專利名稱：新型收塵除塵柔性輸送系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于環保除塵設備領域，特別涉及一種新型收塵除塵柔性輸 送系統。
背景技術：
隨著人們環保意識的增強，為了防止工業生產廢氣中所含的粉塵等 雜質被排放到空氣中，造成對空氣的污染，通常在工業生產的后期會采 用除塵裝置對工業廢氣進行除塵。布袋除塵器是一種干式除塵器，因其 具有結構簡單、除塵效率高、適應性強、可以捕集不同性質的粉塵等優 點被廣泛應用于工業生產中對廢氣進行收塵、除塵。現在隨著其在工業 生產中的普遍應用，利用布袋除塵器進行除塵的除塵系統也暴露出一些 缺陷l.傳統的布袋除塵器體積龐大，占用空間較大，運行維修費時、費 力；2.由于布袋除塵器的體積較大，其相關的配套設備也相應較多，增加 了整個系統的制造成本；3.傳統的布袋除塵器，多采用在灰斗下方置放料 斗的方式對粉塵進行收集，由于沒有連續、密閉的輸灰系統，在灰斗處 容易產生積灰及固化板結等現象，而且灰斗下方粉塵泄漏，易造成嚴重 的污染。發明內容本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計合理、結構 簡單、過濾效率高、制造成本低且灰斗處不易產生積灰、固化板結等現 象的新型收塵除塵柔性輸送系統，該收塵除塵系統中的布袋除塵器具有 體積小、占地面積小且易于維修等優點。本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的 一種新型收塵除塵柔性輸送系統，由機架和安裝在其上的布袋除塵 器構成，布袋除塵器由上箱體和下箱體構成，在下箱體與上箱體之間的 多孔板下部豎直均布吊裝有除塵布袋，上箱體連通潔凈空氣出氣口，下 箱體的底部安裝有與該下箱體連通的灰斗，其特征在于布袋除塵器中 安裝的除塵布袋均為折疊式封閉圓筒結構，在與下箱體連通的灰斗底部安裝有該灰斗的輸灰系統。而且，所述的除塵布袋的折疊處均套裝有鋼絲骨架，該除塵布袋折 疊處可以是尖角鋸齒形，也可以是周邊凹凸形。而且，所述的尖角鋸齒形除塵布袋折疊處套裝的鋼絲骨架兩端分別 固裝在上、下安裝板上，該除塵布袋通過該上安裝板固裝在多孔板上。而且，所述的周邊凹凸形的凹凸式折疊除塵布袋，由除塵布袋濾料、內框架、外框架和密封圈構成，除塵布袋濾料介于內、外框架之間且由相互交錯的內、外框架固定成形，密封圈密封多孔板與布袋濾料，內框 架與外框架所組合構成的截面形狀為周邊相對折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結構。而且，所述的輸灰系統由進料閥、發送器、壓力變送器、進氣管和 輸灰管構成，進料閥下方連接發送器，該發送器底部水平連通有進氣管 和輸灰管，該進氣管上依次安裝有進氣閥和壓力變送器，且在進氣閥和 壓力變送器之間安裝有一調節閥。而且，所述的調節閥為可實現柔性輸送的比例調節電控球閥、比例 調節翻板閥或者是壓差式連續調節閥。而且，所述的壓差式連續調節閥，由進氣端蓋、閥體、閥芯和排氣 端蓋構成，該進氣端蓋、閥體和排氣端蓋同軸安裝在一起，進氣端蓋的 軸心處設置進氣管口，排氣端蓋上設置排氣管口，密封安裝在進氣端蓋 與排氣端蓋之間的閥體是一其內腔體為偏心柱面的偏心閥體，進氣端蓋 與排氣端蓋的中軸處安裝一可在該偏心閥體的內腔體內轉動的閥芯，該 閥芯將偏心閥體內腔體分為上游腔和下游腔，其上游腔通過進氣端蓋上 所制的進氣孔與進氣管口相連通，其下游腔直接與排氣管口相連通，該 閥芯上安裝有彈簧。