直徑是由下隔板的大小決定，既要布置下滿足原煙氣下行的若干噴氣管，又要布置下凈煙氣上升的若干上升管。因此，一般的鼓泡類塔的直徑要大于噴淋塔，造成占地面積大。同時上升管的氣流背后又有很大的渦流區，影響穩壓效果和上升管背側的固體物質的堆積等。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種吸收塔煙氣上升管，使得既保證足夠低的上升氣體流速，以減輕后續除霧器的壓力，又大大縮小吸收塔直徑，同時減少上升管背側的渦流提高穩壓效果。本實用新型的目的是這樣實現的一種吸收塔煙氣上升管，它包括從下到上依次連接的下直管段、漸擴段和上直管段，所述下直管段的下部安裝有下隔板，所述漸擴段呈喇叭狀，其小口徑端與下直管段相連，大口徑端與上直管段相連，所述上直管段的上部安裝有上隔板。所述漸擴段的擴展角度為30-45度。所述下直管段的直徑為0. 8米。所述上直管段的直徑1. 1米。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型具有以下優點1.有效減少了上升管所占下隔板的面積，減少了吸收塔的直徑和造價，克服了傳統鼓泡塔占地較大的問題。2.減小或改善了上升管氣流背側旋渦區的產生，從而提高了穩壓段的穩壓效果。3.減小或消除了上升管氣流背側旋渦區的產生，從而緩解甚至避免了上升管背側處壁面的結垢沉積情況，確保了鼓泡類吸收塔的長期、穩定運行。4、上升管內在變徑處的突然擴張，氣流速度12-13米/秒突然降低至8米/秒以下，使得隨凈煙氣夾帶上升的液滴被甩出而沉降落到塔內漿液池，起到一級氣液分離作用。[0014]5、減低了流速的凈煙氣繼續上升到尚隔板處進入塔體上部的緩沖段，第二次突然擴張，流速降到2米/秒，煙氣中的液滴被更大規模的分離出來，減輕后續除霧器的壓力。

圖1為本實用新型的結構示意圖。其中下直管段1漸擴段2上直管段3下隔板4上隔板5。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及ー種吸收塔煙氣上升管，它包括從下到上依次連接的下直管段1、漸擴段2和上直管段3，所述下直管段1為直徑為0. 8米的直管形，在所述下直管段1的下部安裝有下隔板4，所述漸擴段2呈喇叭狀，其小口徑端與下直管段1相連，大口徑端與上直管段3相連，所述漸擴段2的擴展角度為30-45度，所述上直管段3的上部安裝有上隔板5，所述上直管段3的直徑1. 1米。實施例1 處理煙氣量為45萬Nm3/h的煙氣脫硫裝置，煙氣溫度為150 180°C，其中SO2濃度為2000 3800mg/Nm3，煙塵濃度為100 200mg/Nm3。脫硫塔為自主開發的鼓泡類吸收塔，基準漿液位為5. 05m,凈煙氣上升管45根，采用圖1所示的上升管結構，包括下直管段 1、漸擴段2、上直管段3。上升管的材質采用玻璃鋼材質，下直管段1的直徑為0. 8米，其下直管段流速為11.8m/s以上。在本實施例中，下直管段1長4米。漸擴段2的剖面為喇叭形，漸擴段從離排出ロ頂端3米處開始漸擴。該上升管的漸擴段2形成的夾角α為35°，漸擴段以上為上直管段3直徑為1. 1米，氣流速度為6. 4m/s。通過優化設計采用該技木，在上升管數量不變的情況下，吸收塔直徑為11米，比原來縮小了 1米。經測定，該吸收塔的脫硫效率達95%以上，除塵效率達90%，塔體阻損在2500 2700Pa,對應的Ca/S為1. 02^1. 03，外排煙氣含水小于75mg/Nm3，檢查穩壓段的情況發現上升管背側無石膏堆積現象，外排煙氣無任何石膏雨現象產生。實施例2 處理煙氣量為110萬Nm3/h的煙氣脫硫裝置，煙氣溫度為130 160°C，其中SO2濃度為1500 2000mg/Nm3，煙塵濃度為100 200mg/Nm3。脫硫塔為自主開發的鼓泡類吸收塔，基準漿液位為5. 45m,凈煙氣上升管60根，采用圖1所示的上升管管結構，包括下直管段1、漸擴段2、上直管段3。上升管的材質圍玻璃鋼材質。下直管段1的直徑為0.8米，氣體在下直管段流速為12m/s以上。在本實施例中，下直管段1長4. 2米，漸擴段2從離排出 ロ頂端3米處開始漸擴，該上升管漸擴段2形成的夾角α為45°，漸擴段以上的上直管段3 的直徑不為1. 1米，氣流速度為6. 8m/s。在上升管數量不變的情況下，使得吸收塔直徑縮小 1.5米。實施后效果同實施例一致。
權利要求1.一種吸收塔煙氣上升管，其特征在于它包括從下到上依次連接的下直管段(1)、漸擴段(2 )和上直管段(3 )，在所述下直管段(1)的下部安裝有下隔板(4 )，所述漸擴段(2 )呈喇叭狀，其小口徑端與下直管段(1)相連，大口徑端與上直管段(3)相連，所述上直管段(3) 的上部安裝有上隔板(5)。
2.根據權利要求1所述的ー種吸收塔煙氣上升管，其特征在于所述下直管段(1)為直徑為0. 8米的直管形，所述上直管段(3)的直徑1. 1米。
3.根據權利要求1或2所述的ー種吸收塔煙氣上升管，其特征在于所述漸擴段(2)的擴展角度為30-45度。
專利摘要本實用新型涉及一種吸收塔煙氣上升管，其特征在于它包括從下到上依次連接的下直管段(1)、漸擴段(2)和上直管段(3)，在所述下直管段(1)的下部安裝有下隔板(4)，所述漸擴段(2)呈喇叭狀，其小口徑端與下直管段(1)相連，大口徑端與上直管段(3)相連，所述上直管段(3)的上部安裝有上隔板(5)，所述下直管段(1)為直徑為0.8米的直管形，所述上直管段(3)的直徑1.1米，所述漸擴段(2)的擴展角度為30-45度。本實用新型既保證足夠低的上升氣體流速，以減輕后續除霧器的壓力，有大大縮小吸收塔直徑，同時減少上升管背側的渦流提高穩壓效果。
文檔編號B01D53/50GK202289863SQ20112041313
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優先權日2011年10月26日
發明者蘇允卿, 趙海浩 申請人:江蘇一同環保工程技術有限公司