一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種發電廠粉塵處理的技術領域，具體是一種用于發電廠灰庫粉塵控塵系統的吸塵裝置。
【背景技術】
[0002]灰庫是電廠粉塵飛揚污染的易發點，其主要原因是傳統飛灰卸料裝置在卸料裝車過程中，引發的粉塵污染，傳統的雙軸攪拌機出口管固定，卸料口和堆料之間會存在較大距離，卸料過程中會產生大量粉塵，這成為行業內設計運行的難題，由此帶來的環境污染也在所難免，不少業主提出將灰庫這個污染源設置在廠區外邊，遠離主廠房，采用這種方案雖然廠區環境衛生得以保證，但污染源問題仍然沒有解決，而且會使得輸灰系統的輸送距離增加很多，由此帶來不必要的投資、運行能耗、以及檢修維護費用大增。傳統的灰庫設計均沒有粉塵控制設計，清潔手段一般是人工清掃+地面水沖洗，清掃過程中粉塵二次飛揚，嚴重損害人員健康，水沖洗也會引發二次污染。因此，如何在灰庫卸料過程中有效地控制粉塵飛揚成為一個亟待解決的問題。

【發明內容】

[0003]針對現目前存在的問題和不足，提供一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，具體技術方案如下:
[0004]一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，包括可伸縮卸料管1、可伸縮套筒2，所述可伸縮卸料管I包括可伸縮卸料管固定部分3、可伸縮卸料管伸縮部分4 ;所述可伸縮套筒2包括可伸縮套筒固定部分5、可伸縮套筒伸縮部分6 ;所述可伸縮套筒伸縮部分6的內部與可伸縮卸料管伸縮部分4的內部連通。
[0005]作為可選方式，上述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，所述可伸縮套筒5的數量為I個、2個或者2個以上。
[0006]作為可選方式，上述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，所述可伸縮卸料管伸縮部分的端部7設置為傘形或者罩形。
[0007]作為可選方式，上述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，所述可伸縮卸料管1、可伸縮套筒2的材料為鋼材，所述可伸縮卸料管I的下部設置一段橡膠簾8。
[0008]作為可選方式，上述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，所述可伸縮套筒伸縮部分6連接在可伸縮卸料管伸縮部分的端部7或者連接在可伸縮卸料管伸縮部分的上部11處。
[0009]作為可選方式，上述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，所述吸塵罩裝置還設置升降系統，所述升降系統包括滑輪9、鋼絲繩10，所述鋼絲繩9的一端繞過滑輪10連接在可伸縮卸料管伸縮部分4或者可伸縮套筒伸縮部分6，所述鋼絲繩10的另一端連接動力系統。
[0010]作為可選方式，上述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，所述可伸縮卸料管伸縮部分4的結構為直徑逐漸增大的若干管道從內向外依次套設而成，所述若干管道的端部設置滑動限位部件，使得管道之間能夠上下移動，并且相鄰管道之間相互連接。
[0011]作為可選方式，上述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，所述可伸縮套筒伸縮部分6的伸縮結構為直徑逐漸增大的若干管道從內向外依次套設而成，所述若干管道的端部設置滑動限位部件，使得管道之間能夠上下移動，并且相鄰管道之間相互連接。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型中，可伸縮的吸塵罩裝置具有可伸縮套筒結構，改變了以往雙軸攪拌機出口管固定的缺點，吸塵罩裝置能夠自由升降，實現卸料過程中，卸料口和堆料之間始終保持合理距離，避免大量粉塵產生，使得卸料口與車廂底部距離要求可調，能夠對粉塵和水蒸氣進行集中收集，處理。因而，能夠應對各電廠不同的卸料布置點的要求進行系統選型計算。所述吸塵罩裝置采用鋼制結構，比較帆布等結構，具有耐磨損，經久耐用的特點，結構緊湊，布置較為方便。吸塵罩帶一段橡膠簾，控制粉塵飛揚，有助于建立負壓環境。
【附圖說明】
[0014]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0015]圖1為本實用新型中一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置的側視圖。
[0017]附圖標記:1為可伸縮卸料管、2為可伸縮套筒、3為伸縮卸料管固定部分、4為可伸縮卸料管伸縮部分、5為可伸縮套筒固定部分、6為可伸縮套筒伸縮部分、7為可伸縮卸料管伸縮部分的端部、8為橡膠簾、9為滑輪、10為鋼絲繩、11為可伸縮卸料管伸縮部分的上部、12為雙軸攪拌機。
【具體實施方式】
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0019]如圖1所示，所述吸塵罩裝置包括可伸縮卸料管1、可伸縮套筒2，所述可伸縮套筒2的數量為I個、2個或者2個以上。所述可伸縮卸料管I包括可伸縮卸料管固定部分3、可伸縮卸料管伸縮部分4 ;所述可伸縮套筒2包括可伸縮套筒固定部分5、可伸縮套筒伸縮部分6 ;所述可伸縮套筒伸縮部分6的內部與可伸縮卸料管伸縮部分4的內部連通，所述可伸縮套筒固定部分5用于連接負壓管網系統。所述可伸縮卸料管1、可伸縮套筒2可根據具體尺寸要求定制。
