專利名稱：工業廢氣處理和鹽再生系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及工業廢氣處理和鹽再生系統。
背景技術：
工業生產中產生的含有氯氣和氯化氫氣體的工業廢氣需要經過處理，達標后才能排放。中國專利號是200720005231. 7的實用新型專利說明書公開了一種廢氣處理裝置，具 有一級洗滌塔、二級湍沖塔和三級湍沖塔，一級洗滌塔和二、三級湍沖塔分別配備一、二、三 號換熱器，此外本系統還具有堿液總管、進水管、冷卻上水總管、冷卻回水總管、排放總管。 廢氣由風機牽引進入一級洗滌塔，在一級洗滌塔的湍沖管中與噴頭逆噴的水與氯化氫氣體 充分接觸，氯化氫經一級水洗后，氯氣濃度也有所降低，再進入二級湍沖塔。氯化氫氣體被 進一步吸收，氯氣濃度也進一步降低，廢氣進入三級湍沖塔中，主要處理氯氣。廢氣經三級 吸收后由風機排出。當循環液即吸收液中的鹽酸濃度達到一定程度，吸收液通過回收處理 輸送管排入酸液澄清槽。上述廢氣處理裝置雖然對含有氯氣和氯化氫氣體的工業廢氣進行 了處理，使排出的氣體達標，但如果對排放液不加以處理，還是存在污染問題。

發明內容
本發明的目的在于提出一種能對含有氯氣和氯化氫氣體的工業廢氣進行無污染 處理及能產出工業鹽的工業廢氣處理和鹽再生系統。為達到上述目的，本發明采取如下技術方案本發明包括廢氣處理裝置、供水總 管、堿液供槽、鹽酸儲槽以及中和除渣裝置和鹽液濃縮裝置；所述廢氣處理裝置具有1至5 號吸收塔、氣液分離器、混合器以及酸液澄清槽和堿液中轉槽；工業廢氣依次經過1至5號 吸收塔再經氣液分離器后通過風機排出；所述混合器接受分別來自供水總管和堿液供槽的 中性水和堿液，混合器的出液口分別與5號吸收塔和4號吸收塔的進液口連接，氣霧分離器 的出液口與5號吸收塔的返液口連接，5號吸收塔的溢流口與4號吸收塔的補液口連接，4 號吸收塔的溢流口與3號吸收塔的補液口連接，上述3號吸收塔、4號吸收塔和5號吸收塔 的各排液口均與所述堿液中轉槽連接；所述2號吸收塔接受來自供水總管的中性水，2號吸 收塔的溢流口與1號吸收塔的補液口連接，1號吸收塔和2號吸收塔的排液口均與所述酸液 澄清槽連接；所述酸液澄清槽的上、下部分別具有清液輸出口和懸浮液出口，酸液澄清槽的 其中一清液輸出口與所述鹽酸儲槽連接；所述中和除渣裝置具有中和攪拌釜、除雜槽、壓濾 機和鹽液中轉槽；所述中和攪拌釜接受來自所述酸液澄清槽的鹽酸和所述堿液中轉槽的堿 液，所述除雜槽接受來自所述酸液澄清槽的懸浮液，所述中和攪拌釜的出液口和除雜槽的 出料口均與所述壓濾機連接，壓濾機的濾出液泵送到所述鹽液中轉槽；所述鹽液濃縮裝置 具有預熱器、加熱器、蒸發器、結晶器、鹽液攪拌槽、離心機、冷凝器和冷凝水槽，所述中和除 渣裝置的鹽液中轉槽的輸液口與所述預熱器的進液口連接，預熱器的出液口與所述加熱器 的進料口連接，蒸發器的出料口與所述結晶器的進料口連接，結晶器的出料經鹽液攪拌槽 輸入所述離心機，離心機的液相排至濾液儲槽中，離心機的固相即為濃鹽；冷凝器產生的冷凝水由冷凝水儲槽收集。