水冷式造粒機的冷卻水槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及造粒設備，具體地說，涉及一種水冷式造粒機的冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]現有企業所使用的水冷式造粒機在進行造粒時，均由主機擠出料條，經冷卻水池冷卻，吹風機吹干后，進入切粒機切粒。在此過程中冷卻水池對料條的冷卻效果，對整個流程有決定性作用，冷卻后溫度高，料條切粒后易粘連，成品率低，冷卻水溫度過低，料條直接水池易收縮，影響料粒使用效果。現有企業為提高成品率，多采用后者，使用冰水機，對料條過度冷卻，既增加冰水機的能耗，又影響料粒的使用效果。
[0003]授權公告號為CN 201471616 U的中國專利公開了一種雙螺桿擠出造粒生產線冷卻水槽，水槽的側壁安裝多組壓輥，壓輥以不等高的入水深度交錯分布，形成波浪是排布結構，使料條在水中的前進方向由直線前進變為波浪式前進，雖然能夠增加過水的有效距離，但其冷卻效果并不理想。
[0004]授權公告號為CN 201736364 U的中國專利公開了一種擠出造粒生產線的冷卻水槽，水槽為上部敞口的方向槽式結構，底部設有進水口和出水口，其側壁安裝多組壓輥，每根壓輥為水平安裝，多組壓輥分為上、中、下三層，同一層的壓輥互相平行且高度相等，上、中、下三層之間相互平行，此外，每根壓輥省軍套有滾軸，滾軸上分布有淺槽。三層壓輥使擠出的料條在冷卻水槽內的行程呈“ S ”方向前進，從而增加擠出料條的實際過水距離和干燥、冷卻距離，雖然其冷卻的效果不錯，但是其需要的壓輥數量增多，使冷卻水槽的成本增加。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對造粒設備的冷卻裝置存在的冷卻效果不佳、成本高等上述不足，提供一種冷卻效果高、成本低的水冷式造粒機的冷卻水槽。
[0006]本實用新型的技術方案為:一種水冷式造粒機的冷卻水槽，包括水槽和壓輥，所述壓輥設置有2N+1級，其中，N多I，前一級壓輥的長度大于后一級壓輥的長度；所述第一級壓輥含有四個壓輥，其他各級壓輥均含有兩個壓輥，各級壓輥的第一個壓輥按照長度遞減由水槽的料條入口端向水槽的中部依次排布，第一級壓輥的第二個壓輥位于水槽中部，第一級壓輥的第四個壓輥和最后一級壓輥的第二個壓輥位于水槽的料條出口端，第一級壓輥的第三個壓輥和其他各級壓輥的第二個壓輥按照長度遞減由水槽的料條出口端向水槽的中部依次排布；所述第一級壓輥的第四個壓輥位于水槽的上方，其他壓輥均位于水槽內。
[0007]作為優選，上述水槽中，所述壓輥設置有三級，第一級壓輥的長度大于第二級壓輥的長度，第二級壓輥的長度大于第三級壓輥的長度，所述第一級壓輥含有四個壓輥，其他兩級壓輥均含有兩個壓輥，三級壓輥的第一個壓輥按照長度遞減由水槽的料條入口端向水槽的中部依次排布，第一級壓輥的第二個壓輥位于水槽中部，第一級壓輥的第四個壓輥和第三級壓輥的第二個壓輥位于水槽的料條出口端，第一級壓輥的第三個壓輥和第二級壓輥的第二個壓輥按照長度遞減由水槽的料條出口端向水槽的中部依次排布；所述第一級壓輥的第四個壓輥位于水槽的上方，其他壓輥均位于水槽內。
[0008]作為優選，上述水槽中，所述壓輥設置有五級，前一級壓輥的長度大于后一級壓輥的長度，所述第一級壓輥含有四個壓輥，其他四級壓輥均含有兩個壓輥，五級壓輥的第一個壓輥按照長度遞減由水槽的料條入口端向水槽的中部依次排布，第一級壓輥的第二個壓輥位于水槽中部，第一級壓輥的第四個壓輥和第五級壓輥的第二個壓輥位于水槽的料條出口端，第一級壓輥的第三個壓輥和其他三級壓輥的第二個壓輥按照長度遞減由水槽的料條出口端向水槽的中部依次排布；所述第一級壓輥的第四個壓輥位于水槽的上方，其他壓輥均位于水槽內。