而且，所述的進料閥通過一接頭安裝在灰斗底部。而且，所述的灰斗可以是一個或者多個的組合，且每個灰斗底部均 安裝有輸灰系統。本發明的優點和積極效果是1.布袋除塵器采用折疊除塵布袋替代傳統的布袋，不但增大了布袋 的過濾面積，提高了過濾效率，有效地保證了除塵的效果，而且可以極 大地減少布袋的占地面積，進而減小布袋除塵器的體積，使其具有結構緊湊、重量輕、運行可靠、維修方便等優點。2. 布袋除塵器體積的減小，既可以極大地降低除塵器的占地面積， 使除塵系統的基礎建設、廠房建設等投資費用降低，還可以相應地減少 灰斗的數量，方便容易地增設輸灰系統，并降低整個輸灰系統的設備數 量。為了適應不同的安裝、運行的需要，布袋除塵器可以采用在長、寬、 高三個方向上分別減小或者多方向相結合的減小方式。3. 折疊除塵布袋在布袋除塵器中的應用，不僅使除塵器本體設備的 金屬耗量降低，而且減少了除塵器設備的制造成本。4. 本發明采用輸灰系統進行輸灰，解決了布袋除塵器灰斗處容易積 灰、固化板結等問題；并且該輸灰系統為柔性氣力輸送裝置，可以通過安裝在進氣管上的調節闊對管道內氣體的氣壓及流量進行調節，改善了 管道內的輸送環境，避免了管道堵塞現象的發生。5. 本發明具有體積小、結構緊湊、過濾效果好且有利于環境保護等優點。本發明通過對管道內氣體的氣壓及流量進行調節，使粉塵的輸送 速度均勻，避免了管道的堵塞，有效地提高了工作效率。


圖1是本發明的結構示意圖(安裝單一灰斗)；圖2是本發明的結構示意圖(安裝多個灰斗)；圖3是布袋除塵器內所安裝的折疊式除塵布袋的安裝示意圖；圖4圖3的A-A向剖視圖；圖5是尖角鋸齒形折疊式除塵布袋的主視圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是圖5的B-B向剖面示意圖；圖8是圖5的半剖圖；圖9是圖7的I部放大示意圖；圖io是圖s的n部放大示意圖；圖11是圖8的m部放大示意圖；圖12是凹凸式折疊除塵布袋的主視圖；圖13是圖12的C-C向剖面示意圖；圖14是圖12的IV部放大示意圖；圖15是圖13的V部放大示意圖；圖16是壓差式連續調節閥的主視圖； 圖17是圖16的D-D向剖視圖；圖18是圖17的E-E向剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的實施例做進一步詳述一種新型收塵除塵柔性輸送系統，由機架5和布袋除塵器構成，該 布袋除塵器安裝在機架上。布袋除塵器由上箱體1和下箱體3構成，根據使用的需要不同，布袋除塵器的外形可以設計為矩形或者圓形。布袋除塵器的下箱體內側水平固裝有一多孔板19，在該多孔板下部豎直均布 吊裝有除塵布袋17，該多孔板上安裝有多個相互平行設置的除塵布袋， 該除塵布袋的數量可根據需要進行調整。下箱體的底部安裝有與該下箱 體相連通的灰斗4，該下箱體的一側邊制有粉塵進氣口 16,且該粉塵進氣 口與下箱體連通。在上箱體上與粉塵進氣口相對的另一側邊制有潔凈空 氣出氣口2，該潔凈空氣出氣口與上箱體相連通。為了便于定時對布袋進 行清理，布袋除塵器可安裝有脈沖噴吹裝置或離線裝置(圖中未示出)。 本除塵布袋所設計的布袋結構為折疊式封閉圓筒結構，在該除塵布 袋的折疊處均套裝有鋼絲骨架。根據鋼絲骨架形狀的不同，除塵布袋折 疊處可以是尖角鋸齒形，也可以是周邊凹凸成形或矩形等，如燕尾形等 形狀。圖5和圖7所示為尖角鋸齒形折疊式除塵布袋，其具體結構為 在該除塵布袋的折疊處套裝有鋼絲骨架22，在折疊處套裝鋼絲骨架可以 增強布袋的柔韌性及清潔反沖效果。