專利名稱：一種工業廢氣處理回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種回收裝置，特別涉及一種通過粘膠化纖生產中產生的含高濃 度H2S,去除H2S生產NaHS的工業廢氣處理回收裝置。
背景技術：
現有技術中大規模工業生產，通常會伴隨產生大量有毒有害工業廢氣。以粘膠 纖維生產為例粘膠化纖生產過程是纖維素黃酸酯(又稱粘膠)與酸浴(含H2S04、Na2SO4和 ZnSO4)反應，還原出纖維素(又稱粘膠纖維或再生纖維素纖維)和CS2,同時產生大量H2S。含 有CS2和H2S的廢氣，如果不加處理直接排放，會對生產環境和大氣環境產生巨大污染。我國在粘膠化纖生產的早期階段，按照國家“惡臭污染物排放標準”幾乎所有生 產產生的廢氣均是通過120m高的排毒塔直接排放(120m高H2S排放量允許21kg/h)，由于 H2S比重比空氣重，排到天空的H2S會與水汽結合成酸雨飄落到地面，給大氣環境造成極大 污染。近年來，由于國家對環境保護要求的提高，國家“惡臭污染排放標準”已不能適應現 代社會對環境的要求。隨著技術的進步，目前主要產生了兩種粘膠生產廢氣的處理方法一 種是燃燒法，該法的優點是一次處理H2S徹底，但燃燒產生的SO2同樣不能直接排放，需進一 步處理，如制硫酸或制亞硫酸鈉。因此燃燒法投資大，還需要后續處理，經濟效益差；另一種 方法就是堿噴淋中和法，用NaOH與H2S反應，使氣體中的H2S去除干凈，如果是粘膠生產廢 氣，則氣體中主要只含CS2便于下工序回收CS2,如果是其它生產含H2S的廢氣，經中和后氣 體可直接排放。中國專利200810089647. 0，公開一種本發明為粘膠化纖生產廢氣處理方法，涉及 廢氣處理方法領域。目前在處理粘膠化纖生產廢氣的方法有兩種一種是燃燒法，一種是吸 附法。燃燒法處理的優點是較徹底，缺點是投資大、經濟效益差；吸附法投資相對較小，經濟 效益明顯，既解決了環保問題又給企業帶來客觀的經濟效益。本發明采用生產線中產生的 廢氣經過NaOH或Na2S洗滌、冷卻、活性炭吸附、脫附、冷凝的辦法，去除廢氣中的H2S,回收 CS2繼續供生產使用。本發明所指的處理方法中產生的Na2S極易結晶，不便于生產連續進 行。Na2S溶液直排同樣造成二次污染。同時處理方法不是采用循環式，能源浪費大，對環境 造成一定的影響。
發明內容實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種帶有熱水循環系統的工業 廢氣處理循環回收裝置。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種工業廢氣處理回收裝置，包括噴堿系統、配堿系統和熱水循環系統，所述的噴 堿系統和配堿系統相連通，所述的噴堿系統包括除酸霧槽、風機、除霧器和一個及一個以上 的堿噴淋塔，所述的除酸霧槽與風機相連通，風機與堿噴淋塔相連通，堿噴淋塔的一端與除 霧器相連通；所述的配堿系統包括堿儲槽和配堿槽，所述的堿儲槽與堿噴淋塔相連通，所述的配堿槽與軟水進管和堿進管相連接，所述的配堿槽通過送堿管與堿噴淋塔相連通，所述 的送堿管上設有供堿泵；所述的熱水循環系統包括熱水槽，與熱水槽相連接的是蒸汽管和 過濾水管，所述的熱水循環系統與噴堿系統和配堿系統相循環連通。本實用新型發明是針對現有諸如粘膠化纖生產過程和硫氰酸鹽等生產過程中高 含H2S廢氣，提供一種安全、處理徹底、副產品可回收利用、成本低廉的廢氣處理回收裝置。 首先，本處理裝置內的氣體輸送風機、將從紡絲機臺、酸浴底槽、酸浴脫氣槽和中間槽半密 封下的含高濃度H2S的廢氣引到本裝置的三個堿噴淋塔，三個堿噴淋塔形成一組三級堿噴 淋塔，三級堿噴淋塔分別是一級堿噴淋塔、二級堿噴淋塔和三級堿噴淋塔，在氣體進入風機 前，先經過除酸霧槽將部分水汽和H2SO4酸霧去除。氣體通過風機依次進入一級堿噴淋塔、 二級堿噴淋塔和三級堿噴淋塔。通過配堿槽調配好的一定濃度的堿液由供堿泵輸送首先進 入第三級堿噴淋塔，三級堿循環泵通過噴嘴循環噴淋，一定時間后通過三級堿循環泵出口 的旁通管將已經在第三級堿噴淋塔內循環噴淋一段時間的堿液導入第二級噴淋塔，由二級 堿循環泵通過噴嘴循環噴淋，同時再通過配堿系統、將新配的堿液打入第三級堿噴淋塔由 三級堿循環泵通過噴嘴繼續循環噴淋。