[0009]作為優選，上述水槽中，所述壓輥設置有七級，前一級壓輥的長度大于后一級壓輥的長度，所述第一級壓輥含有四個壓輥，其他六級壓輥均含有兩個壓輥，七級壓輥的第一個壓輥按照長度遞減由水槽的料條入口端向水槽的中部依次排布，第一級壓輥的第三個壓輥位于水槽中部，第一級壓輥的第四個壓輥和第七級壓輥的第二個壓輥位于水槽的料條出口端，第一級壓輥的第三個壓輥和其他各級壓輥的第二個壓輥按照長度遞減由水槽的料條出口端向水槽的中部依次排布；所述第一級壓輥的第四個壓輥位于水槽的上方，其他壓輥均位于水槽內。
[0010]作為優選，所述的壓輥包括支架和安裝在支架上的滾軸。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型設計有2N+1級壓輥，其中，N彡1，前一級壓輥的長度大于后一級壓輥的長度，將料條在水槽中完成一個或多個折返，形成I個或多個“N”形路線，有效增加料條在水槽中的滯留時間，使料條充分的冷卻，切粒后的料粒溫度與常溫一致，料粒沒有任何粘連現象，不僅避免了使用冰水機對料條過度冷卻造成的影響料粒后期使用效果的問題，提高了產品質量，而且水槽內溢出的冷卻水溫度更好，有效提高了冷卻水的利用率。本實用新型與現有技術相比，結構簡單，有效地節省了生產線的空間，制作方便，且壓輥數量少，降低了成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型具體實施例一的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型具體實施例二的結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型具體實施例三的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型具體實施例壓輥的結構示意圖。
[0016]圖中，1、水槽，2、第二級壓輥的第二個壓輥，3、第一級壓輥，4、第二級壓輥，5、第三級壓輥，6、第一級壓輥的第二個壓輥，7、第一級壓輥的第四個壓輥，8、第三級壓輥的第二個壓輥，9、第一級壓輥的第三個壓輥，10、第四級壓輥，11、第五級壓輥，12、第五級壓輥的第二個壓輥，13、第六級壓輥，14、第七級壓輥，15、第七級壓輥的第二個壓輥，16、支架，17、滾軸。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【附圖說明】本發明的【具體實施方式】:
[0018]具體實施例一:如圖1所示，一種水冷式造粒機的冷卻水槽，包括水槽I和壓輥，壓輥包括支架16和安裝在支架16上的滾軸17。所述壓輥設置有三級壓輥，第一級壓輥3的長度大于第二級壓輥4的長度，第二級壓輥4的長度大于第三級壓輥5的長度，所述第一級壓輥3含有四個壓輥，其他兩級壓輥均含有兩個壓輥，三級壓輥的第一個壓輥按照長度遞減由水槽I的料條入口端向水槽I的中部依次排布，第一級壓輥的第二個壓輥6位于水槽中部，第一級壓輥的第四個壓輥7和第三級壓輥的第二個壓輥8位于水槽I的料條出口端，第一級壓輥的第三個壓輥9和第二級壓輥的第二個壓輥16按照長度遞減由水槽I的料條出口端向水槽I的中部依次排布；所述第一級壓輥的第四個壓輥7位于水槽I的上方，其他壓輥均位于水槽I內。
[0019]水冷式造粒機在進行造粒時，均由主機擠出料條，經冷卻水槽冷卻，吹風機吹干后，進入切粒機切粒。
[0020]擠出的料條進入水槽中冷卻，先經過第一級壓輥3，再經過第二級壓輥4，最后經過第