專利名稱:可實現溫度控制的催化劑加工用乳化的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其包括有乳化機機筒，以及設置在機筒內部，且延機筒軸線方向進行延伸的均質軸，均質軸由設置在乳化機機筒外部的電機進行控制其旋轉，均質軸上設置有多個均質葉片；所述均質軸采用中空結構，且其內部連通至設置在乳化機機筒外部的冷卻水槽；冷卻水槽中設置有水泵；采用上述技術方案的可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其在催化劑的加工過程中，可通過中空結構的均質軸，以及其中的冷卻水確保均質軸在乳化加工過程中仍可保持低溫狀態，從而避免均質軸，以及對其進行控制的電機等裝置由于乳化加工的高溫環境造成損耗，進而提高了乳化機的工作壽命。
【專利說明】可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種催化劑的加工設備，尤其是一種可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機。

【背景技術】
[0002]催化劑是化工生產過程中必備的原料之一；催化劑中，部分催化劑需制備成為液體制劑進行使用，故需要對其進行乳化處理；現有技術中的用于乳化處理的乳化機在進行催化劑的乳化與均質過程中，由于其內部加工溫度較大，從而導致乳化機在較高的溫度環境下進行加工時，其極易造成相關設備的損耗。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種催化劑加工用乳化機，其可避免乳化過程中其內部溫度對乳化機相關設備造成損耗。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其包括有乳化機機筒，以及設置在機筒內部，且延機筒軸線方向進行延伸的均質軸，均質軸由設置在乳化機機筒外部的電機進行控制其旋轉，均質軸上設置有多個均質葉片；所述均質軸采用中空結構，且其內部連通至設置在乳化機機筒外部的冷卻水槽；冷卻水槽中設置有水泵。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述均質軸的表面均設置有電熱絲，其可通過電熱絲對均質軸表面進行溫度補償，避免因其內部冷卻水對乳化劑機筒內部的乳化物質造成影響。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述電熱絲平行于均質軸軸線方向進行延伸，且其位于均質軸的O至1/2高度位置內；所述均質軸中至少設置有3根電熱絲，其在均質軸的徑向上均勻分布。采用上述設計，其可使得多根電熱絲在均質軸下端均勻分布，從而使得均質軸中，其對于乳化物質進氣均質的下端部分可對乳化物質的溫控與均質效果得到改善。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述乳化機機筒外部設置有空氣壓縮機，其連通有朝向電機方向延伸的第一進氣管道，以及經由乳化機機筒上端面延伸至其內部的第二進氣管道。采用上述設計，其可通過空氣壓縮機輸出流動空氣，從而通過第一進氣管道使得電機在旋轉過程中保持良好的冷卻效果，進而使得其工作時間與使用壽命均可得到延長；同時，其亦可通過第二進氣管道使得乳化機中，乳化物質在乳化與均質的過程中產生的熱量收流動空氣影響消散，從而避免其影響乳化機中其余設備。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述乳化機機筒內部，其上端面對應位置設置有冷卻腔，其由乳化機機筒內壁，以及在水平方向延伸的冷卻腔壁構成；所述第二進氣管道延伸至冷卻腔內部。采用上述設計，其可通過冷卻腔使得乳化機機筒內部上端位置與乳化均質進行的部分彼此隔離，從而更好的避免了乳化機內，乳化部分的熱量擴散，在改良乳化效果的同時，避免其高溫對乳化機其余部件造成影響；第二進氣管道的設置可確保冷卻腔內保持良好的低溫效果。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述冷卻腔內壁所在的高度位置，為乳化機機筒高度的2/3至4/5。采用上述設計，其可有效確保冷卻腔在確保溫度隔離效果的同時，避免其影響乳化機內進行乳化處理部分的容積。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述均質軸與冷卻腔內部的部分，設置有在水平方向的冷卻圓盤，所述冷卻圓盤采用中空結構，且其內部與均質軸的內部彼此連通。采用上述設計，其可進一步確保冷卻腔內的溫度效果。
[0011]采用上述技術方案的可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其在催化劑的加工過程中，可通過中空結構的均質軸，以及其中的冷卻水確保均質軸在乳化加工過程中仍可保持低溫狀態，從而避免均質軸，以及對其進行控制的電機等裝置由于乳化加工的高溫環境造成損耗，進而提高了乳化機的工作壽命。

【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中均質軸內部示意圖；
[0014]附圖標記列表:
[0015]I—乳化機機筒、2—均質軸、3 —電機、4 一均質葉片、5—冷卻水槽、6—電熱絲、7—空氣壓縮機、8—第一進氣管道、9 一第二進氣管道、10—冷卻腔壁、11 一冷卻圓盤。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0017]實施例1
