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一種洗瓶機的進瓶裝置及洗瓶機的制作方法

文檔序號:8814261閱讀:294來源:國知局
一種洗瓶機的進瓶裝置及洗瓶機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫藥、食品等包裝機械領域,尤其涉及一種洗瓶機的進瓶裝置及洗瓶機。
【背景技術】
[0002]在醫藥、食品等包裝機械設備中,洗瓶機是一種利用清洗介質對玻瓶的內外壁進行清洗的自動化設備。現有的洗瓶機包括進瓶裝置及洗瓶裝置,進瓶裝置通過沿弧形欄柵運動的推瓶桿將瓶體推至洗瓶裝置的瓶托部件內。當推瓶桿沿弧形欄柵快速推瓶時,瓶體易掉落,且推瓶桿與瓶體瓶底將產生劇烈撞擊,導致碎瓶,進瓶安全性低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種自動化程度高、避免碎瓶、掉瓶現象的洗瓶機的進瓶裝置及洗瓶機。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提出的技術方案為:
[0005]一種洗瓶機的進瓶裝置,包括形成弧形輸瓶通道的弧形欄柵、用于撥動瓶體沿輸瓶通道輸送的推瓶桿及用于驅動推瓶桿的驅動組件,驅動組件包括與驅動組件的旋轉軸同步轉動的檢測點及多個沿檢測點運動軌跡布置的感應開關,感應開關的間距與推瓶桿在輸瓶通道內的多段行程位置點的間距一一對應。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述檢測點設在一凸輪上,所述凸輪固定在所述旋轉軸上。
[0008]所述位置感應開關包括第一感應開關、第二感應開關及第三感應開關,所述第一感應開關與第二感應開關的間距與推瓶桿在輸瓶通道進瓶端上游位置點至進瓶端位置點的間距一一對應;所述第二感應開關與第三感應開關的間距與推瓶桿在輸瓶通道進瓶端位置點至出瓶端位置點的間距一一對應。
[0009]所述驅動組件包括第一鏈輪、第二鏈輪、繞設于第一鏈輪、第二鏈輪上的鏈條及驅動電機,所述推瓶桿通過推瓶桿安裝座與第一鏈輪連接,所述驅動電機的驅動軸通過運動分割器與所述第二鏈輪連接;所述旋轉軸設于與第二鏈輪同軸設置。
[0010]所述推瓶桿為多個,多個所述推瓶桿沿推瓶桿安裝座的長度方向分布。
[0011 ] 一種洗瓶機,包括洗瓶裝置,還包括上述所述的洗瓶機的進瓶裝置,所述洗瓶裝置包括呈直線式排列的瓶托部件,所述推瓶桿與所述洗瓶裝置進瓶端的瓶托部件對應設置。
[0012]與現有技術相比,本實用新型的優點在于:
[0013]本實用新型設置有檢測點及多個沿檢測點運動軌跡布置的感應開關,且感應開關的間距與推瓶桿在輸瓶通道內的多段行程位置點的間距一一對應,當推瓶桿位于輸瓶通道某一行程點位置時,檢測點與對應的感應開關接觸,此時驅動組件調整推瓶桿的速度,使得本實用新型能夠根據推瓶桿的位置變化自動啟動相應的動作,如快速推瓶、緩慢推瓶,自動化程度高,有效避免了碎瓶、掉瓶現象的發生,提高了進瓶的安全性。本實用新型的燈檢機同樣具有上述優點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型洗瓶機的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型洗瓶機的進瓶裝置的結構示意圖。
[0016]圖3是圖2的左視圖。
[0017]圖中各標號表不:
[0018]1、弧形欄柵;11、輸瓶通道;2、推瓶桿;3、驅動組件;31、第一鏈輪;32、第二鏈輪;33、鏈條;34、驅動電機;35、旋轉軸;41、凸輪;42、感應開關;421、第一感應開關;422、第二感應開關;423、第三感應開關;5、推瓶桿安裝座;6、洗瓶裝置;61、瓶托部件;7、運動分割器。
【具體實施方式】
[0019]下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0020]如圖2、圖3所示,本實施例的洗瓶機的進瓶裝置,包括形成弧形輸瓶通道11的弧形欄柵1、推瓶桿2及驅動組件3,推瓶桿2用于撥動瓶體沿輸瓶通道11輸送,驅動組件3用于驅動推瓶桿2運動,本實施例的洗瓶機的驅動組件3還包括檢測點及多個感應開關42,檢測點與驅動組件3的旋轉軸35同步轉動,多個感應開關42沿檢測點的運動軌跡布置,感應開關42的間距與推瓶桿2在輸瓶通道11內的多段行程位置點的間距一一對應。當推瓶桿2位于輸瓶通道11設定的某一行程點位置時,檢測點與對應的感應開關42接觸,此時驅動組件3調整推瓶桿2的速度,使得本實用新型能夠根據推瓶桿2的位置變化自動啟動相應的動作,如快速推瓶、緩慢推瓶,自動化程度高,有效避免了碎瓶、掉瓶現象的發生,提高了進瓶的安全性。
[0021 ] 本實施例中,位置感應開關42包括第一感應開關421、第二感應開關422及第三感應開關423,第一感應開關421與第二感應開關422的間距與推瓶桿2在弧形欄柵I進瓶端上游位置點至進瓶端位置點的間距一一對應;第二感應開關422與第三感應開關423的間距與推瓶桿2在輸瓶通道11進瓶端位置點至出瓶端位置點的間距一一對應。