所述廢氣處理裝置的1號吸收塔為噴淋吸收塔，2號吸收塔和3號吸收塔為湍沖噴淋吸收塔，4號吸收塔和5號吸收塔為填料吸收塔，各吸收塔的出液口與噴頭之間由循環管 連接，各循環管中串接有水泵，吸收液形成循環；所述1號吸收塔、2號吸收塔、3號吸收塔的 各循環管中還串接有換熱器。所述中和除渣裝置的壓濾機與鹽液中轉槽之間設有鹽液攪拌槽。生蒸氣進入加熱器，二次蒸氣一部分進入預熱器，其余依次蒸發器、冷凝器，冷凝 器產生的冷凝水流至冷凝水儲槽中，冷凝水儲槽中的冷凝水和預熱器產生的冷凝水匯集到 集水槽中，集水槽的水提供給供水總管。所述鹽液濃縮裝置還具有水洗槽，加熱器的上、下清洗口與水洗槽之間由循環管 連接，循環管中串接水洗泵。本發明具有如下積極效果本發明具有廢氣處理裝置、中和除渣裝置和鹽液濃縮 裝置，廢氣處理裝置采用五級吸收塔對廢氣進行處理，而且五級吸收塔采用噴淋式、湍沖噴 淋式和填料式三種類型，在五級吸收塔中前兩級吸收塔用的吸收液為中性水，后三級吸收 塔用的吸收液為堿液，所以廢氣在經過各吸收塔后氯氣被完全吸收，而且還有利于對鹽酸 進行收集。在廢氣處理過程中產生的廢液經中和除渣裝置和鹽液濃縮裝置處理，從中回收 鹽酸產品和工業鹽產品。本系統能有效地治理含有氯氣和氯化氫氣體的工業廢氣，由于從 廢液中回收產品，從而提高本系統的附加值，同時不存在污水排放問題，本系統的吸收塔中 有采用逐級補液的，在各環節上的排放液或循環使用或收集后再利用，例如蒸汽在成冷凝 水后回用，氣霧分離器的分離液補充到吸收塔中利用，所以節能。


為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對 本發明作進一步詳細的說明，其中圖1是本發明實施例示圖；圖2是中和除渣裝置的另一實 施例示圖。
具體實施例方式實施例1見圖1，本實施例包括廢氣處理裝置A、中和除渣裝置B、鹽液濃縮裝置C 以及供水總管1、堿液供槽2、鹽酸儲槽3、集水槽4和濾液儲槽5。供水總管1的中性水由 外部的工業用水和本系統產生的冷凝水共同提供。所述廢氣處理裝置A具有1號吸收塔Al、2號吸收塔A2、3號吸收塔A3、4號吸收 塔A4、5號吸收塔A5、氣霧分離器A6、混合器A7以及酸液澄清槽A9和堿液中轉槽A10。上 述1號吸收塔Al為噴淋吸收塔，2號吸收塔A2和3號吸收塔A3為湍沖噴淋吸收塔。4號 吸收塔A4和5號吸收塔A5為填料吸收塔。噴淋吸收塔內的上部設有噴淋頭。湍沖噴淋吸 收塔內的上部設有噴淋頭，湍沖管內設有湍沖噴頭。填料吸收塔內的上部設有噴淋頭，塔內 具有填料。各吸收塔的出液口與噴頭之間由循環管連接，各循環管中串接有水泵a，各塔的 吸收液形成循環。由于處理廢氣過程中會產生放熱反應，在高溫條件下塔的吸收效率下降， 在1號吸收塔Al、2號吸收塔A2、3號吸收塔A3的各循環管中串接有換熱器d，降低吸收液 的溫度。