[0018]如圖1與圖2所示的一種可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其包括有乳化機機筒1，以及設置在機筒I內部，且延機筒軸線方向進行延伸的均質軸2，均質軸2由設置在乳化機機筒I外部的電機3進行控制其旋轉，均質軸2上設置有多個均質葉片4 ;所述均質軸4采用中空結構，且其內部連通至設置在乳化機機筒I外部的冷卻水槽5 ;冷卻水槽5中設置有水泵。
[0019]采用上述技術方案的可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其在催化劑的加工過程中，可通過中空結構的均質軸，以及其中的冷卻水確保均質軸在乳化加工過程中仍可保持低溫狀態，從而避免均質軸，以及對其進行控制的電機等裝置由于乳化加工的高溫環境造成損耗，進而提高了乳化機的工作壽命。
[0020]實施例2
[0021]作為本實用新型的一種改進，所述均質軸4的表面均設置有電熱絲6，其可通過電熱絲6對均質軸表面進行溫度補償，避免因其內部冷卻水對乳化劑機筒內部的乳化物質造成影響。
[0022]作為本實用新型的一種改進，所述電熱絲6平行于均質軸2軸線方向進行延伸，且其位于均質軸的O至1/2高度位置；所述均質軸2中設置有3根電熱絲6，其在均質軸2的徑向上均勻分布。采用上述設計，其可使得多根電熱絲在均質軸下端均勻分布，從而使得均質軸中，其對于乳化物質進氣均質的下端部分可對乳化物質的溫控與均質效果得到改善。
[0023]本實施例其余特征與優點均與實施例1相同。
[0024]實施例3
[0025]作為本實用新型的一種改進，所述乳化機機筒I外部設置有空氣壓縮機7，其連通有朝向電機3方向延伸的第一進氣管道8，以及經由乳化機機筒I上端面延伸至其內部的第二進氣管道9。采用上述設計，其可通過空氣壓縮機輸出流動空氣，從而通過第一進氣管道使得電機在旋轉過程中保持良好的冷卻效果，進而使得其工作時間與使用壽命均可得到延長；同時，其亦可通過第二進氣管道使得乳化機中，乳化物質在乳化與均質的過程中產生的熱量收流動空氣影響消散，從而避免其影響乳化機中其余設備。
[0026]作為本實用新型的一種改進，所述乳化機機筒I內部，其上端面對應位置設置有冷卻腔，其由乳化機機筒內壁，以及在水平方向延伸的冷卻腔壁10構成；所述第二進氣管道9延伸至冷卻腔內部。采用上述設計，其可通過冷卻腔使得乳化機機筒內部上端位置與乳化均質進行的部分彼此隔離，從而更好的避免了乳化機內，乳化部分的熱量擴散，在改良乳化效果的同時，避免其高溫對乳化機其余部件造成影響；第二進氣管道的設置可確保冷卻腔內保持良好的低溫效果。
[0027]作為本實用新型的一種改進，所述冷卻腔內壁所在的高度位置，為乳化機機筒高度的2/3至4/5。采用上述設計，其可有效確保冷卻腔在確保溫度隔離效果的同時，避免其影響乳化機內進行乳化處理部分的容積。
[0028]作為本實用新型的一種改進，所述均質軸2與冷卻腔內部的部分，設置有在水平方向的冷卻圓盤11，所述冷卻圓盤11采用中空結構，且其內部與均質軸的內部彼此連通。采用上述設計，其可進一步確保冷卻腔內的溫度效果。
[0029]本實施例其余特征與優點均與實施例2相同。
【權利要求】
1.一種可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其包括有乳化機機筒，以及設置在機筒內部，且延機筒軸線方向進行延伸的均質軸，均質軸由設置在乳化機機筒外部的電機進行控制其旋轉，均質軸上設置有多個均質葉片；其特征在于，所述均質軸采用中空結構，且其內部連通至設置在乳化機機筒外部的冷卻水槽；冷卻水槽中設置有水泵。2.按照權利要求1所述的可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其特征在于，所述均質軸的表面均設置有電熱絲。3.按照權利要求2所述的可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其特征在于，所述電熱絲平行于均質軸軸線方向進行延伸，且其位于均質軸的O至1/2高度位置內；所述均質軸中至少設置有3根電熱絲，其在均質軸的徑向上均勻分布。4.按照權利要求1所述的可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其特征在于，所述乳化機機筒外部設置有空氣壓縮機，其連通有朝向電機方向延伸的第一進氣管道，以及經由乳化機機筒上端面延伸至其內部的第二進氣管道。5.按照權利要求4所述的可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其特征在于，所述乳化機機筒內部，其上端面對應位置設置有冷卻腔，其由乳化機機筒內壁，以及在水平方向延伸的冷卻腔壁構成；所述第二進氣管道延伸至冷卻腔內部。6.按照權利要求5所述的可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其特征在于，所述冷卻腔內壁所在的高度位置，為乳化機機筒高度的2/3至4/5。7.按照權利要求6所述的可實現溫度控制的催化劑加工用乳化機，其特征在于，所述均質軸與冷卻腔內部的部分，設置有在水平方向的冷卻圓盤，所述冷卻圓盤采用中空結構，且其內部與均質軸的內部彼此連通。
【文檔編號】B01F7-18GK204275827SQ201420730819
【發明者】吳敏, 周宇紅, 李偉杰, 楊黛 [申請人]南京威安新材料科技有限公司