一定時間后，再通過二級堿循環泵出口旁通管將已 經經過第二級循環噴淋一段時間的堿液導入第一級堿噴淋塔，由一級堿循環泵通過噴嘴進 行循環噴淋。一段時間后，測定第一級堿噴淋塔內堿液中NaHS的濃度達到22%以上后，通 過一級堿循環泵出口的旁通管將此堿液導入NaHS儲槽。裝置內的熱水加熱循環系統就是通過布置在三級堿噴淋塔、配堿槽和NaHS儲槽 內的熱水加熱系統，確保裝置內的溶液的溫度，保證不結晶、不堵管道和設備，使生產得以 連續進行。本實用新型發明裝置的核心是設計了三級堿噴淋塔，從一級到三級H2S濃度逐漸 降低，而從三級到一級，NaOH濃度逐漸降低，在第三級堿噴淋塔內，由于大量H2S已經在第 一、二級堿噴淋塔內被中和反應掉，少量H2S在三級堿噴淋塔內幾乎被新供配堿完全反應干 凈。這時溶液中由于堿過量，反應全部生成Na2S，即
H2S+2Na0H-一 Na,S+2H20而在第一級堿噴淋塔內，由于循環噴淋堿液來自第三、二級堿噴淋塔內，堿液中的 NaOH已大部分被H2S中和反應掉生成了大量Na2S,而該低含NaOH，高含Na2S的溶液在第一 級堿噴淋塔內循環噴淋時，遇到由風機剛剛送入的高含H2S的氣體，在H2S過量情況下堿液 發生如下化學反應
H2S+NaOH -_ NaHS+ H2O
NaiS+ H2S -^ 2NaHS 裝置的這種設計既保證了溶液中NaHS的高濃度和Na2S的低濃度，又保證了出本 裝置廢氣中H2S安全去除。[0015]本實用新型裝置利用DCS控制系統，與紡絲機和各酸浴儲槽排氣連鎖，通過風機 出口自動調節閥保證紡絲機臺和各酸浴槽的負壓值。當本裝置出現問題時紡絲機和各酸 浴儲槽自動關閉到本裝置的排氣閥門并切換到直排風機去排毒塔排放，當紡絲機出現問題 停機時，其排風閥自動切換到直排的同時，本裝置風機出口閥也隨進口負壓變化關閉，停風 機。作為優選，所述的噴堿系統中設有三個堿噴淋塔，堿噴淋塔中設有堿噴淋管和堿 循環管，堿噴淋管與堿噴淋塔相連通，所述的堿循環管設在堿噴淋管上，通過堿循環管連通 三個堿噴淋塔和堿儲槽；所述的與配堿槽相連通的堿進管中設有進堿自控閥和進堿流量 計，所述的軟水進管中設有軟水閥門和軟水流量計，所述的配堿槽的一端設有配堿液位 計，配堿液位計與進堿自控閥和軟水閥門相匹配控制；所述的與熱水槽相連通的蒸汽管中 設有蒸汽自控閥和蒸汽流量計，過濾水管中設有濾水閥門和濾水流量計，所述的熱水槽的 側壁上分別設有溫度指示計和液位指示計，溫度指示計與蒸汽自控閥相匹配控制，液位指 示計與濾水閥門相匹配控制。作為優選，所述的堿噴淋塔中設有堿翻板液位計，所述的堿噴淋管中設有堿循環 泵，所述的風機與堿噴淋塔相連通處設有調節閥，所述的與調節閥相連接的是流量指示計。作為優選，所述的三個堿噴淋塔依次排列，所述的除霧器與設在端部的堿噴淋塔 相連通。作為優選，所述的熱水循環系統與三個堿噴淋塔、配堿槽和堿儲槽相循環連通。因此，本實用新型提供的一種工業廢氣處理回收裝置，安全性高、處理徹底、循環 性強。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1所示，一種工業廢氣處理回收裝置，包括噴堿系統、配堿系統和熱 水循環系統，所述的噴堿系統和配堿系統相連通，所述的噴堿系統包括除酸霧槽1、風機2、 除霧器3和一個及一個以上的堿噴淋塔4，所述的除酸霧槽1與風機2相連通，風機2與堿 噴淋塔4相連通，堿噴淋塔4的一端與除霧器3相連通，噴堿系統中設有三個堿噴淋塔4，堿 噴淋塔4中設有堿噴淋管14和堿循環管15，堿噴淋管14與堿噴淋塔4相連通，所述的堿循 環管15設在堿噴淋管14上，通過堿循環管15連通三個堿噴淋塔4和堿儲槽5，堿噴淋塔4 中設有堿翻板液位計27，所述的堿噴淋管14中設有堿循環泵28，所述的風機2與堿噴淋塔 4相連通處設有調節閥29，所述的與調節閥29相連接的是流量指示計30，三個堿噴淋塔4 依次排列，所述的除霧器3與設在端部的堿噴淋塔4相連通；所述的配堿系統包括堿儲槽5 和配堿槽6，所述的堿儲槽5與堿噴淋塔4相連通，所述的配堿槽6與軟水進管7和堿進管8 相連接，所述的配堿槽6通過送堿管9與堿噴淋塔4相連通，所述的送堿管9上設有供堿泵 10，與配堿槽6相連通的堿進管8中設有進堿自控閥16和進堿流量計17，所述的軟水進管 