[0022]如圖2所示,當凸輪41與第一感應開關421感應檢測時,推瓶桿2在輸瓶通道11進瓶端上游的位置點(I位置)處上調速度,使推瓶桿2快速運動至進瓶端位置點(II位置),推瓶桿2上調速度,加快了進瓶效率;當凸輪41與第二感應開關422感應檢測時,推瓶桿2在輸瓶通道11進瓶端位置點(II位置)處下調速度,使推瓶桿2緩慢運動至出瓶端位置點(III位置),推瓶桿2下調速度有效避免了瓶體在弧形欄柵I快速運動時瓶體掉落或碎瓶的現象,提高了進瓶安全性;當凸輪41與第三感應開關423感應檢測時,推瓶桿2在輸瓶通道11出瓶端位置點(III位置)處上調速度,使推瓶桿2快速運動至下游部件(IV位置),完成進瓶過程,推瓶桿2上調速度,加快了進瓶效率。
[0023]本實施例中,檢測點設在一凸輪41上,驅動組件3內的驅動電機34驅動旋轉軸35轉動,凸輪41固定在旋轉軸35上;本實用新型的驅動組件3包括第一鏈輪31、第二鏈輪32、鏈條33及驅動電機34,鏈條33繞設于第一鏈輪31、第二鏈輪32上,推瓶桿2通過推瓶桿安裝座5與第一鏈輪31連接,本實施例中,推瓶桿2為多個,多個推瓶桿2沿推瓶桿安裝座5的長度方向分布;驅動電機34的驅動軸通過運動分割器7與第二鏈輪32連接,驅動電機34轉360°時,第二鏈輪32通過運動分割器7的輸出軸運動180°,使推瓶桿2間歇上瓶。
[0024]本實施例中,旋轉軸35與第二鏈輪32同軸設置,驅動凸輪41旋轉,在其他實施例中,凸輪41通過旋轉軸35也可直接設于驅動電機34的驅動端上。
[0025]圖1示出了本實用新型的洗瓶機的實施例,包括洗瓶裝置6及上述實施例所述的洗瓶機的進瓶裝置,洗瓶裝置6包括呈直線式排列的瓶托部件61,推瓶桿2與洗瓶裝置6進瓶端的瓶托部件61對應設置。本實用新型的洗瓶機同樣具有上述優點。
[0026]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種洗瓶機的進瓶裝置,包括形成弧形輸瓶通道(11)的弧形欄柵(1)、用于撥動瓶體沿輸瓶通道(11)輸送的推瓶桿(2)及用于驅動推瓶桿(2)的驅動組件(3),其特征在于,所述驅動組件(3 )包括與驅動組件(3 )的旋轉軸(35 )同步轉動的檢測點及多個沿檢測點運動軌跡布置的感應開關(42),感應開關(42)的間距與推瓶桿(2)在輸瓶通道(11)內的多段行程位置點的間距一一對應。
2.根據權利要求1所述的洗瓶機的進瓶裝置,其特征在于,所述檢測點設在一凸輪(41)上,所述凸輪(41)固定在所述旋轉軸(35)上。
3.根據權利要求1所述的洗瓶機的進瓶裝置,其特征在于,所述位置感應開關(42)包括第一感應開關(421)、第二感應開關(422)及第三感應開關(423),所述第一感應開關(421)與第二感應開關(422)的間距與推瓶桿(2)在輸瓶通道(11)進瓶端上游位置點至進瓶端位置點的間距一一對應;所述第二感應開關(422)與第三感應開關(423)的間距與推瓶桿(2 )在輸瓶通道(11)進瓶端位置點至出瓶端位置點的間距一一對應。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的洗瓶機的進瓶裝置,其特征在于,所述驅動組件(3)包括第一鏈輪(31)、第二鏈輪(32)、繞設于第一鏈輪(31)、第二鏈輪(32)上的鏈條(33)及驅動電機(34),所述推瓶桿(2)通過推瓶桿安裝座(5)與第一鏈輪(31)連接,所述驅動電機(34)的驅動軸通過運動分割器(7)與所述第二鏈輪(32)連接;所述旋轉軸(35)設于與第二鏈輪(32)同軸設置。
5.根據權利要求4所述的洗瓶機的進瓶裝置,其特征在于,所述推瓶桿(2)為多個,多個所述推瓶桿(2)沿推瓶桿安裝座(5)的長度方向分布。
6.一種洗瓶機,包括洗瓶裝置(6),其特征在于,還包括如權利要求1至5任意一項所述的洗瓶機的進瓶裝置,所述洗瓶裝置(6)包括呈直線式排列的瓶托部件(61),所述推瓶桿(2 )與所述洗瓶裝置(6 )進瓶端的瓶托部件(61)對應設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種洗瓶機的進瓶裝置及洗瓶機。洗瓶機的進瓶裝置包括形成弧形輸瓶通道的弧形欄柵、用于撥動瓶體沿輸瓶通道輸送的推瓶桿及用于驅動推瓶桿的驅動組件,驅動組件包括與驅動組件的旋轉軸同步轉動的檢測點及多個沿檢測點運動軌跡布置的感應開關,感應開關的間距與推瓶桿在輸瓶通道內的多段行程位置點的間距一一對應。洗瓶機,包括洗瓶裝置及上述所述的洗瓶機的進瓶裝置,所述洗瓶裝置包括呈直線式排列的瓶托部件,所述推瓶桿與所述洗瓶裝置進瓶端的瓶托部件對應設置。本實用新型具有自動化程度高、避免碎瓶、掉瓶現象的優點。
【IPC分類】B08B13-00, B08B9-44
【公開號】CN204523720
【申請號】CN201420857472
【發明人】陳勇, 何遠榮
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月30日
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