專利名稱：碳酸二甲酯生產用精餾塔的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工裝置領域，具體涉及一種碳酸二甲酯生產用精餾塔。
背景技術：
目前碳酸二甲酯精餾工藝為間歇式生產，物料通過精餾塔進料、蒸餾、回流、再出 料，出料以后再進料，如此循環往復生產。由于這種間歇式方式的出料極其不穩定，能耗較 高，成本高，而且還限制了生產規模，無法實現碳酸二甲酯的大規模連續化生產。因此需要 設計一種能提高進料的穩定性、節約生產成本、實現物料連續進料和出料的碳酸二甲酯生 產用精餾塔。
發明內容為解決上述問題，本實用新型提供了一種可以實現連續進料的碳酸二甲酯精餾 +
-tB。本實用新型的碳酸二甲酯生產用精餾塔，包括填料層和位于塔體內壁上的積液 槽，其特征在于在精餾塔自下而上的第一填料層和第二填料層之間的塔壁上有進料管； 在精餾塔自下而上第二填料層和第三層填料層之間的積液槽底部有出料管；在精餾塔自下 而上第三填料層和第四層填料層之間的積液槽底部有出料管。上述的進料管位于塔體內的一端固定連接有彎頭，彎頭的另一端固定連接有管 道，管道方向向下，彎頭位于精餾塔的中心。本實用新型的有益效果在于，采用了上述的碳酸二甲酯連續進料裝置以后，穩定 了進料過程，降低了能耗，減小了成本，實現了碳酸二甲酯的大規模連續化生產。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中1-積液槽，2-精餾塔，3-填料層，4-進料管，5-出料管，6_彎頭，7_管道。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的碳酸二甲酯生產用精餾塔2，包括填料層3和位于精餾塔2內壁上的 積液槽1，其特征在于在精餾塔2自下而上的第一填料層3和第二填料層3之間的塔壁上 有進料管4 ；在精餾塔2自下而上第二填料層3和第三層填料層3之間的積液槽1底部有 出料管5 ；在精餾塔2自下而上第三填料層3和第四層填料層3之間的積液槽1底部有出 料管5。上述的進料管5位于塔體內的一端固定連接有彎頭6，彎頭6的另一端固定連接有 管道7，管道7方向向下，彎頭6位于精餾塔2的中心。物料通過進料管4進入精餾塔2以后，在精餾塔2中精餾，回流，精餾以后的物料通過出料管5出料，實現進料和出料同時進行。
權利要求1.一種碳酸二甲酯生產用精餾塔，包括填料層和位于塔體內壁上的積液槽，其特征在 于在精餾塔自下而上的第一填料層和第二填料層之間的塔壁上有進料管；在精餾塔自下 而上第二填料層和第三層填料層之間的積液槽底部有出料管；在精餾塔自下而上第三填料 層和第四層填料層之間的積液槽底部有出料管。
2.如權利要求1所述的一種碳酸二甲酯生產用精餾塔，其特征在于該進料管位于塔 體內的一端固定連接有彎頭，彎頭的另一端固定連接有管道，管道方向向下。
3.如權利要求1所述的一種碳酸二甲酯生產用精餾塔，其特征在于所述的彎頭位于 精餾塔的中心。
專利摘要本實用新型屬于化工裝置領域，具體涉及一種碳酸二甲酯生產用精餾塔。一種碳酸二甲酯生產用精餾塔，包括填料層和位于塔體內壁上的積液槽，其特征在于在精餾塔自下而上的第一填料層和第二填料層之間的塔壁上有進料管；在精餾塔自下而上第二填料層和第三層填料層之間的積液槽底部有出料管；在精餾塔自下而上第三填料層和第四層填料層之間的積液槽底部有出料管。采用了上述的碳酸二甲酯連續進料裝置以后，穩定了進料過程，降低了能耗，減小了成本，實現了碳酸二甲酯的大規模連續化生產。
文檔編號B01D3/14GK201848112SQ20102058109
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月28日 優先權日2010年10月28日
發明者丁偉濤, 孔德政, 李新, 王志水, 郭建軍 申請人:山東石大勝華化工集團股份有限公司