一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煉鋼廠廢料利用裝置，具體涉及一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，屬于廢料回收再利用技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著現代社會的快速發展，環保意識逐漸深入社會的各個領域，社會環保已經引起世界各國的普遍重視，而且環境立法的要求越來越嚴，對鋼鐵企業環境適應性的要求也不斷地提高，因此減少廢棄物的排放以及肥料的回收再利用技術方法在煉鋼廠得到大力的推廣，改進煉鋼廠的廢料回收再利用的處理技術，提高效率，降低費用和能耗，仍是重要的研究內容。煉鋼廠解決廢料回收再利用技術問題的直接有效方法是擁有一套先進的廢料回收再利用的設備，目前廢料回收再利用設備主要針對大型的國有企業，設備龐大復雜，價格昂貴，大多數的中小企業由于資金的問題，無法引進先進的廢料回收再利用設備，因此無法解決實際的問題。常此以往，對煉鋼廠的長期發展和社會環境的保護的沖擊帶來的危害是不容忽視的。
[0003]廢料的回收利用過程要求實現無塵處理，經常采用連接成形、造球、壓塊、制磚等工藝方法，由于技術水平的限制和廢料中有一些難處理的回收料，傳統的廢料回收再利用設備存在較明顯的缺點，比如設備繁瑣、冷卻速度慢和回收再利用不充分等問題，為此，我們提出一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型提供一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，包括廢料過濾箱、自動傳送帶、廢料回收筒、殘渣輸出艙、殘渣排出管、動力反應器、控制主機、連接導線、廢鐵再煉艙、成形壓縮箱、聯動傳輸管、控制旋鈕、高溫輸出箱和封閉導溫管，所述廢料過濾箱右側設置自動傳送帶，且自動傳送帶右側設置廢料回收筒，所述廢料過濾箱下側設置殘渣輸出艙，且殘渣輸出艙下側設置殘渣排出管，所述動力反應器設置在廢料過濾箱上側，且動力反應器上側設置連接導線，所述控制主機通過連接導線與動力反應器連接，所述控制主機下側設置廢鐵再煉艙，所述廢鐵再煉艙下側設置成形壓縮箱，所述廢料過濾箱左側設置聯動傳輸管，且聯動傳輸管下側設置控制旋鈕，所述聯動傳輸管上側設置高溫輸出箱，所述高溫輸出箱上側設置封閉導溫管，且高溫輸出箱通過封閉導溫管與廢鐵再煉艙連接。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述廢料過濾箱內部設置篩選過濾網。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述動力反應器上側設置提示閃爍燈。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連接導線上設置指令過渡片。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述廢鐵再煉艙外側設置防銹保護層。
[0011]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述控制旋鈕上側設置防滑紋。
[0012]本實用新型所達到的有益效果是:一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，設有廢料過濾箱，對廢料中可回收利用的物質進行充分的篩選，提高了利用效率，還設有動力反應器，為設備的運作提供足夠的動力支持，提高了工作效率，解決了傳統設備的缺點，設備結構簡單易操作，投入成本低，并且自動化程度高，有利于煉鋼廠對環保生產的貫徹執行，促進煉鋼廠的長期發展。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0014]在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型實施例所述的一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備整體結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例所述的一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備操作儀示意圖；
