滾輪式清洗系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制糖行業中蒸發罐的清洗裝置領域。更具體地說，本發明涉及一種用于清洗蒸發罐換熱管的滾輪式清洗系統。
【背景技術】
[0002]蒸發罐是制糖工藝中常用的機械設備，其內部具有很多換熱管，在制糖的過程中，污垢在換熱管中沉積的速度非常快，因此需要經常清洗。傳統的清洗方法是人工操作高壓水噴槍對換熱管孔逐個清洗，這種傳統的方法存在以下缺點:一是水噴槍的水壓極高，很容易對工人誤傷，因此危險系數很高；二是換熱管孔的數量很多，工人逐個清洗，工作量大且效率不高。
[0003]因此設計一種滾輪式清洗系統模擬人體的動作以代替工人，降低危險系數和提高工作效率成為一個亟需解決的問題。

【發明內容】

[0004]本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。
[0005]本發明還有一個目的是提供一種滾輪式清洗系統，其代替傳統人工清洗換熱管，更安全效率更高。
[0006]本發明還有一個目的是設置主滾輪，利用主滾輪的正反轉對高壓水噴槍收放，使高壓噴槍完成收縮釋放動作更加穩定，效率更高。
[0007]本發明還有一個目的是設置壓輥套環繞在主滾輪的外周，防止高壓水噴槍掙脫，提高安全性和工作穩定性。
[0008]本發明還有一個目的是設置控制系統對高壓水噴槍的收放動作進行控制，提高精度和效率。
[0009]為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種滾輪式清洗系統，其中，包括:
[0010]支架；
[0011 ]主滾輪，其包括轉動軸和輪體，轉動軸固定在輪體的中心，所述轉動軸為空心結構，轉動軸的端頭具有入水口，所述主滾輪架設在所述支架上；
[0012]高壓水噴槍，其為管狀結構并與所述入水口接通，隨著主滾輪的正、反轉，所述高壓水噴槍在輪體上纏繞或釋放;以及
[0013]動力系統，其驅動所述主滾輪正、反轉。
[0014]優選的是，所述的滾輪式清洗系統中，還包括壓輥套，其一端可滑動地連接在支架上，另一端扣接在支架上，所述壓輥套環繞在所述主滾輪的外周以箍緊所述高壓水噴槍。壓輥套有助于提高安全性和穩定性，其箍緊在主滾輪的外周，保證高壓噴槍管環繞在主滾輪的輪體上。
[0015]優選的是，所述的滾輪式清洗系統中，所述壓輥套包括:
[0016]壓輥，其兩兩平行設置；
[0017]連接件，其分別設置在壓輥的兩端將所述壓輥連接形成梯狀結構；
[0018]彈簧，其一端連接在所述壓輥上，另一端扣接在所述支架上，使壓輥套環繞在主滾輪的外周。彈簧可以增加壓輥套的伸縮性，提高箍緊力度。
[0019]優選的是，所述的滾輪式清洗系統中，所述支架上設置有滑槽，所述滑槽傾斜并指向主滾輪的圓心，所述壓輥套的一端卡在所述滑槽中，在受力時，所述壓輥套相對滑槽滑動，滑槽的設置使壓輥套更加靈活，受力時箍緊主滾輪，不受力時放松，更加容易拆卸。
[0020]優選的是，所述的滾輪式清洗系統中，所述主滾輪上具有和所述高壓水噴槍直徑相匹配的淺槽。淺槽使高壓水噴槍更加穩定。
[0021]優選的是，所述的滾輪式清洗系統中，還包括第一滑輪組和第二滑輪組，所述第一滑輪組設置在所述主滾輪的下方，以將所述高壓水噴槍頂緊;所述第二滑輪組設置在第一滑輪組一側將高壓水噴槍壓彎，使高壓水噴槍豎直向下伸延。滑輪組能夠限定高壓水噴槍的運行軌跡，使結構更加穩定。
[0022]優選的是，所述的滾輪式清洗系統中，所述支架上還設置有豎直定位管，所述高壓噴槍從上方穿過所述豎直定位管。定位管使高壓水噴槍和換熱管口對位更加精確。
[0023]優選的是，所述的滾輪式清洗系統中，所述動力系統包括傳動系統和馬達，所述馬達通過傳動系統驅動主滾輪轉動;所述馬達為氣動馬達。氣動馬達穩定性更好，能夠更加適應潮濕復雜環境。
[0024]優選的是，所述的滾輪式清洗系統中，傳動系統包括:
[0025]第二齒輪，其與設置在主滾輪轉動軸上的第一齒輪嚙合；
[0026]第二鏈輪，其與傳動齒輪同軸平行設置且同步轉動；
[0027]第一鏈輪，其套設在所述馬達上，并被馬達驅動，第一鏈輪和第二鏈輪通過傳動鏈條連接；
[0028]張緊輪，其設置在第一鏈輪和第二鏈輪之間用于調節所述傳動鏈條的松緊度。
[0029]優選的是，所述的滾輪式清洗系統中，還包括控制系統，所述控制系統包括:
[0030]絲桿，其上設置有滑塊，所述滑塊隨著絲桿的旋轉而上下滑動；
[0031]緩沖開關，其由所述滑塊觸動，所述緩沖開關與所述馬達聯通用于控制馬達的功率；
[0032]換向開關，其由所述滑塊觸動，所述換向開關與所述馬達聯通用于控制馬達的轉向；
[0033]其中，所述緩沖開關和換向開關組合形成第一開關和第二開關，第一開關設置在絲桿的下端，第二開關設置絲桿的上端，使滑塊在下行中首先觸動第一開關的緩沖開關，上行中首先觸動第二開關的緩沖開關。
[0034]本發明至少包括以下有益效果:
[0035]首先，本發明通過機械實現對蒸發罐中換熱管的清洗，可以避免傳統人工清洗方法中蒸發罐中惡劣環境以及高壓水噴槍對人體造成的傷害，且大大提高了工作效率。
[0036]其次，本發明設置主滾輪，利用動力系統帶動主滾輪正反轉對高壓水噴槍進行收放，使高壓水噴槍完成收縮釋放的動作，進而對換熱管進行清洗，動作更加整齊穩定，速度更加快，效率更加高。
[0037]再次，本發明設置壓輥套環繞在主滾輪的外周，能夠將高壓水噴槍箍緊在主滾輪上，解決了高壓水噴槍因彈性過大而變得松散導致工作不夠穩定的問題，有效的優化了結構。
[0038]再次，本發明設置滑輪將高壓水噴槍壓彎形成固定的形狀，是高壓水噴槍沿著固定的軌跡進行釋放和收縮，不僅縮小了體積而且運行更加穩定。
[0039]再次，本發明將主滾輪架設在支架上，使用扣接的方式對主滾輪進行固定，同時在主滾輪的轉動軸上設置第一齒輪和動力系統進行嚙合傳動，這樣的連接方式更加容易拆卸和安裝，更加方便維修和清理。
[0040]再次，本發明氣動馬達代替傳統的電動馬達，氣動馬達能夠很好的適應蒸發罐中潮濕的環境，因此安全性和穩定性更高。
[0041 ]最后，本發明設置控制系統對高壓水噴槍的收縮和釋放動作進行控制，控制系統中絲桿被馬達驅動轉動，絲桿上設置有滑塊，利用滑塊的上下滑行進而觸動緩沖開關和換向開關，緩沖開關首先減小馬達的功率然后再被換向開關改變轉向，從而達到控制高壓水噴槍收縮和釋放的目的，控制精度比人工操作更高，且由于先減小馬達功率再改變馬達轉向，因此慣性對馬達的傷害更小。
[0042]本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0043]圖1為本發明所述滾輪式清洗系統的一種實施例的結構示意圖；
[0044]圖2為本發明所述滾輪式清洗系統的另一種實施例的結構示意圖；
[0045]圖3為本發明所述主滾輪的結構示意圖；
[0046]圖4為本發明所述控制系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0047]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0048]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0049]本發明基于這樣的原理:人工操作高壓水噴槍3對換熱孔進行清洗可以簡化為將高壓水噴槍3拉放的過程，而利用主滾輪2正反轉對水噴槍3進行不斷的卷縮和釋放可以模擬這個拉放的動作;將主滾輪2固定在支架I上可以保證主滾輪2旋轉的穩定性;水噴槍管3具有很強的彈性和韌性，釋放容易卷縮難，利用壓輥套6可以將水噴槍管3限位在主滾輪2上;拉放動作的幅度可以使用行程控制系統7加以控制。
[0050]如圖1、2、3和4所示，一種滾輪式清洗系統，包括:支架1、主滾輪2、壓輥套6、限位滑輪、馬達5、傳動系統4以及高壓水噴槍3。
[0051]支架I，其主要用于支撐主滾輪2、固定限位滑輪以及固定馬達5，主滾輪2架設在支架I的上方，支架I的上方分別設置有兩個對稱的半月形的凹槽，主滾輪2的轉動軸201的兩端分別嵌入凹槽中，然后將和凹槽樞接的半圓環扣上形成一個圓環，達到將轉動軸固定的目的，這種扣接的方式能夠方便主滾輪2的安裝和拆卸。
[0052]如圖3所示，主滾輪2，其包括轉動軸201和輪體202，轉動軸201固定在輪體202的中心，轉動軸201是空心結構，兩端具有高壓水入口，高壓水通過入口和轉動軸201和輪體202上的高壓水噴槍管3接通，轉動軸201的任意一端還設置有第一齒輪203，第一齒輪203和動力系統連接并被動力系統帶動轉動，進而使主滾輪2轉動;輪體202上具有淺槽，淺槽的深度和高壓水噴槍管3直徑相當，這樣使高壓水噴槍管3卷在主滾輪2上時陷入這些淺槽中，更加的穩定和平整