養豬場廢水生化處理前處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種養豬場廢水生化處理前處理系統。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，畜牧產品需求量也不斷增加，隨之促進了我國的畜牧養殖業向著規模化、集約化的方向發展，據調查，目前國內大多養殖場都采用了干清糞的方式，產生的畜禽養殖廢水大都是沖洗圈舍等廢水，這些廢水直接排入或隨雨水沖刷進入江河湖庫，使得水體變黑發臭。長時間滲入地下，使得地下水中的硝酸鹽含量增高，水質惡化，嚴重污染了養殖場周邊環境及地下水，威脅著養殖場附近居民的身體健康。
[0003]養殖廢水主要由沖刷豬舍的廢水和豬糞組成，水含量大，但是也存在大量糞渣，目前，普通廢水的前處理過程包括格柵池和調節池，格柵池可以將大塊雜質去除，但是格柵池不能去除養殖廢水中的糞渣。
【實用新型內容】
[0004]針對現有的問題，本實用新型的目的在于提供一種能很好的去除養殖廢水中糞渣的養豬場廢水生化處理前處理系統。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為:一種養豬場廢水生化處理前處理系統，包括格柵池(20)、攪拌池(21)、固液分離機和初沉池(22)，所述格柵池(20)與攪拌池(21)相連，所述攪拌池(21)上方設有機械攪拌(21a)，抽水泵(23)將攪拌池(21)內的混合物抽到固液分離機內進行固液分離，其特征在于:所述固液分離機(3)包括上端開口的下箱體(I)，所述下箱體(I)的底板(Ia)為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，所述下箱體(I)的背板的下部設有出水口(4)，所述出水口(4)通過管道與初沉池(22)的進水口相連，所述下箱體(I)的左右側板向上延伸，所述下箱體(I)向上的延伸部為直角梯形板(2)，該直角梯形板(2)斜邊位于前側，所述下箱體(I)的左右側板上部的前端對稱設有螺旋擠壓機套筒安裝孔(3)，在該螺旋擠壓機套筒安裝孔(3)中通過法蘭盤安裝有螺旋擠出機，所述螺旋擠出機包括絞龍套筒(16)、位于絞龍套筒(16)內的螺旋絞龍(17)，所述絞龍套筒
(16)的左端向下機箱(I)外延伸，該絞龍套筒(16)的延伸部(16a)的端部的下側設有出渣口(16b)，所述絞龍套筒(16)位于下機箱(I)內的部分的上側開有進料口(16c)，所述絞龍套筒(16)以及其延伸部(16a)的底部設有透水孔(16d)，所述絞龍套筒(16)的延伸部(16a)的下方設有廢水收集箱(18)，所述廢水收集箱(18)位于下機箱⑴的左側壁和出渣口(16b)之間，所述廢水收集箱(18)的底端設有廢水出口(18a)；
[0006]所述左右兩側的直角梯形板(2)的上部之間設有廢水緩沖箱(8)，所述廢水緩沖箱(8)的背板上設有廢水進口(9)，所述廢水進口(9)與抽水泵(23)的出水口相連，所述廢水出口(18a)也與廢水進口(9)相連，所述廢水緩沖箱(8)的前側板的高度低于背板的高度；所述廢水緩沖箱⑶的前側板上端和絞龍套筒(16)的進料口(16c)的后側板之間設有濾網(19)；
[0007]所述初沉池(22)的底板上靠近其進水口的位置設有凹坑(22a)，在該凹坑(22a)的底部設有排泥管(22b)。
[0008]采用上述方案，廢水先經過格柵池除去大的雜物，然后進入攪拌池，使得固液攪拌均勻，再將養殖廢水抽到廢水緩沖箱內，廢水緩沖箱內的廢水沿濾網至上而下往螺旋擠壓機中流，在這個過程中，大部分的水被濾網濾走，水流到下箱體的底板上，從下箱體背面的出水口流出，出水口流出的水進入初沉池進行初步沉淀，初沉池主要作用是水量調節并預沉淀細小雜物，保障后續水處理構筑物正常運行.還起到水解酸化廢水中大分子有機物的功能。初沉池的底板上靠近進水口設置凹坑，這樣方便清理底部沉淀。
[0009]含渣廢水從進料口進入絞龍套筒，多余的水再次從絞龍套筒下部的透水孔流到機箱內，在螺旋絞龍的作用下，渣不斷進入絞龍套筒的延伸部，渣在進入絞龍套筒的延伸部時受到擠壓，少量廢水再次從延伸部的透水孔流到廢水收集箱，該廢水收集箱的廢水出口與廢水緩沖箱相連，再次進入下一個循環。糞渣則從出渣口出來，進入有機肥車間。
[0010]在上述技術方案中，所述絞龍套筒(16)的進料口(16c)的前側板的上端設有前擋板(5)，所述前擋板(5)伸到下箱體(I)的前側板外的上方，該前擋板(5)的兩側與直角梯形板(2)的斜邊的下部之間連接有側擋板￠)，所述前擋板(5)的上端鉸接有蓋板(7)，所述蓋板(7)的兩側對應側擋板(6)設置有側蓋板(71)，所述絞龍套筒(16)的進料口(16c)的后側板的上端設有后擋板(13)，所述后擋板(13)和前擋板(5)呈倒八字形分開。在進料口設置前擋板和后擋板，這樣，使得進料口的寬度擴大，使得進料口加高，方便進料，同時，前擋板的設置可以避免含渣廢水沖出。設置側擋板，避免廢水從側面流出，設置蓋板可以使得整個機箱密封。減小工作時的異味。
