一種帶溫度調節的污泥干化系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶溫度調節的污泥干化系統，包括干化器、進料裝置、出料裝置、燃燒器、進氣管道、CHP廢氣管道、CHP廢水循環系統、氣化器、蒸汽管道、排氣管道、溫度監測探頭、濕度監測探頭、控制柜。在干化器內設置溫度監測探頭和濕度監測探頭，在進氣管道的進氣口前設置閥門，控制柜獲取干化器內的溫度和濕度后，通過控制閥門來實現控制干化器內的溫度和濕度，自動化程度高，控制精度高，烘干效率高，烘干效果好，能源利用率高；在進氣管道上設置多個進氣口分別連接不通的廢熱氣體，利用工業廢熱來代替燃料燃燒產生的熱能，節約能源，降低成本；設置CHP廢水循環系統，通過廢水的熱能來給進氣管道內的氣體加熱，進一步節約了能源。
【專利說明】
一種帶溫度調節的污泥干化系統
技術領域
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[0001]本實用新型屬于污泥處理設備技術領域，具體是涉及一種帶溫度調節的污泥干化系統。
【背景技術】
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[0002]目前，大城市的污泥處置變得困難和昂貴，長距離污泥拖運，燃料和運輸費用上升，污泥填埋消耗大量土地資源，并且費用上升，濕污泥直接焚燒費用昂貴，并且因為霧霾等問題，市民反對在城內建造焚燒爐。污泥熱干化是一種安全可靠，快速高效和規模化污泥減量技術，污泥干化sludge drying是指通過滲濾或蒸發等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程。污泥進行熱干化后可以達到以下效果:將污泥從25 % DS干化至90 % DS，重量減低約78%，產品容易后處理，可以進行能源和物質回收利用，有害物質返回進入環境的可能降低至最低程度。在干化處理費用中，最大費用來自能源消耗，如果這些熱能可被工業廢熱替代，干化費用將大幅下降。
[0003]—般的污泥干化系統采用的是以燃煤熱風爐產生的熱風作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。且在烘干過程中，無法獲取烘干設備中的溫度，溫度過高提高不了烘干效率，浪費能源，溫度過低則不能充分地對污泥進行烘干，烘干效果差。
【實用新型內容】:
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中污泥干化系統烘干效率低、成本高、干化后煙氣中的水蒸氣含量過高，烘干過程中無法獲取烘干設備中的溫度，溫度過高提高不了烘干效率，浪費能源，溫度過低則不能充分地對污泥進行烘干，烘干效果差，從而提出一種帶溫度調節的污泥干化系統。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種帶溫度調節的污泥干化系統，包括:
[0007]干化器，所述干化器內設置第一污泥傳送裝置和第二污泥傳送裝置。
[0008]進料裝置，所示進料裝置包括進料口、壓出機、進料管道，所述進料口與所述壓出機連接，所述壓出機通過所述進料管道與所述干化器的上端連通。
[0009]出料裝置，所述出料裝置包括出料口、出料管道、冷卻器、收集器，所述出料口與所述干化器的下端連通，所述出料管道的第一端連接所述出料口，所述出料管道的第二端連接所述收集器，所述冷卻器設置在所述出料管道上。
[0010]燃燒器和進氣管道，所述燃燒器通過所述進氣管道與所述干化器的側面連通，所述進氣管道上設置有第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口。
[0011 ] CHP廢氣管道，所述CHP廢棄管道與所述第一進氣口連通，所述CHP廢棄管道上設置有第一閥門。
[0012]CHP廢水循環系統，所述CHP廢水循環系統設置在所述進氣管道上，所述CHP廢水循環系統上設置有第二閥門。
[0013]氣化器，所述氣化器通過煤氣管道與所述第二進氣口連通，所述煤氣管道上設置有第三閥門。