鋼絲骨架兩端及其套裝的除塵布袋 兩端均分別固裝在上安裝板18和下安裝板23上，本實施例采用的是鋼 絲兩端對折的方式，布袋及鋼絲兩端可嵌裝在上、下安裝板的型槽內。 上安裝板通過螺釘21固裝在多孔板上，下安裝板通過螺釘固裝在托板20 上。圖12和圖13所示為周邊凹凸形的凹凸式折疊除塵布袋。該凹凸式 折疊除塵布袋由除塵布袋濾料17、內框架24、外框架25和密封圈構成， 除塵布袋濾料介于內、外框架之間且由相互交錯的內、外框架固定成形， 密封圈密封多孔板與布袋濾料，內框架與外框架所組合構成的截面形狀 為周邊相對折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內框架、外框架所形成 的整體為徑向折疊式封閉圓筒結構。內、外框架的作用是將布袋固定成形，并能承受一定的氣流沖擊。內框架固裝在環形內封口 27上，外框架 固裝在環形外封口26上，該環形外封口安裝在多孔板上，且環形外封口 與多孔板之間安裝有密封圈，布袋濾料和框架即可懸垂在多孔板下部。 在布袋的最外端安裝一個箍圈(圖中未標號)。下箱體底部安裝的灰斗可以是一個(參見圖1)，也可以是多個的組合(參見圖2)，其數量可根據出灰量及布袋除塵器的規格設計。每個灰斗底部均安裝有一套輸灰系統，而且該輸灰系統與灰斗相連通。通過布 袋除塵器過濾的粉塵可以經過灰斗下落到輸灰系統中，再通過輸灰系統 被輸送到灰庫內。輸灰系統由進料閥8、發送器9、壓力變送器13、進氣管12和輸灰 管10構成。灰斗的底部通過一個接頭7依次垂直連接進料閥和發送器， 本實施例中該接頭為一個方變圓接頭。在發送器底部制有的進氣口和出 料口上分別水平連接有進氣管和輸灰管。在進氣管上依次安裝有進氣閥 15和壓力變送器，且在進氣閥和壓力變送器之間安裝有一調節閥14。該 調節閥可以對管道內氣體的氣壓及流量進行調節，實現氣力柔性輸送， 避免管道內發生堵塞現象，本實施例中的調節閥可以為比例調節電控球 閥、比例調節翻板閥或者無動力壓差式連續調節閥。輸灰管上安裝有出 料閥11。該壓差式連續調節閥，由進氣端蓋31、閥體、閥芯和排氣端蓋28構 成，該進氣端蓋、閥體和排氣端蓋通過螺栓同軸密閉安裝在一起，進氣 端蓋的軸心處設置進氣管口 30，排氣端蓋上設置排氣管口 29，密封安裝 在進氣端蓋與排氣端蓋之間的閥體是一個其內腔體為偏心柱面的偏心閥 體32，進氣端蓋與排氣端蓋的中軸處安裝一個可在該偏心閥體的內腔體 內轉動的閥芯，該閥芯由一個中心轉軸33和一個扇形旋轉閥板36構成。 該閥芯將偏心閥體內腔體分為上游腔和下游腔，其上游腔通過進氣端蓋 上所制的進氣孔35與進氣管口相連通，其下游腔直接與排氣管口相連通， 該閥芯上安裝有一個彈簧34，該彈簧可以根據運行工況調節閥芯的最佳 工作位置，以獲得最佳供氣參數。本發明的工作原理是含有粉塵的氣體由粉塵進氣口進入布袋除塵器內，粉塵被吸附在除 塵布袋的外表面，經過過濾后的空氣進入到除塵布袋里側，并由潔凈空氣出氣口排到空氣中，被過濾出的粉塵落入灰斗中。為了便于調節出灰 量和輸送工況，在灰斗與接頭之間可安裝一個插板門6;粉塵經過插板門、 進料閥落入到發送器中。進氣管的進口處連接有可提供壓縮空氣的氣源， 空氣通過進氣管進入到發送器，將其中的粉塵經輸灰管推送到灰庫內。 為了使粉塵便于輸送，在發送器上安裝有氣化裝置。當除塵布袋表面吸附的粉塵過多影響過濾效果時，可采用離線裝置 或脈沖噴吹裝置對除塵布袋進行噴吹，使積附在除塵布袋表面的粉塵脫 落，進入灰斗。從而提高了除塵布袋的使用壽命以及過濾效率，保證了 收塵除塵裝置過濾的連續性及收塵除塵效果。