1號吸收塔Al的排氣口與2號吸收塔A2的進氣口間由管Al 1連接，2號吸收塔A2 的排氣口與3號吸收塔A3的進氣口間由管A12連接，3號吸收塔A3的排氣口與4號吸收塔 A4進氣口間由管A13連接，4號吸收塔A4的排氣口與5號吸收塔A5的進氣口間由管A14 連接，5號吸收塔的排氣口與氣霧分離器A6的進氣口間由管A15連接，氣霧分離器A6的出 氣口連接排放管A16，排放管A16中串接風機A8，工業廢氣依次經過1至5號吸收塔再經氣 霧分離器A6后通過風機A8排出。供水總管1和堿液供槽2分別通過第一供水支管11和堿液供管21與所述混合器 A7的進液管連接；供水支管11和堿液供管21上各安裝流量計e，用于控制進入混合器A7 的中性水和堿液的比例。混合器A7的出液口通過管A26與5號吸收塔A5的進液口連接、 通過管A27與4號吸收塔A4的進液口連接，氣霧分離器A6的出液口通過管A25與5號吸 收塔A5的返液口連接，氣霧分離器A6的分離液補充到5號吸收塔A5中利用。 5號吸收塔 A5的溢流口通過管A24與4號吸收塔A4的補液口連接，4號吸收塔A4的溢流口通過管A23 與3號吸收塔A3的補液口連接，3號吸收塔A3的排液口、4號吸收塔A4的排液口和5號吸 收塔A5的各排液口通過排放管與堿液排放總管A28連接，堿液排放總管A28與所述堿液中 轉槽AlO連接。供水總管1的第二支管12與2號吸收塔A2的進水口連接，2號吸收塔A2 的溢流口與1號吸收塔Al的補液口之間由管A22連接，1號吸收塔Al的排液口和2號吸 收塔A2的排液口各通過排液管與酸液排放總管A21連接，酸液排放總管21與所述酸液澄 清槽A9連接。所述酸液澄清槽A9的上、下部分別具有清液輸出口和懸浮液出口，酸液澄清 槽A9的其中一清液輸出口通過管A29與所述鹽酸儲槽3連接，酸液澄清槽A9上部的清液 即是稀鹽酸，送至鹽酸儲槽3中的清液則作為回收產品。上述1號吸收塔、3號吸收塔、4號 吸收塔的補液方式均通過后一級吸收塔的溢流補給，當1號吸收塔和2號吸收塔的吸收液 達到一定濃度，則開閥排入酸液澄清槽A9，當3號吸收塔、4號吸收塔和5號吸收塔的吸收 液達到一定濃度，則開閥排入堿液中轉槽A10。上述供水總管1的第二支管12除了與2號吸收塔A2的進水口連接，還與3號吸 收塔A3的進水口連接，提供清洗用水。所述中和除渣裝置B具有中和攪拌釜Bi、除雜槽B2、壓濾機B3和鹽液中轉槽B4。 除雜槽中加有試劑。所述中和攪拌釜Bl的兩輸入口分別通過管B6和管B7與所述酸液澄 清槽A9的一清液輸出口和堿液中轉槽AlO的出液口連接，所述除雜槽B2的進料口通過管 B8與所述酸液澄清槽A9的懸浮液出口連接，酸液澄清槽A9的懸浮液泵送至除雜槽B2，中 和攪拌釜Bl的出液口和除雜槽B2的出料口各通過管B9和管BlO與所述壓濾機B3連接， 來自中和攪拌釜Bl的稀鹽液和除雜槽B2的懸浮液同時通過壓濾機B3，得到濾渣和濾出液， 稀鹽液在壓濾機B3的過濾過程中受試劑的作用，雜質離子得到清除，濾出液即稀鹽液的純 度得到提高，壓濾機B3的濾出液泵送到所述鹽液中轉槽B4。所述鹽液濃縮裝置C具有預熱器Cl、加熱器C2、蒸發器C3、結晶器C4、濃鹽液攪拌 槽C5、離心機C6、冷凝器C7和冷凝水槽C8。所述結晶器C4與加熱器C2之間設有循環管， 循環管中串接有循環泵C11。所述中和除渣裝置B的鹽液中轉槽B4的輸液口與所述預熱 器Cl的進液口之間由管C12連接，預熱器Cl的出液口與所述加熱器C2的進料口之間由管 C13連接，蒸發器C3的出料口與所述結晶器C4的進料口之間由管C14連接，結晶器C4的出 料口與所述濃鹽液攪拌槽C5之間由管C15連接，濃鹽液攪拌槽C5與所述離心機C6的進料口之間由管C16連接。