[0014]蒸汽管道，所述蒸汽管道與所述第三進氣口連通，所述蒸汽管道上設置有第四閥門。
[0015]排氣管道，所述排氣管道與所述干化器的側壁連通，所述排氣管道上設置有抽風機、除塵器、生物除臭裝置。
[0016]溫度監測探頭和濕度監測探頭，所述溫度監測探頭和所述濕度監測探頭設置在所述干化器內。
[0017]控制柜，所述控制柜設置在所述干化器外側，所述控制柜分別與所述第一污泥傳送裝置、所述第二污泥傳送裝置、所述壓出機、所述冷卻器、所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門、所述第四閥門、所述抽風機、所述除塵器、所述生物除臭裝置、所述溫度監測探頭、所述濕度監測探頭連接。
[0018]作為上述技術方案的優選，所述第一污泥傳送裝置和所述第二污泥傳送裝置結構相同，所述第二污泥傳送裝置設置在所述第一污泥傳送裝置的下方。
[0019]作為上述技術方案的優選，所述第一污泥傳送裝置包括第一傳送輪、傳送帶、第二傳送輪，所述第一傳送輪連接有第一電機，所述第二傳送輪連接有第二電機。
[0020]作為上述技術方案的優選，所述冷卻器為水冷系統或者風冷電扇。
[0021]作為上述技術方案的優選，所述控制柜表面設置有顯示屏，所述顯示屏為LED顯示屏，所述顯示屏用于顯示所述干化器內的溫度及濕度。
[0022]作為上述技術方案的優選，所述控制柜表面設置有報警指示燈，所述報警指示燈為三色報警指示燈，所述報警指示燈用于指示所述干化器內溫度過高。
[0023]本實用新型的有益效果在于:其通過在干化器內設置溫度監測探頭和濕度監測探頭，在進氣管道的進氣口前設置閥門，控制柜獲取干化器內的溫度和濕度后，通過控制閥門來實現控制干化器內的溫度和濕度，自動化程度高，控制精度高，污泥烘干效率高，污泥烘干效果好，能源利用率高;其通過在進料裝置中設置壓出機，可以對進入干化器的污泥進行預處理，提高污泥在干化器中的烘干效率;其通過在出料裝置中設置冷卻器，可以對出料污泥進行冷卻處理，使得出料的溫度低于標準值;其通過設置在進氣管道上設置多個進氣口分別連接不通的廢熱氣體，利用工業廢熱來代替燃料燃燒產生的熱能，節約能源，降低成本;其通過設置CHP廢水循環系統，通過廢水的熱能來給進氣管道內的氣體加熱，進一步節約了能源，降低了成本;其通過在排氣管道上設置除塵器和生物除臭裝置，可以對排放到外部環境中的空氣進行凈化處理，防止污染環境。本裝置結構簡單、加工成本低、節約能源、自動化程度高。
【附圖說明】
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[0024]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0025]圖1為本實用新型一個實施例的帶溫度調節的污泥干化系統示意圖；
[0026]圖2為本實用新型一個實施例的第一污泥傳送裝置結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型一個實施例的出料裝置結構示意圖；
[0028]圖4為本實用新型一個實施例的控制柜表面結構示意圖。
[0029]圖中符號說明:
[0030]1-干化器，2-進料裝置，3-出料裝置，4-燃燒器，5-進氣管道，6-CHP廢棄管道，7-CHP廢水循環系統，8-氣化器，9-蒸汽管道，10-排氣管道，11-溫度監測探頭，12-濕度監測探頭，13-控制柜，101-第一污泥傳送裝置，102-第二污泥傳送裝置，201-進料口，202-壓出機，203-進料管道，301-出料口，302-出料管道，303-冷卻器，304-收集器，501-第一進氣口，502-第二進氣口，503-第三進氣口，601-第一閥門，701-第二閥門，801-煤氣管道，802-第三閥門，901-第四閥門，1001-抽風機，1002-除塵器，1003-生物除臭裝置，1011-第一傳送輪，1012-傳送帶，1013-第二傳送輪，1014-第一電機，1015-第二電機，1301-顯示屏，1302-報警指示燈。
【具體實施方式】
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[0031]如圖1所示，本實用新型的帶溫度調節的污泥干化系統，包括:
[0032]干化器I，所述干化器I內設置第一污泥傳送裝置101和第二污泥傳送裝置102，所述第一污泥傳送裝置101和所述第二污泥傳送裝置102結構相同，所述第二污泥傳送裝置102設置在所述第一污泥傳送裝置101的下方，所述第二污泥傳送裝置102的傳送帶長于所述第一污泥傳送裝置101的傳送帶。如圖2所示，所述第一污泥傳送裝置101包括第一傳送輪1011、傳送帶1012、第二傳送輪1013，所述第一傳送輪1011連接有第一電機1014，所述第二傳送輪1013連接有第二電機1015。
[0033]進料裝置2，所示進料裝置2包括進料口 201、壓出機202、進料管道203，所述進料口201與所述壓出機202連接，所述壓出機202通過所述進料管道203與所述干化器I的上端連通。
[0034]出料裝置3，如圖3所示，所述出料裝置3包括出料口 301、出料管道302、冷卻器303、收集器304，所述出料口 301與所述干化器I的下端連通，所述出料管道302的第一端連接所述出料口 301，所述出料管道302的第二端連接所述收集器304，所述冷卻器303設置在所述出料管道302上。所述冷卻器303為水冷系統或者風冷電扇。
[0035]燃燒器4和進氣管道5，所述燃燒器4通過所述進氣管道5與所述干化器I的側面連通，所述進氣管道5上設置有第一進氣口 501、第二進氣口 502、第三進氣口 503。
[0036]CHP廢氣管道6，所述CHP廢棄管道6與所述第一進氣口 501連通，所述CHP廢棄管道6上設置有第一閥門601。
[0037]CHP廢水循環系統7，所述CHP廢水循環系統7設置在所述進氣管道5上，所述CHP廢水循環系統7上設置有第二閥門701。
[0038]氣化器8，所述氣化器8通過煤氣管道801與所述第二進氣口 502連通，所述煤氣管道801上設置有第三閥門802。
[0039]蒸汽管道9，所述蒸汽管道9與所述第三進氣口503連通，所述蒸汽管道9上設置有第四閥門901。
[0040]排氣管道10，所述排氣管道10與所述干化器I的側壁連通，所述排氣管道10上設置有抽風機1001、除塵器1002、生物除臭裝置1003。
[0041]溫度監測探頭11和濕度監測探頭12，所述溫度監測探頭11和所述濕度監測探頭12設置在所述干化器I內。
[0042]控制柜13，所述控制柜13設置在所述干化器I外側，所述控制柜13分別與所述第一污泥傳送裝置101、所述第二污泥傳送裝置102、所述壓出機202、所述冷卻器303、所述第一閥門601、所述第二閥門701、所述第三閥門802、所述第四閥門901、所述抽風機1001、所述除塵器1002、所述生物除臭裝置1003、所述溫度監測探頭11、所述濕度監測探頭12連接。如圖4所示，所述控制柜13表面設置有顯示屏1301，所述顯示屏1301為LED顯示屏，所述顯示屏1301用于顯示所述干化器I內的溫度及濕度。所述控制柜13表面設置有報警指示燈1302，所述報警指示燈1302為三色報警指示燈，所述報警指示燈1302用于指示所述干化器I內溫度過高。
[0043]本實施例所述的帶溫度調節的污泥干化系統，包括:干化器、進料裝置、出料裝置、燃燒器、進氣管道、CHP廢氣管道、CHP廢水循環系統、氣化器、蒸汽管道、排氣管道、溫度監測探頭、濕度監測探頭、控制柜。其通過在干化器內設置溫度監測探頭和濕度監測探頭，在進氣管道的進氣口前設置閥門，控制柜獲取干化器內的溫度和濕度后，通過控制閥門來實現控制干化器內的溫度和濕度，自動化程度高，控制精度高，污泥烘干效率高，污泥烘干效果好，能源利用率高；其通過在進料裝置中設置壓出機，可以對進入干化器的污泥進行預處理，提高污泥在干化器中的烘干效率;其通過在出料裝置中設置冷卻器，可以對出料污泥進行冷卻處理，使得出料的溫度低于標準值;其通過設置在進氣管道上設置多個進氣口分別連接不通的廢熱氣體，利用工業廢熱來代替燃料燃燒產生的熱能，節約能源，降低成本;其通過設置CHP廢水循環系統，通過廢水的熱能來給進氣管道內的氣體加熱，進一步節約了能源，降低了成本;其通過在排氣管道上設置除塵器和生物除臭裝置，可以對排放到外部環境中的空氣進行凈化處理，防止污染環境。本裝置結構簡單、加工成本低、節約能源、自動化程度高。
