專利名稱：一種煙氣脫硝工程用還原劑制備系統的制作方法
技術領域：
本實用新型設計一種還原劑制備系統，具體地說，是涉及一種煙 氣脫硝工程用還原劑制備系統。
背景技術：
我國目前發電裝機容量已突破4億千瓦，絕大多數為燃煤機組。大 量的煤炭燃燒會導致氮氧化物排放量劇增，環保任務十分艱巨。在火 電機組排放的多種大氣污染物中，氮氧化物是主要的污染源之一。氮 氧化物濃度越大，毒性越強。它很易與人體血液中的血色素混合奪取 氧分，使血液缺氧，對人體造成損害。氮氧化物還會破壞同溫層中的 臭氧層，使其失去對紫外光輻射的屏蔽作用，危害地面生物。氮氧化 物也是酸雨產生的重要原因之一。
基于上述原因，發電廠鍋爐在運行過程中， 一般都采用了低NOX 的燃燒技術，以滿足國家關于《火電廠大氣污染物排放標準》的規定， 但是，在滿足現行國家規定的條件下，火力發電廠排放的煙氣中仍然 含有大量的氮氧化合物，這些氮氧化合物基本上直接從煙囪排放至大 氣中，對環境造成極大的污染。
要脫除火電廠煙氣中的氮氧化合物， 一般采用選擇性催化還原 法，即通過還原劑將氮氧化合物還原成無污染的氮氣。因此還原劑在 煙氣脫硝工程中的需求量十分巨大。 實用新型內容本實用新型的目的是提供一種煙氣脫硝工程用還原劑制備系統， 實現還原劑的穩定安全生產，以滿足煙氣脫硝的需要。
為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下
一種煙氣脫硝工程用還原劑制備系統，所述還原劑制備系統由還 原劑卸料壓縮機、還原劑儲罐、還原劑制備器、稀釋風機和混合器組 成，還原劑卸料壓縮機、還原劑儲罐、還原劑制備器和混合器依次通 過輸送管道連接，稀釋風機通過輸送管道與混合器連接。
所述還原劑儲罐與還原劑制備器之間的輸送管道上設有流量調 節閥。
所述還原劑制備器上還設有安全閥。
所述還原劑制備器與混合器之間還設有還原劑緩沖罐。 所述還原劑緩沖罐與混合器之間還設有流量控制器。 所述還原劑制備器與還原劑緩沖罐之間的輸送管道上還設有壓 力調節閥。
本實用新型的基本工作過程首先利用還原劑卸料壓縮機將還原 劑原料由槽車輸入至還原劑儲罐，還原劑原料再通過輸送管道輸送到 還原劑制備器內，并制備為氣態還原劑，氣態還原劑通過還原劑緩沖 罐來限制還原劑制備器內的壓力，同時利用流量控制器限制氣態還原 劑的流量，最后與稀釋風機提供的稀釋空氣在混合器中混合均勻，形 成一定濃度的氣態還原劑成品，以供脫硝系統使用。
由于還原劑制備需要克服因還原劑吸收熱量導致驟冷，使設備發 生故障導致的安全事故，本實用新型在進入還原劑制備器的輸送管道上設置流量調節閥，并根據還原劑制備器上裝有的壓力測量信號來調 節蒸汽流量，將還原劑制備器內的氣態還原劑含量控制在一定范圍 內。
制備完成的還原劑需要輸送至脫硝系統，為保證還原劑送出的壓 力和流量的穩定，在還原劑制備器與混合器之間設置了還原劑緩沖罐 和流量控制器。制備完成的氣態還原劑先進入還原劑緩沖罐，還原劑 緩沖罐實現了氣態還原劑的臨時存儲及穩定壓力，從而避免因還原劑 制備器出現故障而影響氣態還原劑的正常輸出、使用。流量控制器將 氣態還原劑的流量控制在一定范圍，保持流量的穩定輸出。還原劑制 備器還裝有安全閥，以防止設備壓力異常過高出現故障。
為實現自動化生產，本實用新型的控制系統全部采用PLC控制系 統，實現自動對相關參數進行掃描和數據處理以及報警；使氣態還原
劑的供應量能滿足火電廠鍋爐不同運行條件下的要求，調節方便、靈
活、可靠；同時根據指令自動完成各工藝系統的程序啟停。當系統發 生異常或事故時，通過保護、聯鎖或人工干預，使系統在安全工況下 運行或停機。