鹽液中轉槽B4輸出的稀鹽液通過管C12泵送至預熱器Cl內，經預熱后經管C13 送到加熱器C2加熱，并依次經管C14、蒸發器C3、結晶器C4，由于結晶器C4、加熱器C2和蒸 發器C3之間有循環回路，稀鹽液逐步濃縮，濃縮液通過管C15泵送至鹽液攪拌槽C5，再通過 管C16送至離心機C6進行液、固相分離，液相排到濾液儲槽5中，可以回用，固相即為工業
Τττ . ο生蒸氣進入加熱器C2，二次蒸氣一部分通過管C18進入預熱器Cl，其余二次蒸氣 依次通過管C14、蒸發器C3、管C17進入冷凝器C7，冷凝器C7產生的冷凝水流至冷凝水儲槽 C8中，冷凝水儲槽C8中的冷凝水和預熱器Cl產生的冷凝水分別通過管20和管19匯集到 集水槽4中，集水槽4的水提供給供水總管1。所述鹽液濃縮裝置C還具有水洗槽C9，加熱器C2的上、下清洗口與水洗槽C9之間 由循環管連接，循環管中串接水洗泵C10。上述各吸收塔的塔身下部安裝有檢測吸收液溫度的溫度計t和檢測吸收液濃度 的濃度計i。此外，有關部位上設有液位計和PH計，管道中設有相應的閥。圖2所示的是中和除渣裝置的另一實施例，中和除渣裝置B的壓濾機B3與鹽液過 渡槽B4之間設有帶有攪拌器的鹽液攪拌槽B5。
權利要求
一種工業廢氣處理和鹽再生系統，包括廢氣處理裝置(A)以及供水總管(1)、堿液供槽(2)和鹽酸儲槽(3)；其特征在于本系統還包括中和除渣裝置(B)、鹽液濃縮裝置(C)；所述廢氣處理裝置(A)具有1至5號吸收塔、氣液分離器(A6)、混合器(A7)以及酸液澄清槽(A9)和堿液中轉槽(A10)；工業廢氣依次經過1至5號吸收塔再經氣液分離器(A6)后通過風機(A8)排出；所述混合器(A7)接受分別來自供水總管(1)和堿液供槽(2)的中性水和堿液，混合器(A7)的出液口分別與5號吸收塔(A5)和4號吸收塔(A4)的進液口連接，氣霧分離器(A6)的出液口與5號吸收塔(A5)的返液口連接，5號吸收塔(A5)的溢流口與4號吸收塔(A4)的補液口連接，4號吸收塔(A4)的溢流口與3號吸收塔(A3)的補液口連接，上述3號吸收塔(A3)、4號吸收塔(A4)和5號吸收塔(A5)的各排液口均與所述堿液中轉槽(A10)連接；所述2號吸收塔(A2)接受來自供水總管(1)的中性水，2號吸收塔(A2)的溢流口與1號吸收塔(A1)的補液口連接，1號吸收塔(A1)和2號吸收塔(A2)的排液口均與所述酸液澄清槽(A9)連接；所述酸液澄清槽(A9)的上、下部分別具有清液輸出口和懸浮液出口，酸液澄清槽(A9)的其中一清液輸出口與所述鹽酸儲槽(3)連接；所述中和除渣裝置(B)具有中和攪拌釜(B1)、除雜槽(B2)、壓濾機(B3)和鹽液中轉槽(B4)；所述中和攪拌釜(B1)接受來自所述酸液澄清槽(A9)