[0044]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種帶溫度調節的污泥干化系統，其特征在于，包括: 干化器(I)，所述干化器(I)內設置第一污泥傳送裝置(101)和第二污泥傳送裝置(102); 進料裝置(2)，所示進料裝置(2)包括進料口(201)、壓出機(202)、進料管道(203)，所述進料口(201)與所述壓出機(202)連接，所述壓出機(202)通過所述進料管道(203)與所述干化器(I)的上端連通； 出料裝置(3)，所述出料裝置(3)包括出料口(301)、出料管道(302)、冷卻器(303)、收集器(304)，所述出料口(301)與所述干化器(I)的下端連通，所述出料管道(302)的第一端連接所述出料口(301)，所述出料管道(302)的第二端連接所述收集器(304)，所述冷卻器(303)設置在所述出料管道(302)上； 燃燒器(4)和進氣管道(5)，所述燃燒器(4)通過所述進氣管道(5)與所述干化器(I)的側面連通，所述進氣管道(5)上設置有第一進氣口(501)、第二進氣口(502)、第三進氣口(503); CHP廢氣管道(6)，所述CHP廢棄管道(6)與所述第一進氣口(501)連通，所述CHP廢棄管道(6)上設置有第一閥門(601); CHP廢水循環系統(7)，所述CHP廢水循環系統(7)設置在所述進氣管道(5)上，所述CHP廢水循環系統(7)上設置有第二閥門(701); 氣化器(8)，所述氣化器(8)通過煤氣管道(801)與所述第二進氣口(502)連通，所述煤氣管道(801)上設置有第三閥門(802); 蒸汽管道(9)，所述蒸汽管道(9)與所述第三進氣口(503)連通，所述蒸汽管道(9)上設置有第四閥門(901); 排氣管道(10)，所述排氣管道(10)與所述干化器(I)的側壁連通，所述排氣管道(10)上設置有抽風機(1001)、除塵器(1002)、生物除臭裝置(1003); 溫度監測探頭(11)和濕度監測探頭(12)，所述溫度監測探頭(11)和所述濕度監測探頭(12)設置在所述干化器(I)內； 控制柜(13)，所述控制柜(13)設置在所述干化器(I)外側，所述控制柜(13)分別與所述第一污泥傳送裝置(101)、所述第二污泥傳送裝置(102)、所述壓出機(202)、所述冷卻器(303)、所述第一閥門(601)、所述第二閥門(701)、所述第三閥門(802)、所述第四閥門(901)、所述抽風機(1001)、所述除塵器(1002)、所述生物除臭裝置(1003)、所述溫度監測探頭(11)、所述濕度監測探頭(12)連接。2.根據權利要求1所述的帶溫度調節的污泥干化系統，其特征在于: 所述第一污泥傳送裝置(101)和所述第二污泥傳送裝置(102)結構相同，所述第二污泥傳送裝置(102)設置在所述第一污泥傳送裝置(101)的下方。3.根據權利要求2所述的帶溫度調節的污泥干化系統，其特征在于: 所述第一污泥傳送裝置(101)包括第一傳送輪(1011)、傳送帶(1012)、第二傳送輪(1013)，所述第一傳送輪(1011)連接有第一電機(1014)，所述第二傳送輪(1013)連接有第二電機(1015)。4.根據權利要求1所述的帶溫度調節的污泥干化系統，其特征在于: 所述冷卻器(303)為水冷系統或者風冷電扇。5.根據權利要求1所述的帶溫度調節的污泥干化系統，其特征在于: 所述控制柜(13)表面設置有顯示屏(1301)，所述顯示屏(1301)為LED顯示屏，所述顯示屏(1301)用于顯示所述干化器(I)內的溫度及濕度。6.根據權利要求1所述的帶溫度調節的污泥干化系統，其特征在于: 所述控制柜(13)表面設置有報警指示燈(1302)，所述報警指示燈(1302)為三色報警指示燈，所述報警指示燈(1302)用于指示所述干化器(I)內溫度過高。
【文檔編號】C02F11/12GK205501090SQ201620157227
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】周東
【申請人】普利資環境科技（蘇州）有限公司