防脫流體高壓噴槍的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清洗噴槍技術領域，是一種防脫流體高壓噴槍，特別使用于蒸汽車鍋爐車防脫高壓噴槍。
【背景技術】
[0002]目前使用的蒸汽鍋爐車高壓噴槍是一種簡易的手持鋼管，工藝簡單，且無防脫設計，使其在操作時，必須由一名員工全程手持噴槍把手操作，費時費力，且具有較高的人工成本和作業成本；其在清洗時，需將其出口壓在待清洗處，一旦出現角度偏差，高壓高溫的蒸汽將極易導致員工脫手并引發蒸汽燙傷人員事故。另外，原噴槍也未設計與油管之間的密封機構，使其在清洗油管時會出現部分蒸汽泄露的現象，從而降低其清洗作業效率。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種防脫流體高壓噴槍，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有高壓噴槍存在的無防脫功能，需員工全程手持，在清洗時出現角度偏差易導致脫手而引發燙傷事故，無密封設計，蒸汽易泄露，清洗效率低的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種防脫流體高壓噴槍，包括壓板、鎖緊螺栓、流體接頭和能包覆在凸臺外側且包覆面積不超過凸臺外側面積一半的局部覆殼，在局部覆殼的右端內側有能抵在凸臺右端的限位塊，在局部覆殼的左側設有能抵在待清洗物體左端的壓板，壓板和局部覆殼之間通過至少兩個鎖緊螺栓固定安裝在一起，壓板的中部設有流體接頭，且流體接頭的左右兩端分別位于壓板的左右兩側。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述鎖緊螺栓可包括螺帽和固定在螺帽右端中部的螺柱，對應螺柱位置的壓板上均有套裝通孔，螺柱的右端穿過套裝通孔并與局部覆殼的左端通過螺紋固定安裝在一起，螺帽位于壓板左側，且對應螺帽與壓板之間位置的螺柱外側套裝有彈簧。
[0007]上述局部覆殼和限位塊的截面可均呈圓弧狀，其圓心角相同且不超過180°。
[0008]上述流體接頭的內側可呈左口大右口小的增壓通道狀。
[0009]上述對應壓板左側的流體接頭的左端外側可由左向右分布有防脫倒齒。
[0010]上述在壓板的左側上部可固定有手柄。
[0011]本實用新型結構合理而緊湊，其通過壓板和局部覆殼可實現對待清洗物體的防脫鎖緊的安裝和拆除，并使壓板與待清洗物體左端之間形成端面密封，特別使用于蒸汽車鍋爐車防脫高壓噴槍，這樣就減小蒸汽的泄露，提高其清洗效率，解放全程手持操作，可使其能同時完成多項清洗作業，避免燙傷事故的發生，提高安全系數；通過增設彈簧可提高其安裝和拆除的速度，操作簡單方便，省時省力，通過內側呈左口大右口小的流體接頭可提高蒸汽輸出壓力，由此進一步提高其清洗效率；增設手柄和防脫倒齒可進一步提高其安全系數。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的右視結構示意圖。
[0013]附圖2為附圖1在A-A處的剖視結構示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為為壓板，2為流體接頭，3為局部覆殼，4為限位塊，5為螺帽，6為螺柱，7為彈簧，8為手柄，9為防脫倒齒。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖2的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖2的布圖方向來確定的。
[0017]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該防脫流體高壓噴槍包括壓板1、鎖緊螺栓、流體接頭2和能包覆在凸臺外側且包覆面積不超過凸臺外側面積一半的局部覆殼3，在局部覆殼3的右端內側有能抵在凸臺右端的限位塊4，在局部覆殼3的左側設有能抵在待清洗物體左端的壓板1，壓板I和局部覆殼3之間通過至少兩個鎖緊螺栓固定安裝在一起，壓板I的中部設有流體接頭2，且流體接頭2的左右兩端分別位于壓板I的左右兩側。根據需求，待清洗物體的左端部外側有凸臺；在使用過程中，將蒸汽輸出管與流體接頭2的左端固定安裝在一起，然后將局部覆殼3包覆在凸臺外側，并使限位塊4的左端面抵在凸臺的右端面上，然后旋緊鎖緊螺栓，從而使壓板I的右端面抵在待清洗物體的左端面上，由此可完成防脫鎖緊安裝，此時開啟蒸汽輸出，即可實現對待清洗物體的清洗作業，在清洗完成后，關閉蒸汽輸出，待本實用新型冷卻至可接觸溫度或者佩戴隔溫手套反向旋緊鎖緊螺栓，即可將本實用新型拆除，用其進行下一次清洗作業；在該過程中，只有安裝和拆除作業需要人員進行操作，由此可使員工同時完成多個清洗作業過程，即將其依次安裝和開啟蒸汽后，再依次進行關閉蒸汽和拆除作業，省時省力，有效提高工作效率，降低人工成本和生產成本，同時其防脫鎖緊設計可有效避免燙傷事故的發生，提高其操作的安全系數，另外，其通過壓板I可實現對待清洗物體的端面密封，減少蒸汽泄露，進一步提高其清洗效率。