權利要求
1. 一種新型收塵除塵柔性輸送系統，由機架和安裝在其上的布袋除塵器構成，布袋除塵器由上箱體和下箱體構成，在下箱體與上箱體之間的多孔板下部豎直均布吊裝有除塵布袋，上箱體連通潔凈空氣出氣口，下箱體的底部安裝有與該下箱體連通的灰斗，其特征在于布袋除塵器中安裝的除塵布袋均為折疊式封閉圓筒結構，在與下箱體連通的灰斗底部安裝有該灰斗的輸灰系統。
2. 根據權利要求1所述的新型收塵除塵柔性輸送系統，其特征在 于所述的除塵布袋的折疊處均套裝有鋼絲骨架，該除塵布袋折疊處 可以是尖角鋸齒形，也可以是周邊凹凸形。
3. 根據權利要求2所述的新型收塵除塵柔性輸送系統，其特征在 于所述的尖角鋸齒形除塵布袋折疊處套裝的鋼絲骨架兩端分別固裝 在上、下安裝板上，該除塵布袋通過該上安裝板固裝在多孔板上。
4. 根據權利要求2所述的新型收塵除塵柔性輸送系統，其特征在 于所述的周邊凹凸形的凹凸式折疊除塵布袋，由除塵布袋濾料、內 框架、外框架和密封圈構成，除塵布袋濾料介于內、外框架之間且由 相互交錯的內、外框架固定成形，密封圈密封多孔板與布袋濾料，內 框架與外框架所組合構成的截面形狀為周邊相對折角凹凸成型形式， 除塵布袋濾料與內框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒 結構。
5. 根據權利要求1所述的新型收塵除塵柔性輸送系統，其特征在 于所述的輸灰系統由進料閥、發送器、壓力變送器、進氣管和輸灰 管構成，進料閥下方連接發送器，該發送器底部水平連通有進氣管和 輸灰管，該進氣管上依次安裝有進氣閥和壓力變送器，且在進氣閥和 壓力變送器之間安裝有一調節閥。
6. 根據權利要求5所述的新型收塵除塵柔性輸送系統，其特征在 于所述的調節閥為可實現柔性輸送的比例調節電控球閥、比例調節 翻板閥或者是壓差式連續調節閥。
7. 根據權利要求6所述的新型收塵除塵柔性輸送系統，其特征在 于所述的壓差式連續調節閥，由進氣端蓋、閥體、閥芯和排氣端蓋構成，該進氣端蓋、閥體和排氣端蓋同軸安裝在一起，進氣端蓋的軸 心處設置進氣管口，排氣端蓋上設置排氣管口，密封安裝在進氣端蓋 與排氣端蓋之間的閥體是一其內腔體為偏心柱面的偏心閥體，進氣端 蓋與排氣端蓋的中軸處安裝一可在該偏心閥體的內腔體內轉動的閥 芯，該閥芯將偏心閥體內腔體分為上游腔和下游腔，其上游腔通過進 氣端蓋上所制的進氣孔與進氣管口相連通，其下游腔直接與排氣管口 相連通，該閥芯上安裝有彈簧。
8. 根據權利要求5所述的新型收塵除塵柔性輸送系統，其特征在 于所述的進料閥通過一接頭安裝在灰斗底部。
9. 根據權利要求1所述的新型收塵除塵柔性輸送系統，其特征在 于所述的灰斗可以是一個或者多個的組合，且每個灰斗底部均安裝 有輸灰系統。
全文摘要
本發明屬于環保除塵設備領域中的一種新型收塵除塵柔性輸送系統。其中布袋除塵器中安裝的除塵布袋均為折疊式封閉圓筒結構，在與下箱體連通的灰斗底部安裝有該灰斗的輸灰系統。本發明具有體積小、結構緊湊、過濾效果好且有利于環境保護等優點。本發明通過對管道內氣體的氣壓及流量進行連續調節，實現柔性輸送并使粉塵的輸送速度均勻，避免了管道的堵塞，有效地提高了工作效率。
文檔編號B01D46/48GK101279171SQ20071005705
公開日2008年10月8日 申請日期2007年4月2日 優先權日2007年4月2日
發明者孫樹權, 宋全新, 馬建民 申請人:天津市帥普環保科技企業孵化器有限公司