7中設有軟水閥門18和軟水流量計19，所述的配堿槽6的一端設有配堿液位計20，配堿液位計20與進堿自控閥16和軟水閥門18相匹配控制；所述的熱水循環系統包括熱水槽11， 與熱水槽11相連接的是蒸汽管12和過濾水管13，與熱水槽11相連通的蒸汽管12中設有 蒸汽自控閥21和蒸汽流量計22，過濾水管13中設有濾水閥門23和濾水流量計24，所述的 熱水槽11的側壁上分別設有溫度指示計25和液位指示計26，溫度指示計25與蒸汽自控 閥21相匹配控制，液位指示計26與濾水閥門23相匹配控制，所述的熱水循環系統與三個 堿噴淋塔4、配堿槽6和堿儲槽5相循環連通。
權利要求一種工業廢氣處理回收裝置，其特征在于: 包括噴堿系統、配堿系統和熱水循環系統，所述的噴堿系統和配堿系統相連通，所述的噴堿系統包括除酸霧槽(1)、風機(2)、除霧器(3)和一個及一個以上的堿噴淋塔(4)，所述的除酸霧槽(1)與風機(2)相連通，風機(2)與堿噴淋塔(4)相連通，堿噴淋塔(4)的一端與除霧器(3)相連通；所述的配堿系統包括堿儲槽(5)和配堿槽(6)，所述的堿儲槽(5)與堿噴淋塔(4)相連通，所述的配堿槽(6)與軟水進管(7)和堿進管(8)相連接，所述的配堿槽(6)通過送堿管(9)與堿噴淋塔(4)相連通，所述的送堿管(9)上設有供堿泵(10)；所述的熱水循環系統包括熱水槽(11)，與熱水槽(11)相連接的是蒸汽管(12)和過濾水管(13)，所述的熱水循環系統與噴堿系統和配堿系統相循環連通。
2.根據權利要求1所述的一種工業廢氣處理回收裝置，其特征在于所述的噴堿系統 中設有三個堿噴淋塔(4)，堿噴淋塔(4)中設有堿噴淋管(14)和堿循環管(15)，堿噴淋管(14)與堿噴淋塔(4)相連通，所述的堿循環管(15)設在堿噴淋管(14)上，通過堿循環管(15)連通三個堿噴淋塔(4)和堿儲槽(5);所述的與配堿槽(6)相連通的堿進管(8)中設有 進堿自控閥(16)和進堿流量計(17)，所述的軟水進管(7)中設有軟水閥門(18)和軟水流量 計(19)，所述的配堿槽(6)的一端設有配堿液位計(20)，配堿液位計(2)與進堿自控閥(16) 和軟水閥門(18)相匹配控制；所述的與熱水槽(11)相連通的蒸汽管(12)中設有蒸汽自控 閥(21)和蒸汽流量計(22)，過濾水管(13)中設有濾水閥門(23)和濾水流量計(24)，所述 的熱水槽(11)的側壁上分別設有溫度指示計(25 )和液位指示計(26 )，溫度指示計(25 )與 蒸汽自控閥(21)相匹配控制，液位指示計(26)與濾水閥門(23)相匹配控制。
3.根據權利要求1或2所述的一種工業廢氣處理回收裝置，其特征在于所述的堿噴 淋塔(4)中設有堿翻板液位計(27)，所述的堿噴淋管(14)中設有堿循環泵(28)，所述的風 機(20)與堿噴淋塔(4)相連通處設有調節閥(29)，所述的與調節閥(29)相連接的是流量指 示計(30)。
4.根據權利要求1或2所述的一種工業廢氣處理回收裝置，其特征在于所述的三個 堿噴淋塔(4)依次排列，所述的除霧器(3)與設在端部的堿噴淋塔(4)相連通。
5.根據權利要求1或2所述的一種工業廢氣處理回收裝置，其特征在于所述的熱水 循環系統與三個堿噴淋塔(4 )、配堿槽(6 )和堿儲槽(5 )相循環連通。
專利摘要本實用新型是一種回收裝置，特別涉及一種通過粘膠化纖生產中產生的含高濃度H2S，去除H2S生產NaHS的工業廢氣處理回收裝置。包括噴堿系統、配堿系統和熱水循環系統，噴堿系統和配堿系統相連通，噴堿系統包括除酸霧槽、風機、除霧器和一個及一個以上的堿噴淋塔，配堿系統包括堿儲槽和配堿槽，堿儲槽與堿噴淋塔相連通，所述的配堿槽與軟水進管和堿進管相連接，配堿槽通過送堿管與堿噴淋塔相連通，送堿管上設有供堿泵；熱水循環系統包括熱水槽，與熱水槽相連接的是蒸汽管和過濾水管，熱水循環系統與噴堿系統和配堿系統相循環連通。安全性高、處理徹底、循環性強。
文檔編號B01D53/52GK201643967SQ201020137039
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月22日 優先權日2010年3月22日
發明者沈柏祥, 陳鷹 申請人:江蘇藍之達環境科技股份有限公司