[0019]可根據實際需要，對上述防脫流體高壓噴槍作進一步優化或/和改進:
[0020]如附圖1、2所示，鎖緊螺栓包括螺帽5和固定在螺帽5右端中部的螺柱6，對應螺柱6位置的壓板I上均有套裝通孔，螺柱6的右端穿過套裝通孔并與局部覆殼3的左端通過螺紋固定安裝在一起，螺帽5位于壓板I左側，且對應螺帽5與壓板I之間位置的螺柱6外側套裝有彈簧7。通過增設彈簧7可使本實用新型的防脫鎖緊安裝和拆卸更加方便，即其可通過壓縮彈簧7實現壓板I與局部覆殼3之間的間距調節，進而在不用旋轉鎖緊螺栓的狀態下完成安裝在拆卸過程，省時省力，方便快捷，且通過彈簧7還可增強壓板I與待清洗物體的端面之間的密封性，由此可進一步提高其工作效率。
[0021]如附圖1、2所示，局部覆殼3和限位塊4的截面均呈圓弧狀，其圓心角相同且不超過180°。根據需求，待清洗物體可為圓柱體，且其端部外側的凸臺呈環狀，尤其是當待清洗物體為油管時，套裝在油管端部的油管接箍或油管保護套即為其凸臺；這樣可使局部覆殼3與凸臺之間有更好的包覆效果，且使其安裝和拆卸更加方便。
[0022]如附圖1、2所示，流體接頭2的內側呈左口大右口小的增壓通道狀。這樣可以增大流體接頭2的輸出壓力，從而提高其清洗效率。根據需求，流體接頭2的內側可呈階梯狀或錐臺狀。
[0023]如附圖1、2所示，對應壓板I左側的流體接頭2的左端外側由左向右分布有防脫倒齒9。在使用過程中，將蒸汽輸出管的輸出端套裝在流體接頭2的左端外側，防脫倒齒9可有效防止蒸汽輸出管滑脫，使兩者之間的連接更加穩定，進一步提高其安全系數，減少燙傷事故的發生。
[0024]如附圖1、2所示，在壓板I的左側上部固定有手柄8。這樣可使其操作更加省力，且在拆卸時能夠不用等待其整體降溫，進一步降低燙傷的可能性。
[0025]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種防脫流體高壓噴槍，其特征在于包括壓板、鎖緊螺栓、流體接頭和能包覆在凸臺外側且包覆面積不超過凸臺外側面積一半的局部覆殼，在局部覆殼的右端內側有能抵在凸臺右端的限位塊，在局部覆殼的左側設有能抵在待清洗物體左端的壓板，壓板和局部覆殼之間通過至少兩個鎖緊螺栓固定安裝在一起，壓板的中部設有流體接頭，且流體接頭的左右兩端分別位于壓板的左右兩側。
2.根據權利要求1所述的防脫流體高壓噴槍，其特征在于鎖緊螺栓包括螺帽和固定在螺帽右端中部的螺柱，對應螺柱位置的壓板上均有套裝通孔，螺柱的右端穿過套裝通孔并與局部覆殼的左端通過螺紋固定安裝在一起，螺帽位于壓板左側，且對應螺帽與壓板之間位置的螺柱外側套裝有彈簧。
3.根據權利要求1或2所述的防脫流體高壓噴槍，其特征在于局部覆殼和限位塊的截面均呈圓弧狀，其圓心角相同且不超過180°。
4.根據權利要求1或2所述的防脫流體高壓噴槍，其特征在于流體接頭的內側呈左口大右口小的增壓通道狀。
5.根據權利要求3所述的防脫流體高壓噴槍，其特征在于流體接頭的內側呈左口大右口小的增壓通道狀。
6.根據權利要求1或2所述的防脫流體高壓噴槍，其特征在于對應壓板左側的流體接頭的左端外側由左向右分布有防脫倒齒；或/和，在壓板的左側上部固定有手柄。
7.根據權利要求3所述的防脫流體高壓噴槍，其特征在于對應壓板左側的流體接頭的左端外側由左向右分布有防脫倒齒；或/和，在壓板的左側上部固定有手柄。
8.根據權利要求4所述的防脫流體高壓噴槍，其特征在于對應壓板左側的流體接頭的左端外側由左向右分布有防脫倒齒；或/和，在壓板的左側上部固定有手柄。
9.根據權利要求5所述的防脫流體高壓噴槍，其特征在于對應壓板左側的流體接頭的左端外側由左向右分布有防脫倒齒；或/和，在壓板的左側上部固定有手柄。
【專利摘要】本實用新型涉及清洗噴槍技術領域，是一種防脫流體高壓噴槍，包括壓板、鎖緊螺栓、流體接頭和能包覆在凸臺外側且包覆面積不超過凸臺外側面積一半的局部覆殼，在局部覆殼的右端內側有能抵在凸臺右端的限位塊，在局部覆殼的左側設有能抵在待清洗物體左端的壓板，壓板和局部覆殼之間通過至少兩個鎖緊螺栓固定安裝在一起，壓板的中部設有流體接頭。本實用新型結構合理而緊湊，其通過壓板和局部覆殼可實現對待清洗物體的防脫鎖緊的安裝和拆除，并使壓板與待清洗物體左端之間形成端面密封，減小蒸汽的泄露，提高其清洗效率，解放全程手持操作，可使其能同時完成多項清洗作業，避免燙傷事故的發生，提高安全系數。
【IPC分類】B08B3-02
【公開號】CN204448672
【申請號】CN201520081977
【發明人】孫靜, 張治豪, 胡立新, 向文軍, 劉學峰
【申請人】新疆克拉瑪依市采豐實業有限責任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月5日