[0017]圖中標號:1、廢料過濾箱;2、自動傳送帶;3、廢料回收筒;4、殘渣輸出艙;5、殘渣排出管;6、動力反應器;7、控制主機;8、連接導線;9、廢鐵再煉艙；1、成形壓縮箱；11、聯動傳輸管；12、控制旋鈕;13、高溫輸出箱;14、封閉導溫管。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例:請參閱圖1-2，本實用新型一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，包括廢料過濾箱1、自動傳送帶2、廢料回收筒3、殘渣輸出艙4、殘渣排出管5、動力反應器6、控制主機7、連接導線8、廢鐵再煉艙9、成形壓縮箱1、聯動傳輸管11、控制旋鈕12、高溫輸出箱13和封閉導溫管14，所述廢料過濾箱I右側設置自動傳送帶2，且自動傳送帶2右側設置廢料回收筒3，所述廢料過濾箱I下側設置殘渣輸出艙4，且殘渣輸出艙4下側設置殘渣排出管5，所述動力反應器6設置在廢料過濾箱I上側，且動力反應器6上側設置連接導線8，所述控制主機7通過連接導線8與動力反應器6連接，所述控制主機7下側設置廢鐵再煉艙9，所述廢鐵再煉艙9下側設置成形壓縮箱10，所述廢料過濾箱I左側設置聯動傳輸管11，且聯動傳輸管11下側設置控制旋鈕12，所述聯動傳輸管11上側設置高溫輸出箱13，所述高溫輸出箱13上側設置封閉導溫管14，且高溫輸出箱13通過封閉導溫管14與廢鐵再煉艙9連接。
[0020]所述廢料過濾箱I內部設置篩選過濾網，起到過濾篩選廢料的作用;所述動力反應器6上側設置提示閃爍燈，可以方便了解動力反應器的工作情況;所述連接導線8上設置指令過渡片，是為了防止指令出現差錯影響工作進程;所述廢鐵再煉艙9外側設置防銹保護層，是為了防止廢鐵再煉艙生銹;所述控制旋鈕12上側設置防滑紋，起到增大摩擦力的作用。
[0021]需要說明的是，本實用新型為一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，首先通過控制主機7控制設備運行，通過廢料回收筒3對煉鋼廠的廢料進行回收工作，通過自動傳送帶2將廢料運輸到廢料過濾箱I內部，通過廢料過濾箱I對其進行充分的過濾篩選工作，通過動力反應器6為廢料過濾箱I提供動力，通過聯動傳輸管11傳運回收的廢料，通過廢鐵再煉艙9對回收鐵進行再次煉鋼，通過高溫輸出箱13提供煉鋼所需溫度，通過成形壓縮箱10對廢料進行壓縮成形工作，通過殘渣排出管5將無法回收再利用的殘渣排出即可。
[0022]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，包括廢料過濾箱(I)、自動傳送帶(2)、廢料回收筒(3)、殘渣輸出艙(4)、殘渣排出管(5)、動力反應器(6)、控制主機(7)、連接導線(8)、廢鐵再煉艙(9)、成形壓縮箱(1)、聯動傳輸管(11)、控制旋鈕(12)、高溫輸出箱(13)和封閉導溫管(14)，其特征在于:所述廢料過濾箱(I)右側設置自動傳送帶(2)，且自動傳送帶(2)右側設置廢料回收筒(3)，所述廢料過濾箱(I)下側設置殘渣輸出艙(4)，且殘渣輸出艙(4)下側設置殘渣排出管(5)，所述動力反應器(6)設置在廢料過濾箱(I)上側，且動力反應器(6)上側設置連接導線(8)，所述控制主機(7)通過連接導線(8)與動力反應器(6)連接，所述控制主機(7)下側設置廢鐵再煉艙(9)，所述廢鐵再煉艙(9)下側設置成形壓縮箱(10)，所述廢料過濾箱(I)左側設置聯動傳輸管(11)，且聯動傳輸管(11)下側設置控制旋鈕(12)，所述聯動傳輸管(11)上側設置高溫輸出箱(13)，所述高溫輸出箱(13)上側設置封閉導溫管(14)，且高溫輸出箱(13)通過封閉導溫管(14)與廢鐵再煉艙(9)連接。2.根據權利要求1所述的一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，其特征在于，所述廢料過濾箱(I)內部設置篩選過濾網。3.根據權利要求1所述的一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，其特征在于，所述動力反應器(6)上側設置提示閃爍燈。4.根據權利要求1所述的一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，其特征在于，所述連接導線(8)上設置指令過渡片。5.根據權利要求1所述的一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，其特征在于，所述廢鐵再煉艙(9)外側設置防銹保護層。6.根據權利要求1所述的一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，其特征在于，所述控制旋鈕(12)上側設置防滑紋。
【專利摘要】本實用新型屬于廢料回收再利用技術領域且公開了一種功能型煉鋼廠廢料回收再利用設備，包括廢料過濾箱、自動傳送帶、廢料回收筒、殘渣輸出艙、殘渣排出管、動力反應器、控制主機、連接導線、廢鐵再煉艙、成形壓縮箱、聯動傳輸管、控制旋鈕、高溫輸出箱和封閉導溫管，所述廢料過濾箱右側設置自動傳送帶，且自動傳送帶右側設置廢料回收筒，所述廢料過濾箱下側設置殘渣輸出艙，且殘渣輸出艙下側設置殘渣排出管。本實用新型通過設有動力反應器，為設備的運作提供足夠的動力支持，提高了工作效率，解決了傳統設備的缺點，設備結構簡單易操作，投入成本低，并且自動化程度高，有利于煉鋼廠對環保生產的貫徹執行，促進煉鋼廠的長期發展。
【IPC分類】B09B3/00
【公開號】CN205236603
【申請號】CN201520977587
【發明人】葉門龍
【申請人】葉門龍
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月30日