的鹽酸和所述堿液中轉槽(A10)的堿液，所述除雜槽(B2)接受來自所述酸液澄清槽(A9)的懸浮液，所述中和攪拌釜(B1)的出液口和除雜槽(B2)的出料口均與所述壓濾機(B3)連接，壓濾機(B3)的濾出液泵送到所述鹽液中轉槽(B4)；所述鹽液濃縮裝置(C)具有預熱器(C1)、加熱器(C2)、蒸發器(C3)、結晶器(C4)、鹽液攪拌槽(C5)、離心機(C6)、冷凝器(C7)和冷凝水槽(C8)，所述中和除渣裝置(B)的鹽液中轉槽(B4)的輸液口與所述預熱器(C1)的進液口連接，預熱器(C1)的出液口與所述加熱器(C2)的進料口連接，蒸發器(C3)的出料口與所述結晶器(C4)的進料口連接，結晶器(C4)的出料經鹽液攪拌槽(C5)輸入所述離心機(C6)，離心機(C6)的液相排至濾液儲槽(5)中，離心機(C6)的固相即為濃鹽；冷凝器(C7)產生的冷凝水由冷凝水儲槽(C8)收集。
2.根據權利要求1所述的工業廢氣處理和鹽再生系統，其特征在于所述廢氣處理裝 置的1號吸收塔(A1)為噴淋吸收塔，2號吸收塔(A2)和3號吸收塔(A3)為湍沖噴淋吸收 塔，4號吸收塔(A4)和5號吸收塔(A5)為填料吸收塔，各吸收塔的出液口與噴頭之間由循 環管連接，各循環管中串接有水泵(a)，吸收液形成循環；所述1號吸收塔(Al)、2號吸收塔 (A2)、3號吸收塔(A3)的各循環管中還串接有換熱器(d)。
3.根據權利要求1所述的工業廢氣處理和鹽再生系統，其特征在于所述中和除渣裝 置(B)的壓濾機(B3)與鹽液中轉槽(B4)之間設有鹽液攪拌槽(B5)。
4.根據權利要求1所述的工業廢氣處理和鹽再生系統，其特征在于生蒸氣進入加熱 器(C2)，二次蒸氣一部分進入預熱器(C1)，其余依次蒸發器(C3)、冷凝器(C7)，冷凝器(C7) 產生的冷凝水流至冷凝水儲槽(C8)中，冷凝水儲槽(C8)中的冷凝水和預熱器(C1)產生的 冷凝水匯集到集水槽(4)中，集水槽(4)的水提供給供水總管(1)。
5.根據權利要求1所述的工業廢氣處理和鹽再生系統，其特征在于所述鹽液濃縮裝 置(C)還具有水洗槽(C9)，加熱器(C2)的上、下清洗口與水洗槽(C9)之間由循環管連接， 循環管中串接水洗泵(C10)。
全文摘要
一種工業廢氣處理和鹽再生系統，包括廢氣處理裝置、中和除渣裝置、鹽液濃縮裝置以及供水總管、堿液供槽、鹽酸儲槽。所述廢氣處理裝置具有1至5號吸收塔、氣液分離器、混合器以及酸液澄清槽和堿液中轉槽；所述中和除渣裝置具有中和攪拌釜、除雜槽、壓濾機和鹽液中轉槽；所述鹽液濃縮裝置具有預熱器、加熱器、蒸發器、結晶器、鹽液攪拌槽、離心機、冷凝器和冷凝水槽。本系統能有效地治理含有氯氣和氯化氫氣體的工業廢氣，由于從廢液中回收產品，從而提高本系統的附加值，同時不存在污水排放問題。
文檔編號B01D53/78GK101862586SQ20101022384
公開日2010年10月20日 申請日期2010年7月12日 優先權日2010年7月12日
發明者周世偉, 徐全海, 徐曉虎, 徐田忠, 朱瑞榮, 楊亞東, 王華宗 申請人:江蘇海鵬防腐設備有限公司