專利名稱：微晶發泡陶瓷結構體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微晶發泡陶瓷結構體，屬于國際專利分類BOlJ技術領域。
背景技術：
廣泛用于石油、冶煉、化工、電力、建筑、裝璜、交通、紡織等領域的設備、設施中的 材料，在使用中要求能達到耐腐蝕、耐高溫、比重輕、強度高、隔熱、保濕等要求，而現有的一 般材料不易滿足上述要求，需不斷研究和開發替代產品。
發明內容本實用新型的目的，在于提供一種能較好滿足傳質、凈化、防腐、保溫、脫硫、脫硝 及環保治理設備中材料要求的微晶發泡陶瓷結構體。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。一種微晶發泡陶瓷結構體，包括兩個面層，兩個面層之間是實體層；所述實體層的 一個側面、與兩面層的相鄰兩條側邊之間，構成梯形燕尾槽或半圓槽；所述實體層的另一側 面、與兩面層的相鄰另兩條側邊之間，形成凸棱；所述的凸棱與所述的凹槽鑲嵌設計，呈牢
靠連接。該結構體由微晶發泡陶瓷材料制作而成，材料中的泡孔占總體積的70-94%，泡孔 之間獨立封閉不通。本實用新型提供了一種具有不吸水、耐腐蝕、耐高溫、抗壓強度高、比重輕、隔熱、 保溫、隔音等性能，在石油、化工、電力、建筑、交通、環保治理等領域有著廣泛用途的微晶發 泡陶瓷產品。
圖1為側面形成梯形凹槽的微晶發泡陶瓷結構體的示意圖；圖2為圖1中的A部放大圖；圖3為側面形成半圓槽的微晶發泡陶瓷結構體的示意圖；圖4為圖3中的B部放大圖。圖中1、面層，2、面層，3、燕尾凹槽或半圓槽，4、凸棱。
具體實施方式
參見圖1，為本實用新型一種實施例的示意圖，在放大圖圖2中同時標示了各部位 的尺寸字母代碼，字母代碼的含義已在圖2中清晰標注，并通過下部的列表給出了具體尺 寸數值(單位mm)。如圖1、2中所示，微晶發泡陶瓷結構體包括兩個面層1、2，兩個面層1、 2之間為實體層，實體層的兩個豎直側面，一個側面呈內凹，一個側面呈外凸；與內凹側面 相鄰之面層1和面層2的兩條側邊，與內凹側面構成了梯形燕尾凹槽3。圖2中標示的各部位的尺寸字母代碼如下表[0015]
LHlH2H3AlA22003000001515107參見圖3，為本實用新型另一種實施例的示意圖，在放大圖圖4中同時標示了各部 位的尺寸字母代碼，字母代碼的含義已在圖4中清晰標注，并通過圖4下部的列表給出了具 體尺寸數值(單位mm)。如圖3、4中所示，微晶發泡陶瓷結構體包括兩個面層1、2，兩個面 層1、2之間為實體層，實體層的兩個豎直側面，一個側面呈內凹，一個側面呈外凸；與內凹 側面相鄰之面層1和面層2的兩條側邊，與內凹側面構成了半圓槽3。圖2中標示的各部位的尺寸字母代碼如下表
LHlH2H3D30030151510在上述的圖1、圖2中，實體層的外凸側面凸出于兩面層1、2的側邊、形成凸棱。上 述的側邊凸棱與側邊凹槽鑲嵌設計，使之連接更加牢靠，增加了整體強度。彎曲的側邊在涂 抹粘接劑后更能防止縫隙間的滲透。總體的外形尺寸(單位mm)邊長=200-1000,厚=10-60,梯形燕尾槽上寬7_15，下寬=10-20,半圓槽 10-20。該陶瓷結構體由微晶發泡陶瓷材料制作而成，材料中泡孔占總體積的70-94%，泡 孔之間獨立封閉不通。本實用新型的微晶發泡陶瓷結構體，由于產品的合理性，具有不吸水、抗壓強度 高、比重輕、保溫、隔音等優點，可廣泛用于化工、煉油、冶煉、電力、環保、紡織、建筑、環保等 行業設備中，尤其取代了脫硫、脫硝工藝中使用的進口材料。
權利要求一種微晶發泡陶瓷結構體，包括兩個面層，兩個面層之間是實體層，其特征在于所述實體層的一個側面、與兩面層的相鄰兩條側邊之間，構成梯形燕尾凹槽或半圓槽；所述實體層的另一側面、與兩面層的相鄰另兩條側邊之間，形成凸棱；所述的凸棱與所述的凹槽鑲嵌設計，呈牢靠連接。
2.根據權利要求1所述的微晶發泡陶瓷結構體，其特征在于所述的結構體由微晶發 泡陶瓷材料制作而成，材料中的泡孔占總體積的70-94%，泡孔之間獨立封閉不通。
專利摘要本實用新型涉及一種微晶發泡陶瓷結構體，它包括兩面層和兩面層之間的實體層構成；實體層的一個側面、與兩面層的相鄰兩條側邊之間構成梯形燕尾凹槽或半圓槽；所述實體層的另一側面、與兩面層的相鄰另兩條側邊之間形成凸棱。凸棱與凹槽為鑲嵌設計，牢靠連接。本實用新型的結構體由微晶發泡陶瓷材料制作而成，材料中的泡孔占總體積的70-94％，泡孔之間獨立封閉不通。本實用新型具有不吸水、耐腐蝕、耐高溫、抗壓強度高、比重輕、隔熱、保溫、隔音等性能，在石油、化工、電力、建筑、交通、環保治理等領域有著廣泛用途。
文檔編號B01J19/02GK201676685SQ201020123499
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月5日 優先權日2010年3月5日
發明者黃偉華 申請人:黃偉華