[0011]在上述方案中:所述左右兩側的直角梯形板(2)的內側設有傾斜的濾網放置板
(10)，所述廢水緩沖箱(8)的前側板的上端焊接有角鋼(11)，所述角鋼(11)的頂點的內側焊接在廢水緩沖箱(8)的前側板的上端，所述濾網(19)固定在濾網放置板(10)上，所述濾網(19)的上端伸到角鋼(11)位于廢水緩沖箱(8)外的側板下方，所述濾網(19)的下端連接在后擋板(13)的上端。設置濾網放置板用于安裝濾網，濾網的兩側可以通過螺栓等連接件固定在濾網放置板上。在廢水緩沖箱前側板的上端焊接角鋼，相當于角鋼的一塊板位于廢水緩沖箱內，另一塊板伸到廢水緩沖箱外形成導流板，濾網伸到該板的下方，這樣可以保證廢水全部流到到濾網上。
[0012]在上述技術方案中:所述左右兩側的直角梯形板(2)的斜邊的上部之間設有上蓋板(14)，所述上蓋板(14)為由頂板和位于頂板兩側的支板組成的η形蓋板，所述上蓋板(14)的兩支板的下端連接在左右直角梯形板(2)的斜邊上，所述濾網(19)的上部位于上蓋板(14)下方。設置上蓋板，可以避免廢水在流到濾網上時飛濺。
[0013]在上述技術方案中:所述廢水緩沖箱(8)內廢水進口(9)的前方設有廢水擋板
(12)。設置廢水擋板，這樣可以避免廢水進入廢水緩沖箱內時產生的沖擊影響廢水形廢水緩沖箱的流出，使得廢水流出不穩定。
[0014]在上述技術方案中:所述直角梯形板(2)的直角邊之間設有后門板(15)。
[0015]在上述技術方案中:所述絞龍套筒(16)的延伸部(16a)的前后側壁的上部分別焊接有水箱連接板(16e)，所述廢水收集箱(18)的前后側壁向上延伸與該水箱連接板(16e)相連。
[0016]在上述技術方案中:所述絞龍套筒(16)的延伸部(16a)的端部的上部焊接有電機固定架(16f)。這樣方便安裝電機。
[0017]在上述技術方案中:所述濾網(19)的左右兩側設有擋板(19a)。擋板可以避免廢水從濾網的側邊直接流動下箱體內。
[0018]有益效果:本實用新型的前處理系統設計合理，簡單，廢水先經過格柵池去除大雜物，再攪拌狀態下，將廢水先抽到廢水緩沖箱內，再經過廢水緩沖箱至上而下經過濾網后流到螺旋擠壓機內，進行擠壓，實現渣液分離，渣液分離效果好，最后進入初沉池，再將極少量的渣進行沉淀，使得后續的水處理過程中浮渣含量極少。
【附圖說明】
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[0019]圖1為本實用新型的流程圖；
[0020]圖2為本實用新型的固液分離機結構示意圖；
[0021]圖3為圖2去掉濾網后機箱的結構示意圖；
[0022]圖4為后擋板的安裝示意圖；
[0023]圖5為機箱后側的結構示意圖；
[0024]圖6為機箱左側視圖；
[0025]圖7為后側視圖；
[0026]圖8為絞龍套筒的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0028]本實用新型的前后左右僅代表圖中的相對位置，不表示產品的絕對位置。實施例1
[0029]如圖1所示:本實用新型的養豬場廢水生化處理前處理系統由格柵池20、攪拌池21、固液分離機、初沉池22和抽水泵23組成，格柵池20為現有技術，在此不對其結構做贅述。格柵池20出水口與攪拌池21相連，攪拌池21上方設有機械攪拌21a，在攪拌池21內，渣液充分攪拌，混合均勻，抽水泵23將攪拌池21內的混合物抽到固液分離機內進行固液分離。
[0030]固液分離機由下箱體1、直角梯形板2、螺旋擠壓機套筒安裝孔3、出水口 4、前擋板5、側擋板6、蓋板7、廢水緩沖箱8、廢水進口 9、濾網放置板10、角鋼11、廢水擋板12、后擋板13、上蓋板14、前側門板、后門板15、絞龍套筒16、螺旋絞龍17等部件組成。
[0031]下箱體I的左右側板的下端向下延伸，該延伸部的下端向外彎折，該延伸部和彎折部形成下箱體I的安裝部。下箱體I的底板Ia為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，下箱體I的背板的下部設有出水口 4，該出水口 4與初沉池22的進水口相連。下箱體I的左右側板向上延伸，下箱體I向上的延伸部為直角梯形板2，該直角梯形板2斜邊位于前側，下箱體I的左右側板上部的前端對稱設有螺旋擠壓機套筒安裝孔3。
[0032]在該螺旋擠壓機套筒安裝孔3中通過