專利名稱：轉盤式冷卻造粒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種轉盤式冷卻造粒器，特別是與噴霧設備相連的一種轉盤式冷卻造粒器。
現有噴霧設備的噴霧造粒時，如果介質的熔融溫度很高，在設計上就需要一很高的噴霧塔，同時造粒之后需要一段很長的輸送帶進行輸送冷卻。這樣的設計，導致設備龐大、占地面積大、耗材且耗能。用流化床設備造粒，也不易耐高溫，且能耗高。
本實用新型旨在提供一種與現有噴霧設備配套使用，能耐高溫，快速冷卻物料，節材、節能的一種轉盤式冷卻造粒器。
本實用新型是由以下技術方案完成的一種轉盤式冷卻造粒器，包括有轉軸、轉盤、支柱、支承滾輪，轉軸與轉盤連接在一起，轉盤架設于固定在支柱上的支承滾輪上，所述的轉盤為一密封夾層盤，分別有進水管和出水管與之相通。
所述的進水管是從轉盤中心位置伸入至轉盤的密封夾層室中并與之相通，出水管是從轉盤的周邊位置處伸入到轉盤的密封夾層室中并與之相通。
轉盤呈一環狀，至少有2根以上進水管呈中心對稱幅射狀分布于環狀轉盤中央位置，至少有2根以上的出水管以對稱形式分布于環狀轉盤的周邊位置。
本實用新型利用轉盤旋轉和流動水的冷卻，加速了轉盤上物料的冷卻速度。特別是與噴霧設備的配套使用后，當物料噴霧后直接落入轉盤上進行冷卻造粒，可大大加速物料冷卻速度，所以對于高溫熔融物料噴霧造粒，在設計上可大幅度降低噴霧塔的高度，同時也可省去長距離的輸送帶冷卻系統，節省了材料、設備、占用場地，同時也達到節能作用。
以下結合附圖進一步詳細描述實施例


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型俯視結構示意圖。
如圖所示，圓柱狀外殼5包圍轉盤6并固定在支柱2上。轉盤6為一密封夾層環狀盤，可用金屬加工制成，有利于熱傳導，同時也能耐高溫。轉盤6與轉軸1固定，轉軸與外圍設備動力的輸出軸相連接，轉盤隨轉軸轉動而轉動。有四個支柱2固定于支承面上，支柱上固定有支承滾輪3，轉盤的周邊就架設于支承滾輪上。一進水管7從轉盤中心進入，呈幅射狀分成六路與轉盤的密封夾層室相通；出水管10也呈六路從轉盤周邊引出，也與密封夾層室相通。
在轉盤上方設置一落料刮板8，落料刮板相對于轉盤靜止，其末端貼近轉盤面，同時與落料刮板的對應位置處的外殼上，開一出料口9，用于收集刮下已冷卻的物料并從出料口出料。
為使轉盤上物料不至于泄露至外殼與轉盤的夾縫中，在兩者之間可設置一密封圈4。
權利要求1.一種轉盤式冷卻造粒器，包括有轉軸(1)、轉盤(6)、支柱(2)、支承滾輪(3)，轉軸與轉盤連接在一起，轉盤架設于固定在支柱上的支承滾輪上，其特征在于所述的轉盤為一密封夾層盤，分別有進水管(7)和出水管(10)與之相通。
2.如權利要求1所述的轉盤式冷卻造粒器，其特征在于所述的進水管(7)是從轉盤中心位置伸入至轉盤的密封夾層室中并與之相通，出水管(10)是從轉盤的周邊位置處伸入到轉盤的密封夾層室中并與之相通。
3.如權利要求1或2所述的轉盤式冷卻造粒器，其特征在于轉盤呈一環狀，至少有2根以上進水管(7)呈中心對稱幅射狀分布于環狀轉盤中央位置，至少有2根以上的出水管(10)以對稱形式分布于環狀轉盤的周邊位置。
專利摘要本實用新型涉及到一種轉盤式冷卻造粒器,特別是與噴霧設備相連的一種轉盤式冷卻造粒器。包括有轉軸、轉盤、支柱、支承滾輪,轉軸與轉盤連接在一起,轉盤架設于固定在支柱上的支承滾輪上,所述的轉盤為一密封夾層盤,分別有進水管和出水管與之相通。該種轉盤式冷卻造粒器冷卻速度快,特別適用于與噴霧設備相配套使用,可使噴霧設備設計高度大幅降低,具有節材、節能效果。
文檔編號B01J2/14GK2468576SQ0122055
公開日2002年1月2日 申請日期2001年3月28日 優先權日2001年3月28日
發明者潘建海, 楊克朋 申請人:余榮華