專利名稱：一種自帶除塵功能的粉料倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飼料機械設備，特別涉及一種自帶除塵功能的粉料倉。
背景技術：
粉料倉因所裝物料顆粒小、重量輕，需要進行除塵，現有技術中粉料倉的除塵采用 如下方法每一粉料倉的頂部連接有吸塵支管，將所有吸塵支管匯集到吸塵總管，再將吸塵 總管連接到除塵器中進行除塵，從除塵器中過濾下來的粉料被送回一粉料倉中。這樣的粉 料倉存在以下缺陷1.每個粉料倉集中除塵后，從除塵器排出的粉料被送回至一料倉中， 會引起粉料的交叉污染；2.粉料倉需要配套安裝除塵器，既占據了空間，又增加了造價。

實用新型內容為克服現有技術中存在的粉料倉除塵造價高，粉料存在交叉污染的問題，本實用 新型提供一種自帶除塵功能的粉料倉，不但結構簡單，而且不會引起粉料的交叉污染。為解決以上技術問題，本實用新型所提供的一種自帶除塵功能的粉料倉，包括倉 體，所述倉體內腔的上部設有粉塵濾袋，倉體頂部設有吸風管路，吸風管路的一端與粉塵濾 袋的內腔相連通，另一端與吸風機的吸風口相連。相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果開啟吸風機后，含塵氣體穿過 粉塵濾袋，粉塵被濾袋阻隔且附著在濾袋的外表面，凈化后的空氣進入吸風管路，濾袋外表 面的粉塵聚集一段時間后經清灰落回粉料倉，避免了粉料的交叉污染；該粉料倉無需配套 除塵器，既節省了空間，又降低了成本。作為本實用新型的改進，所述粉塵濾袋的內腔設有空氣噴口，倉體外設有壓縮空 氣氣包，倉體頂部設有噴吹管路，所述噴吹管路的一端通過電磁閥與壓縮空氣氣包相連，另 一端與粉塵濾袋中的空氣噴口相連。打開電磁閥，壓縮空氣氣包中存儲的壓縮空氣，經噴吹 管路輸送至粉塵濾袋中的空氣噴口釋放，高壓空氣將完成對粉塵濾袋的吹灰。

圖1為本實用新型自帶除塵功能的粉料倉的結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中1壓縮空氣氣包、2電磁閥、3噴吹總管、4噴吹支管、5粉料倉、6粉塵濾袋、7 吸風機、8吸風總管、9吸風支管。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型自帶除塵功能的粉料倉5，包括上部圓柱形的倉體及下部 圓錐形的倉斗，倉體內腔的上部設有粉塵濾袋6，倉體頂部設有吸風支管9，吸風支管9與粉 塵濾袋6的內腔相連通，各吸風支管9匯集至吸風總管8，吸風總管8與吸風機7的吸風口 相連。[0011]如圖2所示，粉塵濾袋6的內腔設有空氣噴口，倉體外設有壓縮空氣氣包1，倉體頂 部設有噴吹支管4與粉塵濾袋6中的空氣噴口相連，各噴吹支管4匯集至噴吹總管3，噴吹 總管3通過電磁閥2與壓縮空氣氣包1相連。工作時，開啟吸風機，含塵氣體穿過粉塵濾袋6，粉塵被濾袋阻隔且附著在濾袋的 外表面，凈化后的空氣進入吸風支管9，繼而進入吸風總管8，最終由吸風機7的出風口排 出。濾袋外表面的粉塵聚集一段時間后，打開電磁閥2，壓縮空氣氣包1中存儲的壓縮空氣， 經噴吹總管3、噴吹支管4輸送至粉塵濾袋中的空氣噴口釋放，高壓空氣將完成對粉塵濾袋 6的吹灰。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術方案，均落入本實用新型要求的保護范圍。
權利要求一種自帶除塵功能的粉料倉，包括倉體，其特征是，所述倉體內腔的上部設有粉塵濾袋，倉體頂部設有吸風管路，吸風管路的一端與粉塵濾袋的內腔相連通，另一端與吸風機的吸風口相連。
2.根據權利要求1所述的一種自帶除塵功能的粉料倉，其特征是，所述粉塵濾袋的內 腔設有空氣噴口，倉體外設有壓縮空氣氣包，倉體頂部設有噴吹管路，所述噴吹管路的一端 通過電磁閥與壓縮空氣氣包相連，另一端與粉塵濾袋中的空氣噴口相連。
專利摘要本實用新型公開了飼料機械領域的一種自帶除塵功能的粉料倉，旨在解決現有粉料倉除塵造價高，粉料存在交叉污染的問題。該粉料倉包括倉體，倉體內腔的上部設有粉塵濾袋，倉體頂部設有吸風管路，吸風管路的一端與粉塵濾袋的內腔相連通，另一端與吸風機的吸風口相連。粉塵濾袋的內腔設有空氣噴口，倉體外設有壓縮空氣氣包，倉體頂部設有噴吹管路，噴吹管路的一端通過電磁閥與壓縮空氣氣包相連，另一端與粉塵濾袋中的空氣噴口相連。該粉料倉結構簡單，粉料不存在交叉污染，無需配套除塵器，既節省了空間，又降低了成本。
文檔編號B01D46/02GK201647481SQ20102015402
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月9日 優先權日2010年4月9日
發明者馮秋蘭 申請人:江蘇牧羊集團有限公司