圖l為本實用新型的系統結構示意圖。
附圖中標號對應名稱1-還原劑卸料壓縮機，2-還原劑儲罐，3-
還原劑制備器，4-稀釋風機，5-混合器，6-輸送管道，7-流量控制閥， 8-安全閥，9-還原劑緩沖罐，10-流量控制器，11-壓力調節閥。
具體實施方式
如圖1所示， 一種煙氣脫硝工程用還原劑制備系統，所述還原劑 制備系統由還原劑卸料壓縮機l、還原劑儲罐2、還原劑制備器3、稀
釋風機4和混合器5組成，還原劑卸料壓縮機l、還原劑儲罐2、還原劑 制備器3和混合器5依次通過輸送管道6連接，稀釋風機4通過輸送管道 6與混合器5連接。
生產流程首先，根據不同火電廠對還原劑的需求量進行設置本 實用新型中各設備的容量，以及各控制儀器的參數；然后由槽車將還 原劑原料運送至生產場地，并通過還原劑卸料壓縮機l將其輸入還原 機儲罐2，在流量控制閥7的控制下，還原劑原料通過輸送管道6進入 還原劑制備器3內，還原劑制備器3將還原劑原料制備成氣態還原劑， 制備還原劑的同時通過輸送管道6將氣態還原劑輸送至還原劑緩沖罐 9，再由流量控制器10對流量進行控制，使氣態還原劑穩定地輸送至 混合器5，與稀釋風機4產生的稀釋空氣混合，形成適合脫硝系統使用 的還原劑成品，供脫硝系統使用。
本實用新型在整個生產過程中全部通過PLC控制系統進行控制， 實現全自動化生產，同時，為保證安全，本實用新型中的各種控制儀 器也可以通過人工控制開啟與關閉，實現了安全生產雙保險。
權利要求1. 一種煙氣脫硝工程用還原劑制備系統，其特征在于，所述還原劑制備系統由還原劑卸料壓縮機(1)、還原劑儲罐(2)、還原劑制備器(3)、稀釋風機(4)和混合器(5)組成，還原劑卸料壓縮機(1)、還原劑儲罐(2)、還原劑制備器(3)和混合器(5)依次通過輸送管道(6)連接，稀釋風機(4)通過輸送管道(6)與混合器(5)連接。
2. 根據權利要求1所述的煙氣脫硝工程用還原劑系統，其特征在 于，所述還原劑儲罐(2)與還原劑制備器(3)之間的輸送管道(6) 上設有流量調節閥(7)。
3. 根據權利要求1所述的煙氣脫硝工程用還原劑系統，其特征在 于，所述還原劑制備器(3)上還設有安全閥(8)。
4. 根據權利要求1所述的煙氣脫硝工程用還原劑系統，其特征在 于，所述還原劑制備器(3)與混合器(5)之間還設有還原劑緩沖罐(9)。
5. 根據權利要求4所述的煙氣脫硝工程用還原劑系統，其特征在 于，所述還原劑緩沖罐(9 )與混合器(5)之間還設有流量控制器(10 )。
6. 根據權利要求4所述的煙氣脫硝工程用還原劑系統，其特征在 于，所述還原劑制備器(3)與還原劑緩沖罐(9)之間的輸送管道(6) 上還設有壓力調節閥(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種煙氣脫硝工程用還原劑制備系統，所述還原劑制備系統由還原劑卸料壓縮機、還原劑儲罐、還原劑制備器、稀釋風機和混合器組成，還原劑卸料壓縮機、還原劑儲罐、還原劑制備器、和混合器依次通過輸送管道連接，稀釋風機通過輸送管道與混合器連接。為保證系統正常輸出還原劑，在還原劑制備器與混合器之間還設有還原劑緩沖罐和流量控制器，使氣態還原劑的壓力和流量保持穩定，避免還原劑制備器出故障而影響氣態還原劑的輸出和使用。本實用新型實現了煙氣脫硝用還原劑的批量自動化生產，主要用于火電廠煙氣脫硝工程中。
文檔編號B01D53/56GK201253540SQ20082006451
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者燎 高 申請人:成都銳思環保技術有限責任公司