[0020]所述可伸縮卸料管1、可伸縮套筒2為鋼制套筒結構管道，鋼制結構比較帆布等結構，具有耐磨損，經久耐用的特點。所述可伸縮卸料管I用于連接雙軸攪拌機12的出料法蘭。當可伸縮套筒2為兩根或者兩根以上時，可伸縮套筒2可均勻或者不均勻地布置在可伸縮卸料管I的兩側或者四周，所述可伸縮套筒2連接在可伸縮卸料管伸縮部分的端部7處，所述可伸縮套筒2專門用來收卸料管在卸料過程中產生的粉塵。所述可伸縮卸料管伸縮部分的端部7設置為傘形或者罩形，對粉塵飛揚的范圍具有一定的控制作用，所述可伸縮卸料管I的下部設置一段橡膠簾8，同樣有助于控制粉塵飛揚，有助于建立負壓環境。所述可伸縮套筒伸縮部分6連接在可伸縮卸料管伸縮部分的端部7處，或者連接在可伸縮卸料管伸縮部分的上部11處，所述可伸縮套筒2也可以設置在可伸縮卸料管I的內部，保證所述可伸縮套筒伸縮部分6的內部與可伸縮卸料管伸縮部分4的內部連通。所述可伸縮套筒伸縮部分6能夠隨著可伸縮卸料管伸縮部分4同時一起上下移動。
[0021]所述可伸縮卸料管伸縮部分4的結構為直徑逐漸增大的若干管道從內向外依次套設而成，所述若干管道的端部設置滑動限位部件，使得管道之間能夠上下移動，并且相鄰管道之間相互連接。所述可伸縮套筒伸縮部分6的伸縮結構也為直徑逐漸增大的若干管道從內向外依次套設而成，所述若干管道的端部設置滑動限位部件，使得管道之間能夠上下移動，并且相鄰管道之間相互連接。
[0022]所述吸塵罩裝置還設置升降系統，所述升降系統包括滑輪9、鋼絲繩10，所述鋼絲繩10的一端繞過滑輪9連接在可伸縮卸料管伸縮部分4或者可伸縮套筒伸縮部分6，所述鋼絲繩10的另一端連接動力系統，例如以一臺電動機提供動力源。這樣，不僅使得雙軸攪拌機12在卸料時，出料口高度能夠適應不同規格車廂；還能始終保持卸料口與堆積物料之間的距離在一個很小的范圍內，避免卸料高度過高引起粉塵飛揚。由于可伸縮卸料管伸縮部分4、可伸縮套筒伸縮部分6連接在一起，可以同時上、下移動，使得灰庫在卸料的同時，吸塵裝置也可以隨之上下移動，使得除塵效果更加明顯。
[0023]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權項】
1.一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，包括可伸縮卸料管(I)、可伸縮套筒(2)，其特征在于:所述可伸縮卸料管(I)包括可伸縮卸料管固定部分(3)、可伸縮卸料管伸縮部分(4);所述可伸縮套筒(2)包括可伸縮套筒固定部分(5)、可伸縮套筒伸縮部分(6);所述可伸縮套筒伸縮部分(6)的內部與可伸縮卸料管伸縮部分(4)的內部連通。
2.如權利要求1所述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，其特征在于:所述可伸縮套筒(5)的數量為I個、2個或者2個以上。
3.如權利要求1所述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，其特征在于:所述可伸縮卸料管伸縮部分的端部(7)設置為傘形或者罩形。
4.如權利要求1所述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，其特征在于:所述可伸縮卸料管(I)、可伸縮套筒(2)的材料為鋼材，所述可伸縮卸料管(I)的下部設置一段橡膠簾(8)。
5.如權利要求1所述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，其特征在于:所述可伸縮套筒伸縮部分(6)連接在可伸縮卸料管伸縮部分的端部(7)或者連接在可伸縮卸料管伸縮部分的上部(11)處。
6.如權利要求4所述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，其特征在于:所述吸塵罩裝置還設置升降系統，所述升降系統包括滑輪(9)、鋼絲繩(10)，所述鋼絲繩(9)的一端繞過滑輪(10)連接在可伸縮卸料管伸縮部分(4)或者可伸縮套筒伸縮部分(6)，所述鋼絲繩(10)的另一端連接動力系統。
7.如權利要求1所述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，其特征在于:所述可伸縮卸料管伸縮部分(4)的結構為直徑逐漸增大的若干管道從內向外依次套設而成，所述若干管道的端部設置滑動限位部件，使得管道之間能夠上下移動，并且相鄰管道之間相互連接。
8.如權利要求1所述的一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，其特征在于:所述可伸縮套筒伸縮部分(6)的伸縮結構為直徑逐漸增大的若干管道從內向外依次套設而成，所述若干管道的端部設置滑動限位部件，使得管道之間能夠上下移動，并且相鄰管道之間相互連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種灰庫抑塵系統的可伸縮吸塵罩裝置，包括可伸縮卸料管1、可伸縮套筒2，所述可伸縮卸料管1包括可伸縮卸料管固定部分3、可伸縮卸料管伸縮部分4；所述可伸縮套筒2包括可伸縮套筒固定部分5、可伸縮套筒伸縮部分6；所述可伸縮套筒伸縮部分6的內部與可伸縮卸料管伸縮部分4的內部連通。本實用新型中，可伸縮的吸塵罩裝置具有可伸縮套筒結構，改變了以往雙軸攪拌機出口管固定的缺點，能夠自由升降，實現卸料過程中卸料口與車廂底部距離的可調，能夠應對各電廠不同的卸料布置點的要求進行系統選型設計，使得卸料口和堆料之間始終保持合理距離，避免大量粉塵產生。
【IPC分類】B08B15-00
【公開號】CN204523729
【申請號】CN201520227844
【發明人】蔡軍, 雷文軍, 謝波, 趙瀅, 王黛翼
【申請人】中國電力工程顧問集團西南電力設計院有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月16日